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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文化工机械安全生产事故的控制化工机械安全生产事故的控制 摘 要：本文针对化工机械事故的原因进行了分析，并找出相应的解决办法，以促进化工工业更好地生产，使之能符合时代对企业的可持续发展的要求。 关键词：化工机械 事故 控制 安全生产 在我国经济快速发展的新时期，各项工业生产都在飞速的发展。目前，各种化工机械设备已经广泛应用于多种工业生产中。由于化工生产的差异性，化工机械设备也多种多样，在现代生产科技广泛应用于现代化生产的同时，化工机械伤害事故也逐年递增。化工机械伤害的形式有很多种类，其中有机械设备对操作人员造成的身体伤害，有化学物质对人体的毒害。目前，控制化工机
2、械伤害事故，已经引起了越来越多人的注意，现代化生产强调人本化模式， 对安全性的要求越来越高。只有在生产过程中，尽量杜绝机械设备的不安全状态，实行规范操作，才能有效地预防和控制事故的发生。 一、化工机械事故的原因分析 1.设备的不安全因素 根据数据分析显示，化工机械事故的出现，绝大多数是由于设备设计不当，生产不合安全要求所造成的。许多正在进行生产的化工机械设备，都存在设计缺陷，强度计算不准确，材料选用不合理，设备外观设计不安全，操作机构设置不当，结构安全设置存在缺陷，存在无用部件等问题，都严重影响了化工机械生产的安全。化工机械设备的制造和安装，也存在许多问题，有许多设备的设计和制造工艺都存在不合
3、理的因素，加工精度达不到标准的要求，热处理的硬度和强度也都达不到要求，而且存在装配不当、遗漏或多装零件及设备工具等问题。 此外，许多化工机械在生产过程中的条件也不够理想，照明光线不够，通风不畅，作业场地过小，多种生产物料、催化剂等反应物安置不合理。在投入生产后，对设备维修不到位，许多设备都存在带病作业、保养不够的问题。设备在生产过程中由于化学物质的腐蚀侵害，引起许多的安全问题，而这些问题却往往得不到及时解决和处理。化工生产的周期往往较长，生产者在追求经济效益的同时，往往忽视了对生产设备的保养，这就埋下了巨大的安全隐患，导致化工机械事故的出现。 2.操作者的不安全操作 在应用机械进行生产作业的过
4、程中，进行操作的工人往往缺乏对设备操作、维护、保养的专业知识，忽视在生产过程中对设备进行定期保养维修的重要性，同时也缺乏对化工机械生产安全的认识。许多生产操作人员往往都没有经过培训上岗，操作不规范，同时业务素质也较低，缺乏应有的生产安全认识和自我防护的意识，没有安全防护的能力。这就使操作者忽视安全生产的重要性，留下事故隐患，这将会对化工机械生产造成巨大影响。 3.安全管理松懈 许多化工机械生产企业，也存在安全管理松懈的问题。我国正处在经济快速发展的关键时期，许多企业也都面临着关键的转型问题。而在这样一个特殊的经济发展时期，化工产业也就面临的许多挑战。目前，我国许多处于发展过程中的中小化工企业，
5、大多是采用小型化工生产作坊的方式进行生产经营，采用的也大多是家族式的管理方式。在这种作坊式、家庭式的生产管理方式下，往往就会忽视对安全生产的认识，企业的安全生产规章制度也不够健全，管理计划执行也缺乏力度，造成了生产操作者安全生产、防护意识淡薄等问题的出现。化工机械安全生产管理，是保证化工机械生产的关键，也是控制事故的重要因素，而安全管理松懈，也就严重影响了整个产业的安全生产，埋下了事故隐患。 4.生产环境不安全 如上所述，目前我国有许多化工生产企业都是采取小作坊式的生产方式，这种生产方式基本上达不到化工机械生产环境标准的要求，都会存在许多的安全生产隐患。机械安置不合理，操作不合规范，操作者在生
6、产过程中不正确穿戴防护用品，不注意设备的日常维护和保养等，这些问题都影响了化工机械生产的安全。许多企业的厂址设置也存在问题，不能按照国家的有关规定将工厂设在远离居民生活区，而是将工厂设置在距离居民生活区较近的地方，这样在发生化工机械事故的时候，就会严重危害到当地居民的生命和财产安全，造成严重的安全事故。 二、化工机械事故的控制措施 1.保证机械设备的安全状态 要想真正保证化工机械的安全生产状态，控制设备事故的发生，就要控制设备的安全状态，保证设备在设计、制造、生产过程中的安全。现代化的化工机械设计，要保证在安全的状态下进行，除了考虑技术和经济等方面的因素外，重要的是要考虑安全生产问题。在制造过
7、程中，要严格按照设计要求的使用时间、环境、频率、材质的要求进行生产，保证化工设备的结构强度、稳定性和安全性，保证其在正常的运行时间里，能够进行安全生产；建造材料的选取，也要尽量选用不易腐蚀和对人身体无害的材料，降低安全事故的危害。同时还要保证制作工艺的合理性和科学性，并按照国家安全标准进行严格的安全检查，进行设备维护和安全运营检查，保证化工机械设备能够正常、安全地运行。 2.按照操作要求进行安全生产 在应用机械设备进行化工生产时，要严格按照操作规程进行安全生产，并在设备的生产过程中注意设备的维护和维修，定期进行安全检查和维修保养，保证设备正常运行。要有计划地进行安检工作，避免设备带病运行，在发
8、生运行故障和安全生产隐患时，应及早的进行预防和维护，降低安全事故发生的概率，延长化工机械设备的使用寿命，并保证生产效率。 同时，也要保证一个安全的作业环境，化工机械设备的布局要合理，作业场地要整洁，各种生产原料、反应物要妥善进行安置，避免泄漏，确保操作人员的作业安全。 3.严格制定并执行安全管理制度 制定严格的安全管理制度，是保证化工机械生产安全的一项重要措施，目的是将生产安全的观念落实到生产过程中，这也是保证企业平稳运行的有效措施。企业在追求经济效益和利润的同时，也应该重视到安全生产的重要性，意识到安全生产是保证企业正常运转的关键。只有企业制定了严格的安全管理制度，并严格地执行，就会强化企业
9、的安全生产意识，对企业的安全生产、控制化工机械事故的出现起到重要作用。 4.强化化工机械操作人员安全意识 企业的生产离不开人员的操作，培养和强化操作人员的安全意识，在保证安全生产、控制化工机械事故的今天，是十分必要的。强化操作人员的安全意识，使他们真正意识到事故的巨大危害和安全生产的重要性，就会使他们形成保护自己的观念，在此基础上也就会加强自我保护和安全生产意识，只有从事生产的人员有了安全生产的意识，就会真正保证安全生产的进行，避免化工机械事故的发生。 三、结束语 想要控制化工机械的事故，必须要从机械的安全防控措施以及操作人员的行为控制上入手，二者并进，才能保障员工的安全。另外，对于化工机械设备来说，正确的操作也是保证设备的安全性能、延长其使用寿命的办法。对于化工企业来说，管理者应该把员工的安全放在重要位置上，只有员工的生命安全有了保障，才有可能去创造更大的利益。 参考文献 1 李智梁. 浅议化工机械事故的控制与分析J. 科技资讯，2011，（3）：33- 37. 2 张孟利. 化工机械事故及其控制分析J. 科技致富向导，2010，（20）：1- 4. 3 宋 伟. 化工机械事故的原因及控制J. 黑龙江科技信息，2011，（9）：24. 作者简介：邢伟，男，1972-08，河南郑州人，本科，河南鑫安利安全评价有限公司，注册安全工程师，国家二级安全评价师。-最新【精品】范文
