De-Link工艺之原理介绍.docx

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1、De-Link工艺之原理介绍 先将各类已硫化之废橡胶破碎至30目以上,再将De-Link加入废橡胶中,经开炼机混炼,De-Link经机械剪切作用先被均匀包裹在废橡胶颗粒表面,然后经过浸润作用渗入橡胶颗粒的S-S键中,而降低交联键的硫化能,再进一步将交联键分隔开启,从而废橡胶即可恢复活性,转变为类似橡胶之回收状态而被De-Link开启的橡胶分子键重新排列组合,还原为未硫化状态之橡胶,这种还原橡胶我们给他一个专有名称-De-Vulc新生胶料。 De-Link开启S-S键结之原理示意图如下: 10分钟机械剪切-(S)x -+2-3份De-link - -Sx_n+-Sn硫磺硫化胶(天然或合成) 70

2、 硫磺键被De-Link切开成为De-vulc新胶在De-Link的其它方面,值得一提的是,经De-Link工艺处理回收所得之新生胶料De-Vulc,因为其本身已含有原本胶料中的硫化体系,和一般再生胶之原有硫化体系完全破坏完全不同, De-Vulc新生胶不用加硫磺和促进剂即可直接硫化成为制品,所以De-Vulc可直接取代全部或部分厂内之好料混炼胶使用,而De-Vulc的保存期长达一年,即使De-Vulc超出保存期限,仍可以在不添加De-Link助剂的状态下,再经过适度的混炼,重信回复原物性,大大的提高了De-Vulc的实用性.De-Vulc的硫化原理示意图如下:硫化-Sx-n +- Sn -

3、- Sx-n - + - Sn - 150,15分钟DeVulc胶料 不需加硫磺和促进剂 DeVulc产品由此示意图可知新生胶De-Vulc之硫化不用再添加硫磺和促进剂,所以工厂内之废料不但可以完全变成好料再利用,而且可以省下部分之硫磺及促进剂,降低成本,可谓一举两得,将废弃物变为黄金已不再是神话.附注: De-Vulc的解释De-Vulc为一个特殊专有名词,其定义为一种新型的”新生胶料”,凡是经过De-Vulc工艺回收后的胶料,我们称它为De-Vulc,它不是一般的再生材料,它是一种终炼娇.De-Link工艺之加工程序:由于De-Link工艺回收之橡胶因加工方式的不同,所制成的De-Vulc

4、外观亦有所不同,但基本上使用的原料大致相同,加工时间的控制,加工机械的选择对De-Vulc的物理性能有绝对的影响,基本上目前De-Vulc之外观形式可依加工方法而有所不同,分别为片状,粉状,粒壮三种,现本公将使用最多的片状De-Vulc加工程序介绍如下:一、De-Vulc的配方建议:1、开炼机配方废胶边或40目胶粉 100份De-Link 3份总计 103份2、 密炼机配方40目胶粉 100份De-Link 3 份总计 103份二、生产De-Vulc的加工机械建议1开炼机 XKJ180A 速比 1:1.8XK100. 150 速比 1:1.27(开炼机之转速比愈大,琨距愈密,加工效果愈好)2密

5、炼机 F160三 生产De-Vulc的加工程序:1、开炼机生产(分为XK-400,450 及XKJ-480A) A) 开炼机机型:XK 400. 450加工步骤 开始时间 XK 400的步骤1、(琨距为最密) 0分钟 先加轮胎胶粉然后加De-Link2、(琨距为0.5) 15分钟 出片(若出片不易可以将松散状之新生胶料掺入混炼胶中使用,其效果将一如易出片的新生胶料)B)开炼机机型:XKJ 480A加工步骤 开始时间 XKJ 480的步骤1、琨距为0 0分钟 先加轮胎胶粉然后加De-Link2、琨距为 10分钟 出片(若出片不易可以将松散状之新生胶料掺入混炼胶中使用,其效果将一如易出片的新生胶料

6、)* 出于XKJ-480A的速比较XK-100大故可看出加工时间约可缩短30% * 使用较大型之开炼机,次之投料量较大加工之效果好* 在加工的过程之中,出片不易的原因有许多,最主要的原因是原废胶之中的含胶率较低的原因,但是出片不佳的新生胶料在使用上及掺用比率方面,较出片效果较佳的新生胶料并无太大的差异。2密炼机生产:A) 密炼机机型:F 160加工步骤 开始时间 步骤1 0分钟 先加De-Link2 0.5分钟 再加轮胎胶粉关上料门降下上顶拴开始计时3 2分钟 提升上顶拴刮下边料关门降下上顶拴4 4分钟 重复上步骤5 5分钟 下料此时温度约实际温度*若您需密炼机之进一步加工资料,请先向本公司联

7、系,并请注意使用密炼机之最终温度不得超过硫化温度。自从硫化橡胶被发现利用以来,随着时代变迁及科技之进步,橡胶制品不断被改进,如今之橡胶产品已达到日新月异的程度,但事实上硫化橡胶仍然是不可毁灭和无法生物分解的,换言之对环保极为不利,并造成一般厂商因无法回收橡胶废品再利用,故成本无法降低,中国每年消耗生胶1,425,000吨,其中655,800吨是进口的(摘自国际橡胶研究组织1994年数据),而且随着中国快速增长的现代化,预计年耗胶量将会直线上升,所以,若能找到一种无公害,低能耗的橡胶回收方式对中国的橡胶工业来说将有极大的帮助。【产品名称】De-Link 【物性介绍】 1.De-Link助剂的外观

8、为片状母炼胶 2.颜色为浅黄色 3.比重为1.34.成分不含对人体有害物质(美国食品药物安全协会鉴定) 5.有效保存期为五年 【De-Link之种类及适用胶种】 1.所有经硫磺化之橡胶皆适用,包含天然胶及合成胶,或天然及合成并用胶 2.现有DE-Link的种类如下 a)De-Link NR / SBR /BR (天然 / 丁苯 /顺丁并用) b)De-Link N B R (丁晴胶专用) c)De-Link E P D M (三元乙丙胶专用) d)De-Link C R (氯丁胶专用) e)De-Link IIR (丁基胶专用)3.若天然及合成胶并用则选择含量较高的胶种添加De-Link河北瑞

9、威科技有限公司联系人姓名马瑞刚 先生 固定电话86-0311-86827200传真86-0311-86826766手机号13903112691邮编050041详细地址中国 河北 石家庄市 义东街12号河北瑞威科技有限公司,位于石家庄市长安区北二环东路236号。河北瑞威科技以研究橡胶再生利用和橡胶制品新技术开发为主,已通过 IS09001:2000质量体系认证。 在常温常压下,将l00份废胶(胶粉)和1-3份RV橡胶再生剂(断硫剂)加入到精炼机、开炼机或密炼机中,压炼10-15分钟混匀,成型出片,即可完成橡胶再生还原。该方法再生还原的橡胶(即RVR还原胶)不用加任何硫化体系即可直接硫化成型。单独

10、使用或替代原混炼胶10-70均有优异的效果。用RV橡胶再生剂处理焦烧胶料,用量小效果更好。 实验表明:经过RV橡胶再生剂生产出来的RVR还原胶具有如下特征: 抗返原性提高;压缩永久变形低;回弹性高;滚动阻力小。可缩短混炼时间,降低混炼、压延及挤出温度,改善半成品黏着性和胶料强度,降低挤出膨胀和收缩。并可以节约部分促进剂和硫磺。(详细资料和光盘演示来电备索) RV橡胶再生剂(断硫剂)品种:(产品通过欧盟RoHS检验认证) RV-NRBRSBR(适用于天然胶、丁苯胶、顺丁胶及它们的并用胶);RV-EPDM(适用于三元乙丙胶);RV-NBR(适用于丁腈橡胶);RV-CR(适用于氯丁橡胶); RV-IIR(适用于丁基橡胶、);RV-IR(适用于异戊二烯橡胶) RVS-IIR()水胎、胶囊和丁基橡胶瓶塞专用再生剂。本公司同时供应瓶塞丁基再生胶和丁基瓶塞配方和工艺。 RVS胶粉脱硫剂胶粉应用新举措,工艺简单,生产脱硫胶粉,适用各种硫磺硫化橡胶粉。 本公司还生产橡胶促进剂:PZ EZ BZ PX MZ DBH等。

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