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1、Q/T1.1 2001重庆燃气有限责任公司 发布2011-09-01实施2011-07-28发布带超压切断功能的调压器并联运行、维护和保养管理办法Q/JS099 2011Q/JS099重庆燃气有限责任公司企业标准1重庆燃气有限责任公司带超压切断功能的调压器并联运行、维护和保养管理办法1、主题内容及适用范围1.1本办法适用于城镇燃气管道供应的天然气的工业用气，公共建筑用气和居民生活用气。1.2本办法适用于进口压力不大于0.4MPa(表压)的带超压切断功能的调压器并联运行管理，其适应的压力范围为：进口压力： 0.050.4MPa出口压力：0.0010.005MPa1.3本办法规定了带超压切断功能的
2、调压器并联运行、维护和保养、在线检测和更换调压器等的管理要求。1.4带超压切断功能的调压器并联运行中的主、副路调压器，应选用经市质量监督检测部门检测合格的，并符合“GB16802-1997城镇燃气调压器”规范的产品。1.5带超压切断功能的调压器并联运行的设计、安装应符合安全合理、可靠方便的原则和确保维护、检测或更换调压器不得间断供气的原则。2、引用标准：GB16802-1997 城镇燃气调压器CJJ51-2006 城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程GB50028-2006 城镇燃气设计规范CJJ33-89 城镇燃气输配工程施工及验收规范3、主要内容与要求3.1带超压切断功能的调压器主路和
3、副路的压力设定及切换方法 3.1.1 压力设定3.1.1.1 双调压器并联运行组合设备出厂时，其副路调压器的出口工作压力设定为主路调压器出口工作压力设定值的0.9倍；副路切断阀的启动压力设定值高于主路切断阀的启动压力设定值： 调压器出口工作压力3 KPa时，副路切断阀启动压力设定值为主路切断阀启动压力设定值的1.1倍，且不大于4.5KPa； 0.003 MPa调压器出口工作压力0.2MPa时，副路切断阀启动压力设定值为主路切断阀启动压力设定值的1.1倍； 0.2MPa调压器出口工作压力2.5Mpa时，副路切断阀启动压力设定值为主路切断阀启动压力设定值的1.05倍。 3.1.1.2 调压器的关闭
4、压力应为调压器出口压力设定值的1.11.25倍。 3.1.1.3 超压切断阀的启动压力设定值应为高于调压器的出口压力设定值的1.41.5倍。 3.1.2切换方法 双调压器并联运行组合设备在运行或维护维修过程中，有时需进行主路和副路的人工切换，即将主路关闭而由原作备用的副路供气，或将正在供气的副路恢复为备用，由主路正常供气。3.1.2.1主路切换为副路供气 缓慢关闭主路进口阀门，随着主路调压器出口压力下降至副路调压器的启动压力，副路调压器自动开启，再缓慢关闭主路的出口阀门（此时可进行主路的维护、维修）。副路正常工作后可按需要将其出口压力调至主路调压器出口压力设定值以满足调压参数要求。3.1.2.
5、2副路切换为主路供气 首先将副路调压器出口压力降至原副路调压器的出口压力设定值（即0.9倍主路调压器出口工作压力设定值），开启主路的切断阀，再缓慢开启主路进口阀门向主路充气，待主路调压器进出口压力稳定后，调整并检查其主路调压器出口压力设定值和主路超压切断阀的启动压力设定值，待合符要求后，再缓慢开启主路出口阀门，随着出口压力升高至副路调压器自动关闭。3.2运行注意事项：3.2.1带超压切断功能的调压器并联运行在充气、设定、启用、维护和验收时，检查主、副路调压器的进、出口球阀是否处于关闭状态。3.2.2当启用双调压器并联运行工作时：首先打开副路调压器后端管路上的取压铜球阀，开启副路的切断阀，缓慢微
6、开副路进气球阀向副路充气，待稳定气流5min后，在线检测副路调压器的出口压力设定值P22并调整为0.9倍主路调压器出口压力设定值（即比主路调压器出口压力设定值低0.20.3KPa），待P22压力稳定后，再在线检测副路超压切断阀的启动压力设定值Pq2并调整为1.1倍主路超压切断阀的启动压力设定值（且不大于4.5KPa），再缓慢地将副路调压器的进、出口球阀完全开启；其次打开主路调压器后端管路上的取压铜球阀，开启主路的切断阀，缓慢微开主路进气球阀向主路充气，待稳定气流5min后，在线检测主路调压器的出口压力设定值P21并调整到主路调压器出口压力设定值，待P21压力稳定后，再在线检测主路超压切断阀的启
7、动压力设定值Pq1并调整到（1.41.5）倍的主路调压器出口压力设定值（即1.41.5 P21），再缓慢地将主路调压器的进、出口球阀完全开启，随着主路调压器出口压力升高至副路调压器出口压力以上后，副路调压器自动关闭；此时主路调压器工作，副路调压器在线备用。一旦主路调压器出现关闭故障后，副路调压器会自动启动供气；此后，双调压器并联运行及可进入正常供气。3.2.3当主路调压器清洗滤芯或检修维护主路调压设施时，及缓慢关闭主路调压器前后的球阀，此时，副路调压器自动启动保证供气；当副路调压器清洗滤芯或检修维护副路调压设施时，及缓慢关闭副路调压器前后的球阀后进行作业；从而确保不停气作业。3.2.4主、副路
8、调压器每12个月一次互换工作供气；其具体操作如下：首先缓慢关闭副路调压器后的球阀，使副路调压器停止运行，再将副路超压切断阀的启动压力设定值Pq2调低为Pq1值（即1.41.5 P21）；将主路调压器出口压力设定值P21调低为P22值（即调低0.20.3KPa）；将副路调压器前后的球阀缓慢地全开启，再将副路调压器出口压力设定值P22调升为P21值（即调升0.20.3KPa），待调压器出口压力稳定后；再缓慢关闭主路调压器后的球阀，使主路调压器停止运行，再将主路超压切断阀的启动压力设定值Pq1调升至Pq2值（且不大于4.5KPa）；检测调压器关闭压力Pg值，合格后，再缓慢地全开启调压器前后的球阀投入
9、供气运行；此时，副路调压器工作，主路调压器自动关闭，主、副路调压器已互换工作供气。3.3.1应每月巡检一次主路调压器、副路调压器、过滤器、阀门、安全装置、仪器仪表等设备的运行工况，不得有泄漏等异常情况。3.3.2在双调压器并联的上下游端各安装一台R2008S压力记录仪，可做到时时记录和显现输送天然气压力的变化情况，从而时时监测了调压器的运行工况，并能保存检测运行压力的数据记录资料；并能对新通气或检修后的上线双调压器，做到一周之内在线24h检测运行压力一次，并能保存运行压力的检测数据记录资料。3.3.3在线的双调压器的关闭压力值(Pg)应每月检测一次，超压切断器的启动压力设定值(Pq)应每季度检
10、测一次，放散压力值(Pf)应每年检测一次。3.3.4在线双调压器中的过滤器应每6个月清洗滤芯一次，更换滤芯应视其介质清洁程度和使用工况而定。3.3.5在线双调压器中的阀瓣、橡胶膜片、O形圈等易老化或溶胀的橡胶件应每6个月检查一次，更换备件应视其使用工况而定；在线双调压器中的橡胶密封件的使用应24个月更换一次。3.4在线双调压器箱中的各种仪器仪表，应按有关规定定期送技监检验部门进行检定，合格者方可在线使用。3.5做好检测维护保养工作记录，内容包括：检查日期、工作内容、检测数据、处理结果、工作者签名；在线检测的运行压力数据记录资料必须填入设备档案卡片内，以备随时检查。4、本办法自公布之日起执行，请各单位在执行本办法过程中，注意总结经验，发现问题及时向公司技术装备部反应情况，以便逐步充实、完善、修订。附加说明：本标准由重庆燃气有限责任公司提出；本标准由重庆燃气有限责任公司技术装备部、技术中心、安全部负责起草；本标准主要起草人 *。3
