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1、1600吨/年蒸汽爆破膨胀梗丝项目 可 行 性 研 究 报 告 目 录1. 项目的意义和必要性41.1 项目概况41.1.1 项目名称41.1.2 建设地点41.1.3 项目承担单位41.1.4 项目概述41.1.5 项目背景51.2.2 项目实施的意义91.3 国内外的现状和技术发展趋势91.3.1 传统的梗丝膨胀技术91.3.2 微波膨胀技术101.3.3 过热蒸汽膨胀111.4 市场需求分析131.5 项目实施对公司相关产业发展的作用和影响141.6 项目产业关联的分析142. 项目的后续发展计划153. 项目建设方案163.1 建设对象及规模163.2 项目建设的范围与主要内容163.
2、3 项目建设的模式与方法173.4配套基础工程建设内容173.5 配套基础要求183.5.1 原料库房183.5.2 成品库房183.5.3 给水工程183.5.4 排水工程193.5.5 供电193.5.6 防雷及接地保护193.5.7 供热193.5.8 空压站203.5.9 辅助生产设施203.6 生产线主机设备建设内容213.6.1 生产线工艺技术方案213.6.2 生产工艺及流程213.6.3 主要工艺技术参数223.6.4 主要原材料、燃料、动力消耗指标233.7 生产线设备选型方案233.7.1主要设备选择233.7.2生产线平面布置方案254. 环境影响和环境保护264.1 主
3、要依据264.2 项目建设与运营对环境的影响274.3 环境保护措施274.4 污染源及防治措施274.4.1 废水274.4.2 固体废物284.4.3 废气、粉尘284.4.4 噪声284.5 项目建设对环境的影响285. 劳动安全卫生和消防295.1职业安全295.2设计依据和主要技术规范及标准295.3 安全措施295.4 消防306. 项目投资费用估算317. 项目建成后的生产经营规划318. 项目单位基本情况329. 织机构与人力资源配置339.1 组织机构339.2 人力资源配置339.2.1 工作制度339.2.2 定员编制依据349.2.3 劳动定员数量及技能素质要求349.
4、2.4 员工来源及招聘方案349.2.5 职工工资及福利349.2.6 员工培训计划3510. 项目财务分析、经济分析及主要指标3510.1 项目主要经济运行能力分析3510.2项目投资价值分析3710.3 主要风险及防范措施3811. 项目招标内容3812. 研究结论与建议3942蒸汽爆破膨胀烟梗制造梗丝项目可行性研究报告1. 项目的意义和必要性1.1 项目概况1.1.1 项目名称1600吨/年蒸汽爆破膨胀梗丝项目1.1.2 建设地点云南瑞升烟草技术集团公司安宁生产基地1.1.3 项目承担单位云南瑞升烟草技术（集团）有限公司1.1.4 项目概述蒸汽爆破膨胀梗丝技术在烟梗制品生产中是烟草加工领
5、域的重大技术创新。到目前为止还具有较大的技术优势。我们自有的知识产权，技术水平较好，适用性强，整个生产线制造价格低，在行业竞争中具有市场优势。由此提出项目的工作目标是建设一条处理成品生产能力达到320kg/h(1600吨/年)的蒸汽爆破膨胀梗丝处理技术的生产线，建设内容包括生产线一条（包含原料预处理设备、排梗压梗切丝设备、爆破膨胀主机、旋风分离设备、筛分设备、加香烘干设备及配套辅连及控制系统）；生产线配套的水电气改造、消防与环保设施、蒸汽供应系统及厂房的配套仓储与生活设施等。项目预计的投资为：生产线主机设备200万元，理梗压梗切丝装置200万元，加香烘干设备130万元，锅炉系统70万元、除尘除
6、味设备180万元、环保系统165万元，消防设施70万元，项目可研报告及生产线设计费用8万元，项目建设费8万元，合计1031万元。项目建设后需要预留流动资金300万元。1.1.5 项目背景烟梗是烟草在生产加工过程中所形成的一类废弃物，烟梗的产生量约占烟叶质量的30%，目前国内每年产生的烟梗高达72万吨，除了一部分烟梗（大约30万吨）通过加工处理后用于卷烟生产外，大部分烟梗没有获得有效的利用，并成为了烟草行业生产经营的负担。而传统的烟梗处理加工技术由于处理后的烟梗制品在感官抽吸质量的不足，限制了烟梗制品在卷烟产品的应用范围与比率，因此如果能够通过工艺技术的创新开发出能够进一步改善烟梗制品可用性的方
7、法，将获得非常广泛的业务发展空间。而另一方面，在卷烟配方中添加膨胀处理后的烟梗制品是实现卷烟产品焦油释放量降低的有效技术手段，在目前强力推进的卷烟减害降焦工作行业政策背景下，未来卷烟产品中的烟梗处理制品的使用比率将进一步提升。因此开发具有更好降焦减害功能效果的新型烟梗处理技术与及产品具有良好的市场前景。现在，公司已经确定新型烟梗加工处理技术及其制品是我们重点发展的业务方向。云南瑞升公司烟草加工新技术中心把云南德聚源科技有限公司国家专利号：ZL200520130307X的蒸汽爆破技术应用到蒸汽爆破膨胀梗丝的加工技术上，取得了极大的成功。中心所研究的蒸汽爆破膨胀梗丝技术具有处理质量好、能耗水平低、
8、技术发展潜力大的特点，现在已经具备了建立一条蒸汽爆破膨化烟梗梗丝生产线的条件，这一生产线的建成，将会形成今后的工作平台和对外衔接的纽带。在保证有效验证新型膨胀处理技术的产业化能力，满足一定规模的产业业务发展需要的基础上，满足控制投资风险，提高工作推进效率的工作要求，生产线的主机设备按320kg/h的处理能力成熟设计进行整线设计，因此最终投资建设的生产线的产能规模为320kg/h（1600吨/年）。1.1.6项目建设的目标项目建设形成的目标包括： 构建形成一个烟梗处理新技术发展的产业化验证平台，能够满足创新性烟梗处理技术的产业化开发与验证，支撑瑞升烟梗处理技术的进一步研发与拓展。、形成能够具有一
9、定生产规模，规模化生产新型烟梗制品的生产平台，支撑公司烟梗制品业务的进一步发展。、打造一个新型烟梗价格技术产业化示范平台，为这一业务在行业更好的进行产业化推广提供支撑保障。1.1.7项目建设规模与目标生产线爆破膨胀能力与切丝机生产能力按320kg/h的处理能力进行设计建设，而其他配套设备及配套设施按640kg/h的处理一起配套，并预留相应场地，待条件成熟后可以再增加一套膨胀主机与切丝主机，实现整线处理能力达到640kg/h的处理能力。按上述数据估算，建成后的生产线的计划生产能力为1600吨/年，并保留了扩建到3000吨/年的配套基础条件。1.1.8主要建设条件1.1.8.1资源条件目前国内每年
10、不能消耗处理的烟梗废弃物高达40万吨，云南地区每年需要处理的烟梗废弃物在15万吨以上，而这一生产线建成后每年需要原料约为3000吨左右，即使今后进一步扩大产能，原料资源也完全能够得到充足的保障。因此，在原料的自然资源保障方面不会给生产线造成缺粮断顿的风险。1.1.8.2技术条件蒸汽爆破膨胀技术是利用过热蒸汽加热，并且通过蒸汽压力的快速释放实现烟梗原料的膨胀，由于使用过热蒸汽替代饱和蒸汽，在保障爆破膨化时的合理温度、压力参数、时间参数的生产时，避免了饱和蒸汽中过高的含水量造成的对膨胀梗丝品质变化的危害，保障了产品的各项合格指标。这一技术原理经过了狄更森的ESS膨胀梗制品技术的验证，相对证实了技术
11、的可行性。云南瑞升烟草加工新技术产品中心所研发的蒸汽爆破膨胀技术，是在云南德聚源科技有限公司蒸汽爆破生产竹纤维技术的基础上，综合吸收了南京瑞驰机电科技有限公司所开发的ESP300蒸汽膨胀技术以及狄更森ESS膨胀技术的某些特点上进一步改进优化而成的。本项目投资的生产设备生产能耗显著降低，生产设备运行稳定，工艺配套合理，整线生产工艺流程运转连续协调，符合规模化生产加工的技术需要。此外，云南瑞升公司烟草加工新技术产品中心在烟梗处理技术方面也进行了大量的技术开发研究。目前在烟梗处理的原料质量评价、生产工艺管理、烟草原料的理化调控、烟梗价格产品的设计开发领域形成了广泛的技术储备，能够有效保障项目投产后的
12、生产运营及今后的技术改进与创新发展的需要。1.1.8.3资金条件、公司筹资投资；、引入资金合作投资。1.1.9综合技术经济指标表1 项目综合技术经济指标表序号名称单位数据备注1蒸汽爆破膨胀梗丝生产线项目条12主要建设工程平方米3200含配套3主要生产设备套14项目产量T/年16005年用电量KW/H1000006年用水量吨40007年用汽量吨10008主要原材料消耗吨32009固体废弃物排放吨160010液体废弃物排放吨600生活及清洗11总投资万元133112生产线投资万元103113流动资金万元30014投资回收期年21.2项目的必要性和意义(市场条件)1.2.1项目的必要性烟草行业“发展
13、中式卷烟”“卷烟上水平”发展战略的提出，有力的提升了中国卷烟产品的整体质量水平与品牌影响力，而卷烟质量水平的提升，对烟草原料品质提出了更高的要求。受限于优质烟草原料资源供给量，现代的卷烟产品中不得不尽量挖掘烟草废弃资源的再生产利用价值，在卷烟配方中适当补充添加膨胀烟梗制品，再造烟叶等新型的烟草原料。而传统的膨胀烟梗产品在感官抽吸质量的不足，限制了其使用范围与比率，而利用过热蒸汽爆破膨胀技术生产的新型梗丝产品其感官抽吸质量较传统烟梗产品有了显著的改善与提升，在烟草原料整体性紧缺的情况下，新型的烟梗制品将具有广泛的行业需求。另一方面，当前中国卷烟产品的减害降焦与低焦油卷烟产品推广工作进程的加快，对
14、卷烟减害降焦技术的需求更加广泛和迫切，而新型的烟梗膨胀产品对于卷烟减害降焦的工作作用突出，当前与未来一段时间具有良好的市场需求预期。对于公司而言，烟梗加工业务是公司在近期重点推荐的一项业务工作，目前公司已经在红云红河、河北等市场进行了有效的业务推广，成品烟梗制品的年需求量在250吨以上，随着卷烟品牌的规模化发展和卷烟减害降焦工作的有序推进，这些确定市场的供应需要还将进一步扩大，而目前公司现有的一条固体介质微波膨胀生产线与一条气体介质微波膨胀生产线的生产能力分别约为1000吨和200吨，但受限于现有生产线的配套设施不足，生产线老化，环保等问题，目前的年产量合计约为500吨左右，不能满足市场的供应要求与进化业务发展的需要。同时微波膨胀技术受限于微波发射原件的能力，单机产能不可能获得突破性的扩大，不易开发具有更高生产规模的生产线设备，同时微波膨胀的烟梗在产品的柔韧性、吸味品质等方面还有诸多不足。这些技术缺陷可能对微波膨胀技术在烟梗处理方面的应用造成限制。而蒸汽爆破膨胀技术可以有效地解决上述技术问题，可以作为公司未来烟梗处理技术的重要发展方向。为了有效的验证这一技术，公司非常有必要投资建设一条具有连续化生产能力的生产线，支持公司在这一技术领域的技术研发领先地位，同时这一生产线的建成，还能提供一定的设备生产制造和配套能力，为公司对外输出设备
