硬母线安装工艺标准

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1、8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.58.1.68.2.18.2.28.3.18.3.28.3.38.3.48.4.18.4.2硬母线安装工艺标准本章适用于10kV以下矩型母线安装工程。第一节材料要求铜、铝母线应有产品合格及材质证明。母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。 绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件 的规定,并有产品合格证。绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹, 绝缘良好。金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。第二节、主要机具母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯

2、、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝 或小线。第三节施工条件母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有 一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。门 窗齐全。电气设备安装完毕,检验合格。预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。施工图及技术资料齐全。第四节操作工艺工艺流程:放线测量:1. 进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。2. 放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备 管道、通风等安装部件交叉现象。3. 配电柜

3、内安装母线,测量与设备上其他部件安全距离是否符合要求。4. 放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或 固定件安装位置。8.4.3 支架及拉紧装置的制作安装1. 母线支架用50 X 50 X 5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上。2. 母线拉紧装置按附图制作组装。8.4.4 绝缘子安装:1. 绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于 1 兆欧为合格。检查绝缘子外 观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、 螺母牢固后方可使用。610kV 支柱绝缘子安装前应做耐压试验。2. 绝缘子上下要各垫一个石棉垫。3. 绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板 的安装要牢固

4、。8.4.5 母线的加工:1. 母线的调直与切断 :(1) 母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面 垫道木进行作业,不得用铁锤。(2) 母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。2. 母线的弯曲:(1) 母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹 及显著的皱 折。不得进行热弯。(2) 母线平弯及立弯的弯曲半径 (图 8.4.5-1 )不得小于表 8.4.5 的规定。(3) 母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的 2.5 倍 5倍。噸一17 豺 b 谢 XaR 径 半 曲 弯 小 最铝铜钢2b2b2b弯 平b522b2ba5aa.5 n-a

5、2a1a矩形母线最小弯曲半径(R)值表845846 母线的联接:母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。1. 母线的焊接:(1) 焊接的位置: 焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于50mm(2) 焊接的技术要求:铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂,为节约材料, 亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并 须擦净油污,方可施焊。焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出 15mm的间隙, 然后由焊工施焊,焊缝对

6、口平直,不得错口、必须双面焊接。焊缝应 凸起呈弧形,上部应有 24mm加强高度,角焊缝加强高度为4mm焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够 的水清洗掉焊药。(1) 施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。2. 母线的螺栓连接:(1)母线钻孔尺寸及螺栓规格见表846-1矩形母线搭接要求表 8.4.6-1拾接形式直线连接直线连接th 垂直 连 线垂直 连 线序号123456789101112131415161718192021222324125100806350454031.5251251251251008063504510080635063连接尺寸(mm)

7、125b1 或 b2100b1 或 b280b1 或 b263b1 或 b250b1 或 b245b1 或 b24031.525806350钻孔要求211713111311125100 8063100 8080 6363 5050455040634063405040454031.52531.525211713171311171715131111螺栓规格M20M16M12M10M8M8M12M10M3M20M16M12M16M12M10M8M8M16M16M14M10M10M10M850(2) 矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm上片母线端头与下片母线平弯

8、开始处的距离不应小于50mm(3) 母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定:a. 铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。b. 铝与铝:直接连接。c. 铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近 100%勺室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。d. 钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。(4) 母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓 紧固后丝扣能露出螺母外58mm(5) 母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用

9、力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表846-2规定。钢制螺栓紧固力矩值表846-2螺栓规格(mm)力矩值(N m)螺栓规格(mm)力矩值(N m)M88.8 10.8M1678.5 98.1M1017.7 22.6M1898.0 127.4M1231.4 39.2M20156.9 196.2M1451.0 60.8M24274.6 313.2847 母线的安装1. 母线安装应平整美观,且母线安装时:水平段:二支持点高度误差不大于3mm全长不大于10mm垂直段:二支持点垂直误差不大于2mm全长不大于5mm间 距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm2. 母线安装的最小安全距离符合要求,见表8.

10、4.7。室内配电装置最小安全净距(mm表8.4.7项目额定电压1 3kV6kV10kV带电部分至地及不同相带电部分之间(A)75100125带电部分至栅栏(B1)825850875带电部分至网状遮栏(B2)175200225带电部分至板状遮栏(B3)105130155无遮栏裸导体至地面(C)237524002425无同分段的无遮栏裸导体同(D)187519001925出线套管至室外通道路面(E)4000400040003. 母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm对高压线不得大于1200mm低 压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板。4. 母线在支持点的固定:对水平

11、安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安 装的母线应采用母线夹板。母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.52mm的间隙。5. 穿墙隔板的安装做法见图8.4.7。O3GX3QX4角钢帕0葡锅,8WO強跖螺筑1滩$冃曲段耀料极1330X30x4|跖螺呦缩陀耀料桩 角钢钢848 母线的涂色刷油1. 母线的排列顺序及涂漆颜色见表8.4.8-1 和表848-2,刷漆应均匀、整齐,不得流坠或沾污设备。母线的相位排列表847-1母线的相位排列三线时四线时水平(由内向外)L1-L2-L3L1-L2-L3-N垂直(由上向下)图 8.4.7L1-L2-L3L1-L2-

12、L3-N母线的涂色表847-2母线相位涂色母线相位涂色L1相L2相L3相黄绿红中性(不接地)中性(接地)紫淡兰2. 设备接线端,母线措接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺钉处等两侧1015mm处均不得刷漆。849 检查送电:1. 母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有 关单位人员协商好,请无关人员离开现场。2. 母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5M Qo3. 送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先 隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。4. 车间母线送电前应无挂好有电标志牌,并通知有关单位及

13、人员送电后应有指示灯。第五节质量标准8.5.1 主控项目:1. 绝缘自得底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架登科接近裸露导体应接地(PE或接零(PEN可靠。不应作为接地(PE或接零(PEN的 接地导体。2. 母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应符合下列规定:(1) 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合表 8.4.6-1 的规定, 用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合表 8.4.6-2 的规定。(2) 母线接触面保持清洁,涂电力复合脂,螺栓孔周边无毛刺。(3) 连接螺栓两侧有平垫圈,相邻垫圈间有大于3mm的间隙,螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母。(4) 螺栓受力均匀,不使电器的接线端子受额外应力。3. 封闭、插接式母线安装应符合下列规定:(1) 母线与外壳同心,允许偏差 5mm;(2) 当段与段连接时,两相邻段母线及外壳对准,连接后不准母线及外 壳受

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