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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。技 术 交 底 书工程名称钢筋笼制作施工单位桩基8队施工技术负责人翟振山编制单位中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区交 底 人张照强职称(或职务)工程师技术交底内容钢筋笼制作技术交底1、 钢筋笼制作按图纸施工( 见桩径1.25m桩基钢筋布置图) 。2、 受力主筋有N1和N1 ( 20) ,其中N1为通长钢筋, 数量18根, 单根长=L+1.12m, 间距19.7cm按圆周均匀布置, 与N5加强箍筋点焊连接; N118根, 单根长16.12m,间距19.7cm按圆周均匀布置在钢筋笼上端。 N1和N1只在两端点焊, 其余部分与12加
2、密箍筋一起用扎丝绑扎。 受力主筋采用闪光对焊一次成型。并每个钢筋笼在N1 通长钢筋顶上用钢锯条锯十字线, 以备接地钢筋用。3、 加强箍筋N5( 16) , 直径D=107.4cm(钢筋中心到钢筋中心),在上下各布置一根, 中部每隔2.02.5m设一根。均布置在主筋内侧, 接头采用外侧单面搭接焊, 焊接长度为10d。4、 加密箍筋N2(12)51根, 直径D=114.2cm(钢筋中心到钢筋中心), 从桩顶以下5米范围内按间距10cm布置在主筋外侧。接头采用外侧单面搭接焊, 焊接长度为10d, 加密箍筋间隔与主筋用扎丝绑扎牢固。5、 螺旋筋N2( 8) 按间距20cm从底往上布置, 共布置长度为桩
3、长L-4.9m.与主筋用扎丝绑扎牢固。6、 每根钢筋笼按两节加工, 其中两节钢筋笼对接时采用主筋单面搭接焊, 搭接长度为10d,即20cm, 主筋搭接的部位应预弯5.7以保证复 核 签 收 签收时间技 术 交 底 书工程名称钢筋笼制作施工单位桩基8队施工技术负责人翟振山编制单位中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区交 底 人张照强职称(或职务)工程师技术交底内容两节钢筋笼主筋在同一直线上。7、 钢筋接头设置在承受应力较小处, 并分散布置, 配置在”同一截内”( 两焊接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm视为同一截面) 受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%。8
4、、 为防钢筋笼变形, 每个加强箍筋内焊接”十”字撑。钢筋骨架允许偏差序号名 称允许偏差( ) 检验方法1受力钢筋全长10尺 量2钢筋骨架直径203主钢筋间距0.5d4加强筋间距205箍筋或螺旋筋间距209、 钢筋闪光对焊接头的外观质量应符合下列要求: 1) 接头周缘应有适当的镦粗部分, 并呈均匀的毛刺外形。2) 钢筋表面不应有明显的烧伤或裂纹。3) 接头弯折的角度不得大于4。4) 接头轴线的偏移不得大于0.1d, 并不得大于2mm。10、 焊缝高度h应等于或大于0.3d, 并不得小于4mm, 焊缝宽度b应等于或大于0.7d, 并不得小于8mm。复 核 签 收 签收时间技 术 交 底 书工程名称
5、钢筋笼制作施工单位桩基8队施工技术负责人翟振山编制单位中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区交 底 人张照强职称(或职务)工程师技术交底内容钢筋搭接焊和闪光对焊接头允许偏差序号类别项 目允许偏差1搭接焊接头接头钢筋轴线弯折角4偏移0.1d, 且不大于3mm焊缝高度+0.05d0焊缝宽度+0.1d0焊缝长度-0.5d咬肉深度0.05d, 且不大于0.5mm在2d长的焊缝表面上, 焊缝的气孔及夹渣数量2个面积6mm22闪光对焊接头接头处钢筋轴线弯折角4偏移0.1d, 且不大于2mm接头表面裂纹不允许复 核 签 收 签收时间技 术 交 底 书工程名称钢筋笼制作施工单位桩基8队施工技术负责人翟振山编
6、制单位中铁十七局郑西客专第二项目部工程部八工区交 底 人张照强职称(或职务)工程师技术交底内容11、 钢筋笼运输采用自制平车水平运输到各墩台, 要求在运输中保证钢筋笼不变形。12、 钢筋笼吊装采用吊车一次吊装。吊装时保持钢筋笼垂直下放, 检查钢筋笼垂直度并进行调整, 垂直度调好后, 再垂直下放钢筋笼到位, 经检测中心标高符合要求后, 用四根定位筋将钢筋笼顶焊在孔口固定架上, 确保钢筋笼在混凝土浇注中的稳定性。13、 安全要求1) 钢筋在调直过程中, 严禁在卷扬机旁站人, 以防钢筋伤人。2) 施工用电安全, 不许乱接电线, 由专业电工负责。3) 钢筋笼吊装安全, 吊车下严禁站人。复 核 签 收 签收时间
