《去工厂实习报告四篇》由会员分享，可在线阅读，更多相关《去工厂实习报告四篇（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、去工厂实习报告四篇 随着社会不断地进步，须要运用报告的状况越来越多，报告包含标题、正文、结尾等。一听到写报告立刻头昏脑涨？下面是我为大家整理的去工厂实习报告4篇，希望能够帮助到大家。 去工厂实习报告 篇1皮草这个行业在过去十几年我脑海中既熟识又生疏的，而令我感到生疏的则是这工厂里真实的生产与生活，工厂实习报告。正因如此，抱着体验与学习的心态在20xx年的X月上旬我起先了在这间工厂的实习生活。究竟工厂内部究竟是怎么样的，原委工人是如何在生产线上作业的，一件成品要经过多少道工序说实话在来实习之前我心里还真的没底。不过通过这几个月的亲身体验我找到了生益科技对上述问题所给出的答案，当然能有机会更近距离
2、的去了解。初进厂就让我有了一种耳目一新的感觉，那一套行之有效的除尘措施变更了我对生产车间卫生状况的一贯看法。进厂更衣换鞋有效的阻断了外来尘土进入厂房的传播途径，当工人要进入上胶工段工作之前还要再次换鞋、穿上防静电服并接受风淋的进一步除尘处理，在车间内部定期拖地保持车间内的相对湿度，并有效削减了灰尘的漂移。更令我惊讶的是全厂的工人对这套有些繁琐的隔离措施的执行几乎没打半点折扣，除了这一系列有效的提高了产品质量之外，工人们的素养也明显的超过了我的想象。当然在这一方面也不解除厂长所说的“工人们只干上头要求干的事”，嬉戏规则定的细，工人们则将规则落到实处。在这几天的工作中我能很明显的感觉到现场管理和限
3、制有一个很明显的特点，那就是责任落实到个人，一但发觉问题立刻设法解决，对问题的解决要定时小结，相关环节上做刚好地跟进。专人专责的确有助于办事效率的提升。除了在车间了解生产过程以外，在非上班时间我对人们日常的生活，厂里利用业余时间组织的活动也在于员工的交谈和参加中有了肯定相识，实习报告工厂实习报告。工作状况在工作中，仔细学习业务学问。我在本岗位上，根据厂领导的支配和要求准时平安地完成各项出车任务，努力做好自己的本职工作。作为一名驾驶员除保证了生产用车外，主动参与各项义务劳动。为降低生产成本，在日常的行车、保养方面为节能降耗作了主动的工作。在厂领导和科室长的带领下我同全体成员一起平安的完成了本职工
4、作，在这一年里能够自觉遵守各项交通法规和单位的规章制度，能够在工作中任劳任怨，在领导和生产须要时不论早晚或节假日随叫随到，不计酬劳从无怨言。入夏之际我厂泵房安装设备期间，我同机修车间全体同志一道早出晚归，每天在工地奋斗工作十几个小时，圆满完成了各项任务，得到了领导的确定。平常、做到严格遵守出车制度，按时出车，仔细保养车辆，使车辆性能保持最佳状态，努力钻研技术、娴熟把握日常保养和驾驶车辆的性能，主动参与平安学习。听从交通警察指挥，不酒后开车，文明驾驶、礼让三先，确保了全年平安行车无事故。 二，存在的问题和准备 尽管经过一些努力，我的业务水平较以往提高了不少，但还需进一步提高。在以后的工作中，我将
5、加强自主治理的意识，勇于开拓创新，加强理论和业务学习，不断提高业务技术水平。以后我将与其他同志一起努力工作，在厂领导和科室长的带领下使自己的工作达到一个更高的层次。去工厂实习报告 篇2今日是实习的第五天，我起先渐渐的适应了这里的环境，部门里的人也起先和我谈工作以外的事了，虽然我还对不上部门大部分人的名字，但是在以后的工作中就可以渐渐了解熟识他们。今日接着加强视察各个部门各个工序的运行状况。在钣金部主要是问质检员主要测量图纸上哪些数据和怎么看工件合不合格，得到的答案是加工哪里就主要测量哪里，看有没有加工漏掉的部分，外观有没有压伤等。在钳焊部主要知道的是加工的工序有什么不同，例如压铆、涨铆、拉铆、
6、攻丝、拉丝等，徐姐带我到现场去区分，压铆和涨铆是有分不同的螺母和螺栓，主要不同是压到钣金里的金属圈，压铆的螺母金属圈是有花纹的，用机器一压就可以了，涨铆的螺母金属圈是没花纹的，要人工用锤子打压，使金属圈涨开。拉铆就是用吸钉枪把铆钉吸上，铆钉剩下较大的头部就留在钣金上了。攻丝和拉丝主要就是方向上的不同，攻丝就是把孔里转出来的铁丝转到钣金的另一面，而拉丝就是把铁丝拉上来，依据钣金的作用有不同的工序。这些工序其实在工艺图纸上都有标注，要哪道工序哪些规格，须要哪些螺丝螺母都写在上面的，所以看懂图纸是必要的。涂装部和装配部的检测员一般很少带图纸，因为加工的工件已经基本上成形了，须要检查的地方已经是大同小
7、异了，可以说图纸就在检测员心中。涂装部检测员检测的重点从主要外形的数据转移到外观上，视察有没有花痕、划伤，喷粉前不该染色的地方有没有包装好，喷粉以后有没有变色、起泡等。装配部的检测员更是以外观为重点，因为他们检测的一般是已经组装好了的成品，检测的部位分成三类，A类的就是常常见的外表，如机柜的5个可直观的表面；B类面就是打开机柜后可以见到的，如内表面、里面配件的表面等，C类就是不常常见的，如底面、被机柜里的配件隐藏了的部位等。自我感想，我每天去查看都有发觉新的问题，每个问题都可以知道新的内容，随着每个疑问又可以得出另一个疑问，我信任很快就可以熟识公司生产部门的整个流程了。虽然每个工序都特别简洁，
8、每个工人都重复着特别简洁的动作，但是几道工序下来，就可以做出一个完整而且美丽的机柜，这就是简洁中的不平凡，也是每个工人严格规定的成果。个人建议，今日问了一下装配部的检测员，问那些装机盒的纸箱是外面公司的吗，他说是中兴的另一间公司特地做的。我就想，从机盒到里面的电路板装配甚至到纸皮箱都是由中兴公司做的，那为什么这里的员工工作还是这么辛苦，生活还是那么困难呢。我认为是市场把握得不好，就算我们一天可以做几万个机盒子，但是可能真正卖出去的产品还不到一百个，那是完全行不通的，卖不出去就只能放仓库，等一更新换代就只能报废或者低价出售了。所以建议公司生产产品时要思索的是卖得出去、赚得多，而不是生产得多、赚得
9、多。去工厂实习报告 篇3经过两周实习，我们相识了冶炼工厂及其设备，这次实习让我们零距离的接触了冶炼工厂，深化的了解了它的生产设备，这学期虽然我们在书本上也学了许多冶炼设备，也见过一些设备的模型，但那些都比较抽象的，只有真正的经验过才能够体会，浅谈对顶岗实习的相识及准备。实习前我们班分好了组，全班39人分成了3组，我分到了第三组，由班长管琦带队。我们组的实习依次是硫酸车间焙烧车间浸出车间净化车间电积车间挥发窑。10月26号早晨，我们大家迫不及待的等待着动身。下午1点多我们来到了工厂南方有色冶炼厂。厂方热忱的接待我们，并支配好我们的食宿。27号上午上了平安教化课及简洁的流程介绍。下午全厂的工艺流程
10、参观。28号我们起先了正式的参观学习，早晨我们由硫酸车间主任带到硫酸车间，给我们讲了一些简洁的要求，然后就让师傅带我们观看设备，在看的过程中，只要我们有什么疑问，师傅总是不厌其烦的给我们讲解。硫酸车间主要是利用焙烧烟气制硫酸。制酸过程主要包括炉气的净化、气体的干燥、二氧化硫的转化和三氧化硫的汲取。采纳两转两吸的工艺流程，五氧化二钒做催化剂，用98酸干吸。原料车间的烟气量大，应限制好鼓风量。二氧化硫时常泄露，有些呛人。主要设备：电收尘器、第一洗涤塔、其次洗涤塔、第一级电除雾器、其次级电除雾器、沉淀槽、冷却器、循环槽、循环酸泵、酸槽、喷淋冷却器、干燥塔、鼓风机、过滤器、热交换器、接触器、98%硫酸
11、汲取塔。29号我们来到了焙烧车间实习。焙烧车间最重要的就是沸腾炉。在师傅们的带领下我们沸腾炉的结构和才质;了解了硫化锌精矿沸腾焙烧的目的脱硫;了解了配料前各精矿的成分和配料后混合精矿的成分，配料方法及其设备;沸腾焙烧的技术，如炉膛前室的风量和风压、沸腾层的高度，沸腾层、炉顶的温度，炉气的出口速度，出口的烟气量等等;空气从高压鼓风机送入至沸腾风斗，中间经过哪些管道设施;炉气从沸腾层出口至电收尘出口，中途要经过哪些烟道和收尘设备总之，在师傅们的带领下我们在焙烧车间学到了许多东西，实习总结浅谈对顶岗实习的相识及准备。30号我们组参观了浸出车间，浸出车间相对于焙烧车间比较潮湿，师傅们都穿着防水靴作业。
12、浸出车间主要就是用锌电解废液将原材料(沸腾炉焙砂、烟尘、氧化锌一次中性浓缩上清液、锰矿浆等)中的有价金属进入溶液。师傅在带参观设备的过程中给我们讲解了浸出的技术条件：中性浸出和酸性浸出的温度、液固比、PH值、浸出时间等。浸出车间比较重要的过程就是氧化液的制备。10月31号和11月1号我们自己整理实习资料。2号又起先我们的见习实习，今日我们应当到净化车间了。师傅介绍了净化目的和方法。净化的目的是将中性浸出液中的Cu、Cd、Co、Ni、As、Sb等杂质除至电积过程的允许含量范围之内，确保电积过程的正常进行并产生出较高等级的锌片。同时，通过进化过程的富集作用，使原料中的有价伴生元素，如Cu、Cd、C
13、o、In、Ta等得到富集，便于从净化渣中进一步回收有价金属成分。净化方法按其原理可以分为两类：一类是加锌粉置换除Cu、Cd，或在有其他添加剂存在时，加锌粉置换除Cu、Cd的同时除Co、Ni;二类是加有机试剂形成难溶化合物除Co，如黄药净化法和亚硝基-萘酚净化法。最终师傅还重点介绍了主要设备净液槽。净液槽由槽体、加锌粉圆盘、搅拌机、下料圆筒、窥视孔、放渣口、进液口、溢流沟组成。3号是我们组实习的详细地点是电积车间。电解车间分为两个系列进行生产。主要的过程是溶液进入电解槽循环泵冷却塔浸液大溜槽(取样化验锌的含量)熔铸锌锭。在此过程中要限制号电流密度，吐酒石/骨胶/碳酸锶的加入量，槽温、定时对溶液进
14、行取样化验及对阴阳极板的检查，以免极板烧坏。 锌电积是用有花纹的PbAg作阳极和光滑铝板作阴极。车间的环境较潮湿，酸雾又大刺鼻，若不带好劳保用品极易触电。阴阳极板的制作也有参观了，都是极为精密的，要求工人技术娴熟，效率办事。去工厂实习报告 篇4长 辉 工 业 社工 业 四 丙xxxxxx书目公司简介工厂规模.3经营项目,产品,用途.4机具,技术说明.5实习内容工作环境.8实做.9流程.11问题发觉现况分析.13问题.13改善与建议改善项目.16改善方法.16改善成果.18推动情形.20结论与心得.21一.公司简介厂名:长辉工业社厂址:台南县永康市中山南路319巷23弄1号老板:江清辉 先生行业类
