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1、交大运营管理复习（完整版）名词解释+简答主要是某位师兄的复习资料基本以百度为主，同时问题较多，不得不做定位布置：(fixed-positionlayout)由于某种原因，加工对象由于重量、体积或其他因素而移动比较困难，所以布置时他的位置是固定的，而人、设备、材料等必须移动到加工对象之前。追逐策略：是指自综合计划的时间跨度内通过调节产出率或劳动力水平来适应市场的需求波动，优点是库存小，无订单拖欠。相关需求：当一个库存项目的需求与其他库存项目的需求直接相关时，称为非独立需求或相关需求。相关需求是一种能够从上一级需求项目派生出这一级需求项目的需求类型，如半成品、原材料。MRPII：称为制造资源计划，
2、是物料需求计划的延续和发展，它是覆盖企业整个生产经营管理功能的闭环系统。通过决策模拟各种可预见的条件，以设计出多种方案，并经过对比分析，从而确定最合理的解决方案，使企业有效地运行。MTO：即按订单生产，指的是企业根据客户订单的需求量和交货期来进行生产安排，其宗旨在于降低库存，不作任何库存存放，有订单才安排生产，无订单则调整生产。柔性：柔性是现代企业竞争的特点之一，包括柔性管理，柔性生产，柔性规划等，泛指企业在应对各种变化中，需要快速的适应变化和调整，快速、低成本的从提供一种产品或服务转换为提供另一种产品或服务的能力。厂中厂：（PWP）厂中厂也称为生产能力中心，是指在一个系统内集中进行小范围的少
3、数品种的产品生产或服务，由于工作目标比较单一和明确，故能够取得较好的生产效果。平准策略：调整库存水平，允许订单拖欠和缺货等方法，稳定产出率和劳动力水平。独立需求：当一个库存项目的需求不依赖于其他库存项目的需求时，仅来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。ERP：称为企业资源计划，是一种以市场和客户需求为导向，通过计算机软件系统，将业务数据和资料共享，业务处理流程标准化和规划化，实现了对整个供应链的有效管理，并融合了精益生产和敏捷制造等理念的一种现代企业管理思想和方法，精益生产：是指通过灵活互助并行工作、准时物料后勤供应，零库存目标等方式，从系统工程的角度对企业活动进行全面的优化，以获得极
4、高生产效率、极佳质量、很大柔性的一种管理哲学。工艺专业化：工艺专业化原则是指按照相同工艺特征建立生产单位的原则，该生产单位集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺的加工。纵向一体化：纵向一体化是指运营系统沿着纵向集成的一种方式，纵向扩大自身规模或者参股上下游企业。供应链：供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流将制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。对象专业化：按相同加工对象建立生产单位的原则称为对象专业化原则。在以对象专业化原则建立的生产单位中集中了为加工某种产品工件所需的全套设备、工艺装备和有关工种的工人，对相似的产品工件进行该产
5、品工件的全部或大部分工艺加工。反应型供应链：是指体现供应链的市场中介功能，即把产品分配到满足用户需要的市场，对未预知的需求作出快速反内的供应链流程再造：强调以业务流程为改造对象和中心、以关心客户的需求和满意度为目标、对现有的业务流程进行根本的再思考和彻底的再设计，从而实现企业经营在成本、质量、服务和速度等方面的巨大改善。产品工艺矩阵：是一种生产系统结构化决策的工具之一，根据生产过程的物流连续程度和用户对产品的需求特性，品种数量来划分生产类型。JIT：简称准时生产方式，是一彻底追求生产过程合理性、高效性、和灵活性的生产方式，它的内容包括生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和
6、现场改善等在内的较完整的生产管理技术与方法体系。MPS：叫主生产计划，是预先建立的一份计划,由主生产计划员负责维护，主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。BOM：物料清单（Bill of Material,BOM），指产品所需要的零部件的清单及组成结构，即是生产一件产品所需的子零件及其数量的完全组合。BOM是ERP（EnterpriseResourcePlanning,企业资源计划）,PDM（ProductsDataManagement，产品数据管理）、MRP（ManufacturingResourcePlanning）,物造资源计划等多种
7、系统软件最基础的资料。大规模定制：大规模定制是指通过柔性和快速响应实现产品的多样化和定制化，在大规模的基础上生产和销售定制产品和服务。学习曲线：学习曲线是表示单位产品的直接劳动时间与所生产的产品累计产量之间的关系的一条曲线。牛鞭效应：牛鞭效应(Bullwhip Effect)指的是供应链中下游消费者的需求波动在往上游传递的过程中不断被放大的现象，是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动，此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。简答范围请说明作业排序中几种常用的优先规则。最短加工
8、时间规则，优先选择加工时间最短的工件；最早到期规则，优先选择完工期限最早的工件；先到先服务规则，优先选择最早进入排序集合的工作最小关键比例规则，优先选择关键比例最小的工件；最少工作量规则，优先选择余下加工时间最短的工作；最多工作量规则，优先选择余下加工时间最长的工作；最小松弛规则，是根据松驰时间由短到长进行排序。所谓松弛时间，是指当前时点距离交货期的剩余时间与该项任务的加工时间之差简述牛鞭效应的成因以及如何减轻牛鞭效应。答：牛鞭效应(Bullwhip Effect)指的是供应链中下游消费者的需求波动在往上游传递的过程中不断被放大的现象，是信息流从最终客户端向原始供应商端传递时，无法有效地实现信
9、息的共享，使得信息扭曲而逐级放大，导致了需求信息出现越来越大的波动，此信息扭曲的放大作用在图形上很像很一根甩起牛鞭，因此被形象地称为牛鞭效应。产生“牛鞭效应”的原因主要有6个方面，即1、需求预测修正、2、订货批量决策、3、价格波动、4、短缺博弈、5、库存责任失衡，6、应付环境变异。企业可以从6个方面规避或化解需求放大变异的影响：1、即订货分级管理；2、加强入库管理，合理分担库存责任；3、缩短提前期，实行外包服务；4、规避短缺情况下的博弈行为；5、参考历史资料，适当减量修正，分批发送；6、提前回款期限。库存有哪些基本的功能。1、预防不确定性，使企业能够适应市场的需求；2、预防原料市场的供应变化；
10、3、保持生产过程的连续性；4、获得规模效益说明是综合计划？综合计划和企业其他运营计划有什么联系在整个运营计划体系中，综合计划作为中期战术层计划，是衔接长期战略层计划和短期作业层计划的纽带。它是根据企业所拥有的资源能力和需求预测对企业未来较长一段时间内（6-18个月）的产出内容、产出率、劳动力水平，库存投资等问题所作出的综合性决策。工艺专业化和对象专业化各有什么优缺点？他们各自适合哪种情况？生产工艺专业化的优缺点：优点：1、容易适应市场需求变化，柔性较好，2、有利于工人技术水平提高和设备的充分利用；缺点：1、生产的连续性程度低，生产周期长，2、制品多，流动资金的占用量上升，资金的周转率下降；较适
11、用于市场需求多变的情况。生产对象专业化的优缺点：优点：1、连续性强，生产周期短；2、制品库存较少，流动资金占用量下降；缺点：1、柔性较差，2、不利于工人提高水平和设备的充分利用；1较适用于市场需求量大，且较稳定。生产系统有哪两种构成要素，举个实例的生产系统说明这两类构成要素。生产系统的结构化要素(StructuralElements)生产技术、生产设施、生产能力、生产系统的集成(ProductionSystemIntegration)生产系统的非结构化要素(Non-StructuralElements)人员组织、生产计划、生产库存、质量管理例子自己找，卖盒饭的？企业选址时需要考虑哪些因素？答：
12、1、接近顾客或市场；2、原材料、动力、能源的供应及位置；3、劳动力条件；4、自然条件和基础设施条件；5、总成本；6、社区因素；7、当地政府的政策；8、供应商；9、环境保护；10、可扩展的条件等等。总成本领先战略对企业的生产战略有什么要求？1、持续的资本投资和良好的融资能力；2、卓越的工艺加工技能；3、所设计的产品易于制造；4、低成本的分销系统5、结构分明的组织和责任；6、以满足严格的定量目标为基础的激励；7、严格的成本控制；8、经常、详细的控制报告。库存成本由哪些成本构成？订货批量变化使他们相应的如何变化？库存成本主要有：1、库存持有成本，如：机会成本，过时成本、损坏成本、保险费用等；2、订货
13、成本，因订货而发生的成本，如：订货手续，物资运输，采购差旅，通讯联系等；3、缺货成本，因缺货或误期交货对企业产生的损失；订货批量变化使他们相应变化有：订货批量增加，订货成本，购置成本，缺货成本降低，保管成本上升企业在进行自制/外购时要考虑哪些因素？1、产品质量要求的高低，是否有供应商能够胜任；2、企业对自己信息、技术有保密需求；3、成本因素；4、资源和技术条件；5、是否需要控制自己的组织结构，保持市场应变能力和效率；6、是否能够缩短开发和生产周期。准时制的核心思想是什么？它和传统的大量生产有什么不同？准时制生产方式是一种彻底追求生产过程合理性、高效性、和灵活性的生产方式，其核心理念是消除生产系
14、统中的各种浪费。他与传统的大量生产的不同有：1、生产过程与需求同步，有效控制最低库存；2、生产周期短，通过小批量，缩短调整时间实现；3、从物料到商品的全过程最合理，内部力争达到单件流程；4、通过严格的质量控制系统，实现废品最少。在准时制生产中对产品质量是如何控制的？答：准时制生产通过将质量管理贯穿于每一工序之中来实现提高质量与降低成本的一致性，一、使设备或生产线能够自动检测不良产品，一旦发现异常或不良产品，可以自动停止设备运行的机制。二、生产第一线的设备操作工人发现产品或设备的问题时，有权自行停止生产的管理机制依靠这样的机制，不良产品一出现马上就会被发现，防止了废品的重复出现或累积出现，从而避
15、免了由此可能造成的大量浪费。而且，由于一旦发生异常，生产线或设备就立即停止运行，比较容易找到发生异常的原因，从而能够有针对性地采取措施，防止类似异常情况的再发生，杜绝类似瑕疵产品的再产生。简述你对“库存是万恶之源”的看法。答：（书上无解，参考吧）库存是万恶之根源，库存不但造成成本的增加，更隐藏了许多问题，使企业发展的桎梏。以往的市场是属于卖方市场，物资较缺乏，产品的变化较少，产品的寿命周期较长，东西只要能够生产出来，早晚都会卖得出去，因此，生产的观念是以大量的生产为主，认为多做出来的产品放在仓库里慢慢的卖出也没有关系，然而，现在市场已经走向买方市场了，产品变化多，寿命周期也变短了，生产的需求已走向多样少量的时代，如果企业的经营者没有体验出这样的时代而转变趋向，仍然迷恋以往大量生产的方式，那么多做出来的产品要卖出去的机会也就越来越少了，当然库存也就越来越多，最后不得已产品只能当作废品来处理了。学习曲线如何和规模经济性相互配合，以提升企业的利润？答：学习曲线随着一个企业生产
