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1、数控铣削加工一、训练的目的与目标1.训练目的（1）向受训者展示数控车间真实环境，在此环境中他们能通过积极参与实际操作来了解数控铣削加工的相关知识和过程。（2）让受训者在真实环境中积极主动地学习，通过工作人员现场指导，激发兴趣，培养他们的思考能力和发现问题的观察能力。（3）训练的重点是操作技能和相关工艺知识的掌握。（4）使受训练者培养端正的工作态度，强调他们的自我约束和职业规范。2.训练的目标（1） 了解数控铣床的组成、运动控制方式、典型结构及用途（2） 了解数控铣削加工的工艺特征（3） 了解数控铣刀的特征及其用途（4） 熟悉数控铣床的指令系统和手工编程方法（5） 了解数控铣床的自动编程方法（6
2、） 掌握数控铣床的基本操作（7） 能按零件的加工要求正确使用工、刀、夹、量具，独立完成数控铣床典型零件的车削加工（8） 掌握通过DNC系统进行NC程序上、下载的方法和过程。二、要求（1）参加训练之前，受训者需要预习训练教材和训练报告。（3）在训练期间，受训者需要按照职业规范操作。（4）必须满勤出席，且要尽量准时上下班。（5）训练期间，受训者要遵守工业安全和健康规则。三、内容训练内容分为如下7个独立的单元：任务一：数控铣床的组成及其应用。任务二：数控铣床的基本加工指令任务三：数控铣床编程的基本知识。任务四：数控铣床操作面板的使用。任务五：数控铣削加工的工艺特征。任务六：综合件的加工。任务七：数控
3、铣床的自动编程，NC程序的传输及其加工。实习任务一 数控铣床的组成及其应用目标：了解数控铣床的基本知识训练内容：数控铣床的原理、组成数控铣削的应用范围和加工特点数控铣刀具的类型及其基本用途主轴功能指令、刀具功能指令数控铣床开机操作、主轴自动变速操作实习任务二 数控铣床的基本加工指令目标：掌握G00快速点定位指令、G01直线插补指令、G02和G03圆弧插补指令和F进给功能指令的应用训练内容：各指令的定义、格式、使用注意事项以及具体应用MDI方式加工实习任务三 数控铣床编程的基本知识目标：掌握数控编程的原则、程序的结构和格式等基本知识训练内容：机床坐标系、工件坐标系、机床参考点等概念G92螺纹加工
4、指令、常用的M功能指令简单零件程序的编制实习任务四 数控铣床操作面板的使用目标：熟悉操作面板，掌握加工零件的操作过程训练内容：刀具和工件的装夹方法回机床参考点操作工件坐标系和机床坐标系的复合过程（对刀过程）程序的输入与模拟实际加工练习实习任务五 数控铣削加工的工艺特征目标：对零件进行工艺分析，了解数控加工的工艺特性训练内容：零件的工艺分析过程循环、复合指令的应用程序的优化 实习任务六 综合件的加工目标：掌握SIEMENS系统的指令功能，熟悉数控机床的基本操作训练内容：运用SIEMENS系统的指令功能自行设计综合件独立完成数控机床典型零件的铣削加工并进行测量检验实习任务七 数控铣床的自动编程NC
5、程序的传输及其加工目标：了解数控铣床的自动编程方法训练内容：对实体造型零件进行后置处理通过DNC系统进行NC程序上、下载运用自动编制的程序加工三维造型零件四、进度安排训练日程按照4天的训练内容安排。受训者按68人一组进行训练。第一天完成：数控铣床的组成及其应用。数控铣床的基本加工指令数控铣床编程的基本知识。数控铣床操作面板的使用。第二天完成：数控铣削加工的工艺特征。循环、复合指令及综合件的加工。天完成：数控铣床的自动编程及其加工五、考核工程训练中心对所有训练项目都有标准的考核方案。对受训者将从以下三个方面进行考核：知识方面技 能 方 面素 质 方 面实习报告理论考试加工质量动手能力安全操作文明
6、生产学习态度劳动态度组织纪律科学态度经济意识1.知识方面（1）在每个训练单元结束时，受训者需要完成单元的实习报告，以测试受训者的知识鉴别水平。训练过程中所涉及到的理论知识和实际应用都在测试范围之内。（2）整个训练结束后，受训者要完成理论考试。2.技能方面在训练过程中，受训者不但要高效、快速地完成任务，而且要注重安全生产和文明生产。从受训者完成任务的表现方面进行评价，同时考虑他们解决问题的创造力和操作软硬件的动手能力。3.素质方面用于对受训者的学习态度、劳动态度、组织纪律、科学态度以及经济意识等方面进行评价。工程训练中心按照规范工厂运行，要求出勤率达到100%。必须准时上班。未经批准的缺席和迟到要受到处罚。受训者的职业态度也被纳入考核内容中。受训者对训练任务要有严肃负责的工作态度，他们对训练任务的积极性和热情度将被考核。
