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1、检测方案 有限公司二O一二年二月项目经理： 编 制： 审 核： 审 定： 批 准： 2目 录1、工程概况2、检测方案编制依据3、场地工程地质条件4、检测工作量布置5、试验方法与技术要求6、质量保证措施7、工程安全措施8、重要环境因素运行控制措施9、工期计划10、检测成果提交内容检测方案1、工程概况本工程地基处理采用预应力混凝土管桩，要求单桩竖向承载力特征值1500kN，单桩竖向极限承载力标准值Quk3000KN。桩径500mm，桩长25m（入土24m）。根据委托要求，采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值，采用低应变动测法检测试桩桩身完整性，判定桩身缺陷的程度。 2、检测方案编制依据建筑
2、地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2003） 勘察报告（ ）3、场地工程地质条件4、检测工作量布置根据委托要求，本次检测工作量为3组单桩静载荷试验，采用低应变法检测桩身完整性。基桩检测工作量 表1名目桩径（mm）桩长（m）单桩竖向极限承载力标准值（KN）单桩静载试验（组）低应变测试（根）预应力混凝土管桩50025640335、试验方法与技术要求5.1单桩静载荷试验5.1.1 检测方法简介1）采用单桩静载荷试验确定桩竖向抗压承载力特征值。本试验采用压重
3、平台反力装置，最大加载量为3000kN。试桩桩顶放置一承压钢板，钢板上放置一台500T千斤顶，并使千斤顶位于试桩中心，千斤顶通过高压油泵供油加载，荷载观测采用并联于千斤顶油路的压力表测定油压，根据千斤顶率定曲线换算荷载，并控制加载量。本次试验采用慢速维持荷载法，分十级等量加载：加荷等级一二三四五六七八九十累计荷载（kN）3006009001200150018002100240027003000单桩试验每级加载后，间隔5、10、15min各测读一次，以后每隔15min测读一次，累计一小时后每隔30min测读一次。沉降相对稳定标准：每1h的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第3
4、0min开始，由1.5h内连续三次每30min观测值计算），认为已达到相对稳定，可加下一级荷载。单桩静载试验当出现下列现象之一时，可终止试验：某级荷载下，桩顶的沉降量为前一级荷载作用下的沉降量下的5倍，且沉降量大于40mm；某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载下沉降量的2倍，且经24小时尚未达到相对稳定的；当载荷沉降曲线呈缓变形时，可加至桩顶沉降量6080mm，在特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm；已达到设计要求的最大加载量。卸载分五级进行：级数12345卸载后载荷量（kN）2400180012006000单桩静载荷卸载时，每级卸载量为加载量的2倍，每级荷载维持1小
5、时，按第15,30,60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15,30min，以后每隔30min读一次。检测设备为压力表，10m大梁两根，承压板，千斤顶，油泵、位移传感器等。2）低应变反射波法测试桩身完整性低应变反射波法检测原理：利用自由落锤（或力棒）在桩头施加一小冲击扰动力F(t)，激发一应力波沿桩身传播，然后利用速度检波器或加速度传感器接收由初始信号和由桩身缺陷或桩底产生的反射信号组合的时程曲线（或称为波形），最后利用信号采集分析仪对所记录的带有桩身质量信息的波形进行处理和分析，并结合有关地质资料和施工记录作出对桩身完整性
6、的判断。低应变法完整性分类及判别标准：根据各桩实测时域信号，桩身的完整性结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件等按下表综合分析判定。反射波波形规则、桩底反射波合理、桩底反射波到达前，无同相反射信号出现，实测波速在合理范围内为完整性好的单桩，一般可分、四类桩：桩身完整性分类表桩身完整性类别分类原则时域信号特征类桩桩身完整2L/c时刻前无缺陷反射波，有桩底反射波类桩桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥2L/c时刻前出现轻微缺陷反射波，有桩底反射波类桩桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响有明显缺陷反射波，其他特征介于类和类之间类桩桩身存在严重缺陷2L/c时
7、刻前出现严重缺陷反射波或周期性反射波，无桩底反射波；或因桩身浅部严重缺陷使波形呈现低频大振幅衰减振动，无桩底反射波类桩及类桩宜采用钻芯法或浅部开挖等其它方法进一步判断（或直接进行处理），并分析原因，由原设计单位复核是否可满足结构安全和使用功能要求，提出针对处理措施，根除质量隐患。检测流程：本次检测，严格依据（JGJ106-2003）执行。被检测桩均被凿去浮浆及破损部分，露出新鲜密实的混凝土；每根桩布置24个检测点，检测点打磨平整，每个检测点记录的有效信号数均大于3个。现场检测示意图如图2。基桩动测仪信号输入参数设定数据处理结果输出手锤击打桩打印机电脑基桩反射波法现场检测示意图低应变检测设备低应
8、变检测设备一览表 设备型号编号证书编号量程/灵敏度主机RSM-PRT(T)型2008010039201003011最短10us传感器EG-10F型加速度计70901920100301114kHz锤力棒、橡胶垫耦合剂耦合方式平整粘结6、质量保证措施6.1质量方针与目标质量方针：科学勘测 精心施工 安全环保 持续改进 诚信守法 和谐共赢 质量管理目标：优良工程一次验收合格率100%6.2 质量保证体系建立以项目经理为核心，现场主管和项目技术负责共同监督工程质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，实行工程质量岗位责任制，为实现本工程质量目标，根据公司质量体系的要求，建立本项目质量保证体系（见下图）。
9、 质 量 保 证 体 系质量总负责：项目经理 项目技术负责现场主管 质安部施工队技术部 6.3 质量保证措施6.3.1全面深入贯彻GB/T19001-2008/ISO9001：2008标准质量体系.6.3.2各级荷载下的稳压控制，以保证恒载作用于桩顶。6.3.3施工前现场人员进行技术交底，沉降相对稳定标准要严格执行。6.3.4沉降相对稳定标准要严格执行，做好数据记录。6.3.5压桩过程中避免振动干扰，车辆、桩机远离现场或停机。对施工中出现的有可能影响施工质量的特殊情况及时向设计、监理部门汇报，采取措施并及时做好记录。6.3.6严格按照技术要求进行试验，每个台班二人组成，认真观测记录，不能随意离
10、岗。7、工程安全措施7.1 安全生产目标：安全管理目标：死亡事故 0 重伤事故 0 轻伤事故 0 职业病发生率 1 重大火灾事故 0 重大机械设备事故 07.2 安全生产管理保证体系：项目经理安全保证体系材料员技术员安全员施工员安全技术措施保证安 全 教 育保 证安全检查保 证电气防护保 证机械防护保 证各施工队伍7.3.1 现场配备安全员，全面负责现场安全工作。7.3.2 现场操作人员必须戴安全帽，进入施工现场的管理人员或甲方代表、监理人员也必须戴安全帽。7.3.3 施工人员必须明确分工，各负其责，各岗位人员必须执行本岗位的有关安全操作规程。7.3.4 施工中应注意用电安全，各种用电线路不得
11、互相纠缠，且不得在地下乱铺。7.3.5 施工现场应有明施工过程危害及控制措施 表2序号活动/场所/设施危险源可能导致事故控 制 措 施1现场管理/现场/机械机械伤害安全交底不全人员伤害触电车辆伤害扭伤、挫伤等禁止无关人员进入现场施工现场有专人指挥完善安全技术交底未按要求进行安全检查物体打击触电高处坠落等每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次，定期进行安全检查施工人员不戴安全帽违反安全技术措施机械伤害触电高处坠落等所有施工人员均戴安全帽，并进行安全教育严格执行机械的操作规程，操作人员遵守安全规定操作员无证上岗特种作业人员无证上岗人员伤害机械伤害触电登记施工人员上岗证登记特种作业人员上
12、岗证2钻机操作、安装拆除管井/现场/钻机、管井钻机行走不稳钻机行走倾倒物体打击人员伤害所有施工人员均戴安全帽钻机行走时，平整场地清理地面上的障碍物，施工过程中如遇大风，采取措施确保钻机安全钻架装拆钻架拆卸安装高空坠落所有施工人员均戴安全帽，高空作业系安全带钻机运行连接不牢固钻机行走倾倒物体打击等所有施工人员均戴安全施工机械及配套机具等在确认完好后方准使用，并由专人负责维护使用3电路控制/现场/配电箱临时用电不规范施工暂停安装合格的漏电保护器，有良好的接地保护电器操作人员持证上岗检查电缆外观情况电缆随意摆放挪动电缆触电电缆电缆接头应牢固可靠，并做好绝缘包扎、保护绝缘强度，不得承受张力，挪动电缆应戴绝缘手套，注意防止电缆摩损漏电4管井运行/现场/抽水抽、排水机械设备状态不佳填写进入现场设备清单检查设备出厂或检修、试运转记录5现场施工/厨房/用火起火火灾安全用火，明确用火制度，责任到人8、重要环境因素运行控制措施8.1 环保管理目标：噪声及污染物放符合地方环保规定符合率 100%垃圾分类弃置符合率 100%资源(水、电、原材料)消耗在定额标准范围内达标率
