零缺陷质量管理与操作实务

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1、课程意义:审视我们的日常质量管理工作,我们的领导到处不停地巡逻,发现”火灾“,然 后及时扑灭,把很多质量问题给“消除掉”。争论、罚款、加班以及现场中一群群的救火队在马不停蹄地跑来跑去,似乎这一切 都已习以为常。如果我们仔细统计分析,将会发现其中大部分问题是惊人地相似,却日 复一日地重复发生着,每发生一次就会重新再解决一次。而实施质量改善则要求我们斩 草除根,不留后患。“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界,但事实上,我 们常常被劝戒,在工作中要更加认真和细致,如果我们做不到,我们将接受惩罚。除此 之外,我们仅用了很少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的

2、主观能动性来进行经营管理,强调预防系统 控制和过程控制,它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中,将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估体系,相信通过本课程的学习, 您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式,从而为企业提升质量管理水平提供支持。学员收获:1、通过学习可以了解零缺陷管理的真正内涵2、通过学习可以知道在企业如何推行零缺陷管理运动3、通过学习可以了解零缺陷管理与企业文化的双向构建4、通过学习可以运用实现零缺陷的方法5、通过学习可以使用零缺陷的管理工具6、通过学习可以进行质量改进7、通过学习可以了解六西格玛培训学员对象: 生产企业高层管理人员;质量总监、经理;生产总监、主管;

3、其他部门经理、主管及相 关人员等。课程设计时间:2天课程大纲:第一章、走向零缺陷的质量基础一、质量管理的传统与现代思想二、企业面临的困惑三、精益工厂追求7个“零”极限目标四、制造质量与设计质量第二章、现场质量管理的要点一、质量的基点一一以顾客为关注焦点二、过程的方法三、顾客为导向的过程方法四、管理过程的方法第三章、零缺陷质量管理一、零缺陷前提:5S二、制造质量的精髓:预防为主,持续改进三、全员参与和提案改善四、提案改善的实施步骤第四章、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对一一建立八大类岗位文件一、施工表二、工作方法三、不合格品处理四、安全操作规程五、标准化操作单六、产品标识和可追溯性七、搬运、贮存、包装、防护和交付八、设备设置与运行控制第五章、生产过程零缺陷的主要控制点一、质量流方法解析二、消灭浪费和缺陷的起点为产品设计一介绍产品质量的先期策划三、潜在失效模式和后果分析四、合理有效布局及如何设置重要控制点第六章、零缺陷的延伸一、采购系统管理16步方法:二、进货检验和免检活动的推动三、供应商选择与评价程序的标准化四、供应商质量的早期介入五、供应群的结构优化第七章、零缺陷的实施和推动手段一、以PDCA为基础二、防错技术三、5Why四、持续改进QCOS第八章、零缺陷质量改善小组活动、现场诊断方法 二、QC圈的辅导技巧、质量流的管理与提升

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