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1、贮罐内壁防腐蚀涂装方案一、概述无论油罐大小，其设计寿命一般都为2023，但由于其贮存的油品也许具有有机酸、无机盐、硫化物及微生物等杂质，会对钢铁导致腐蚀，所以油罐的使用寿命往往会缩短至5年左右，有的甚至使用一两年就报废了，因此对油罐的防腐蚀解决是十分必要的。此外，油品在贮存过程中不是静态的，油品在罐内流动或振荡，会使防腐蚀涂层界面产生静电，导致爆炸、火灾等事故发生的也许性增长，所以油罐防腐蚀涂料必须具有良好的抗静电性能。油品贮罐内涂装抗静电防腐蚀涂料，与其他工业涂料的规定有较大区别，它必须满足两项规定：第一，除抗静电外，必须对钢铁有优良的防锈能力。罐内涂层处在油品浸泡状态，而浸泡状态比大气环境
2、更有助于腐蚀介质渗透穿过漆膜而腐蚀钢材；第二，必须长年耐油品浸泡，并且不污染油品或诱发油品变质。二、油罐抗静电防腐蚀涂料的防腐蚀机理 1、石油贮罐导静电漆层中的粘结剂组分自身是绝缘体，当添加导电填料所占体积比例达成一定值、相应绝缘性能聚合物的堆积密度小到一定值时，漆层结构内的导电填料粒子，就能互相接触或互相接近到两个导电粒子之间的聚合物膜很薄，薄到电子能克服势垒在漆层内流动，从而具有抗静电功能。因此，抗静电漆层与油品贮罐内壁的接触面，形成了极多由导电填料粒子与铁元素直接接触的微电池。若导电填料的标准电极电位比铁的标准电极电位较负，导电填料粒子便成为放出电子的阳极，使贮罐钢板成为接受电子的阴极而
3、受到防腐蚀保护，反之，便使铁成为腐蚀电池的阳极，使贮罐钢板腐蚀速度大大加快，导致加速贮罐腐蚀穿孔。2、抗静电防腐蚀涂料大多数是使贮罐壁成为腐蚀电池的阳极，漆层作为阴极覆盖在阳极表层，因此，漆层必须能阻隔水分、氧气渗透到铁的表面才干防止铁的腐蚀，一旦让水分氧气等介质渗透到铁的表面，铁的腐蚀就会加剧。增长漆膜涂层的厚度的直接效能是加强涂层的抗渗透性能，提高阻隔水分等介质的能力，使水分等介质渗到铁表面时间延长及渗入的水分数量减少。 三、推荐方案根据以上分析，和数年的实际应用及施工经验，我们推荐以下2种方案：序号工艺及材料配套防腐层总厚度合用油品方案一1、基材解决，动力工具除锈达St3级，或化学除锈。
4、2、涂刷渗透性环氧带锈防锈底漆二遍，厚度60m；3、涂刷环氧导静电防腐面漆三遍，厚度120m。180m适合贮存比较洁净，杂质含量很低的油品。方案二1、基材解决，动力工具除锈达St3级；2、涂刷渗透性环氧带锈防锈底漆二遍，厚度60m；3、刮涂环氧鳞片胶泥一遍，厚度500m；4、涂刷环氧导静电防腐面漆二遍，厚度80m。640m适合贮存杂质含量较高，腐蚀性较大的油品。 防腐工艺与流程：除锈：鉴于该贮油罐为旧罐，罐内残留大量煤油及锈迹。因环境条件制约，若不能用机械除锈，也可用化学除锈。清洗：在化学除锈前，一方面进行除油清洗，将残留的煤油先清洗干净，再进行除锈解决，其工序规定严格，必须请专业清洗人员进行
5、清洗。在除锈完毕后再进行防腐解决，涂刷底漆，刮涂胶泥，以及涂刷面漆。在喷漆完毕，漆膜实干后（一个星期时间），再进行一次表面清洁，以保证罐内漆膜表面清洁，防止此后污染罐存物。四、重要防腐材料：1、底漆：渗透性环氧带锈防锈底漆：这是一种渗透型双组分环氧漆，具有氧化铁及特殊防锈颜料，以增强防腐蚀性能、提高老化后的重涂性能。该产品漆膜干燥快，附着力好，机械性能好，可直接涂装在带有残已锈的钢铁表面，克制锈蚀的发展，并且能将残锈逐步转化为有益的保护性物质。2、面漆：环氧导静电防腐面漆：该涂料由环氧树脂、特殊颜料、导电填料组成，该涂料具有较优异的抗静电和防腐能力、附着力强。3、环氧鳞片胶泥环氧鳞片胶泥是以环
6、氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、适当填料及助剂制成的厚浆型涂料。涂膜中呈平行分布的片状玻璃鳞片及适当填料大大延长了介质的渗透途径，使涂层比常规的环氧涂料具有更高的抗介质渗透能力，延长了涂层防腐寿命。同时涂层坚韧耐磨，机械强度高，表面平整，特别适合于重防腐领域的防腐蚀涂装。五、施工参考1、施工前解决底材，采用机械打磨除锈，若条件不允许，可进行化学清洗除油，再进行化学除锈，规定基材表面无水、无油、无尘。2、待底材解决好后即可涂刷底漆，底漆为双组份，使用前按比例混合均匀，现配现用，一般该底漆需涂刷2道，每道间隔4小时，建议涂层厚度为60-80微米。3、采用刮涂的方式进行环氧鳞片胶泥层的施工，刮涂厚度不宜
7、过厚，一般控制在500m800m，胶泥层完全干燥后应对不平整的刮痕进行打磨。4、待底漆或胶泥层完全干燥后（24小时）可涂刷面漆，该漆为双组份涂料，使用前按比例混合均匀，现配现用，施工时用专用稀释剂调整至合适的粘度即可，一般需涂刷2-3道，每道间隔12小时，建议涂层每层厚度4060微米。5、在漆膜完全干透后，（原则上七天以上），再进行一次表面清洗，以达成洁净。六、注意事项：1、所有涂料的施工必须在无水的环境下进行。在涂层没有完全干燥时不能接触水，否则影响涂层的防腐性能。2、产品性能及指标见说明书。3、施工前，建议将罐体上连接的输出、入管道封闭，以避免管内残留液体流出，产生危险。待整个罐体防腐清洁
8、完毕后再打开。4、若施工时油品贮罐需重点防火，则整个施工过程严禁使用金属工具、管架，除锈只能化学除锈，不能喷砂和机械除锈（即使铜刷也不行），使用搭架时只能用木质或竹类搭架。从主线上杜绝任何火花出现，清除完全隐患。 此方案仅供甲方参考，因涉及工程安全性，最后的施工方案及程序由甲方拟定。七、工程报价（单位：元/）1、方案一：材料名称遍数人工费材料费综合费(管理费、税金等)合计基材解决4.001.006.0050.50底层渗透性环氧带锈防锈底漆2遍6.007.50面层环氧导静电防腐面漆3遍8.0018.00合 计18.0026.502、方案二：材料名称遍数人工费材料费综合费(搭架费、管理费、税金等)
9、合计基材解决4.001.00 8.0092.50底层渗透性环氧带锈防锈底漆2遍6.007.50中间层环氧鳞片胶泥1遍8.0040.00面层环氧导静电防腐面漆2遍6.0012.00合 计24.0060.50 3、贮罐内表面积序号项 目规 格内表面积1立 罐4m*h6m100.482立 罐5m*h4m102.053卧 罐长6.24m*宽1.51m*高2.52m57.94卧 罐长3.12m*宽0.75m*高1.26m14.43合 计274.86方案一总价：50.50元/274.86 = 13880.43元方案二总价：92.50元/274.86 = 25287.12元四川星源特种涂料有限公司2023年3月21日274.86
