《江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目项目环境影响评价报告书.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目项目环境影响评价报告书.doc（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目环境影响报告书（简本）建设单位：江苏华富储能新技术股份限公司评价单位：苏州科太环境技术有限公司二0一三年八月目 录1 建设项目概况11.1 项目基本情况11.2 项目建设内容11.2.1 项目组成与工程内容11.2.2 工艺43.1.1有组织废气103.1.2无组织废气123.1.3 废水123.1.3 噪声133.1.4 固体废物产生及处置方式133.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况133.3 环境影响及预测结果分析153.3.1 施工期153.3.2 运营期173.4 污染防治措施183.4.
2、1废气防治对策183.4.2 废水污染防治对策203.4.3 噪声污染防治对策203.4.4 固废防治对策213.4.5 厂区绿化213.4.6 污染防治措施一览表213.5 环境风险分析223.5.1 环境风险因素辨识及风险分析223.5.2防范措施243.6 环境影响的经济损益分析结果243.7 环境监测计划及环境管理制度253.7.1 排污口规范化整治253.7.2 环境监测计划254 公众参与265环境影响评价结论266 联系方式271 建设项目概况1.1 项目基本情况项目名称：江苏华富储能新技术股份限公司年产500万KVAh铅蓄电池及100万只锂离子电池一期项目；建设性质：新建；建设
3、地点：高邮市电池工业园；投资总额：74486万元，其中环保投资3000万元，占投资总额的4%；职工人数：职工总人数为980人；工作制度：年工作日数为300天，三班制，每班8h；建设规模：250万KVAh铅酸电池、100万只锂离子电池。1.2 项目建设内容1.2.1 项目组成与工程内容项目产品方案见表1.1-1。项目主要生产及环保设备间表1.1-2。表1.1-1 项目产品方案序号产品名称规格设计能力年运行时数1阀控全密封（含胶体）铅酸电池动力、储能用铅酸蓄电池12V12AH50万KVAh/年7200h12V20AH15万KVAh/年储能用铅酸蓄电池12V100AH65万KVAh/年12V150A
4、H90万KVAh/年2V1000AH30万KVAh/年2锂电池锂电池3.2 V10Ah100万只/年2400h1表1.1-2 主要生产设备及环保设施情况产品/工序名称规格型号数量(台/套)厂家/产地铅酸电池生产铸板生产铸板机ZB160A24武汉深蓝铅粉生产球磨机SF-14LS8宜兴三环其中铅锭输送机8铸粒机8铅粒提升机8铅粒储存仓8铅粉机8布袋集粉器8粉仓16负压风机8正压风机8切块机8铅锅8涂片和膏机KHX-58重庆江陵涂片机YJ-STA3608保定金阳光极板干燥线/8国内固化干燥室/24宜兴三环分片小密全自动分片机/2国内大密全自动分片机/4国内组装小密自动称片机ASM-38国内包膜机BP
5、2022国内小密电池数控焊接机/4国内中大密自动焊接线/6国内隧道窑SDY-1508国内化成小密灌酸机/5国内中密灌酸机/12国内大密灌酸机/1国内小密化成充电柜/130国内大密化成充电柜/250国内清洗机、烘干机/2国内包装自动打包机/2国内小密包装流水线/2国内锂电池生产正极极板生产线浆料供给系统XT-JGX-1003国内网片涂布机XT-LWT-5001国内涂布机XT-NXT-3002国内三层复合机XT-ZFH-5001国内模切干燥机XT-LMQ-3001国内自动称重分类机XT-ZFJ-3004国内负极极板生产线浆料供给系统XT-JGX-1003国内网片涂布机XT-LWT-5001国内涂布
6、机XT-NXT-3002国内三层复合机XT-ZFH-5001国内模切干燥机XT-LMQ-3001国内自动称重分类机XT-ZFJ-3004国内组装生产线自动叠片机XT-ZDP-3008国内超声波焊机NP50005国内铝塑膜成型机XT-ZLC-3001国内PET膜处理机XT-BMC-5001国内自动装芯封边封顶机XT-ZFB-2004国内自动注液机XT-DZY-304国内自动封边折边机XT-FZP-2502国内化成柜CT-3008W-BTS5V10A-TF1国内分容柜CT-3008W-BTS5V20A-TF1国内公辅空压机SA-60A-87国产锅炉4t/h2国产冷却塔5m3/h8国产冷风机2500
7、0m3/h22国产纯水制备/1国产贮运浓硫酸储罐30m32国产和膏硫酸储罐5m31国内化成硫酸储罐0.75m34050国内环保铅蓄电池生产废气预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器25000m3/h1国产，处理球磨机铅锅铅烟布袋除尘器+绝对过滤器6000m3/h8国产，处理球磨机集粉器铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理铸板机铅烟初级喷淋塔30000m3/h8国产，处理和膏机湿铅粉和硫酸雾湿式除尘器1旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理分片机、刷边机铅尘旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器
8、30000m3/h1国产，处理小密称片机铅尘旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理中大密包板机、插入机铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h2国产，处理中大密烧焊铅烟旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器15000m3/h1国产，处理小密包板机铅尘预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器30000m3/h1国产，处理小密铸焊铅烟酸雾净化塔50000m3/h5国产，处理中密电池化成酸雾酸雾净化塔60000m3/h2国产，处理小密电池化成酸雾锂电池生产废气NMP回收系统4000m3/h1国产，处理涂布废气布袋除尘
9、器4000m3/h2国产，处理模切粉尘活炭吸附塔2000m3/h1国产，处理注液废气食堂油烟脱油烟机15000m3/h1国产废水含铅废水处理系统20m3/h1国产其它工业废水处理系统/1国产1.2.2 工艺项目工艺流程见图1.2-1图1.2-5。1、铅蓄电池生产工艺流程铅蓄电池生产工艺流程图见图1.2-1、图1.2-2。图1.2-1 中大密电池组装工艺流程图图1.2-2 小密电池组装工艺流程图图1.2-3 铅蓄电池生产工艺流程图2、锂电池生产工艺流程图1.2-4 锂电池正极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-5锂电池负极极片生产工艺流程及产污环节图图1.2-6 电芯装配生产工艺流程3.1.1
10、有组织废气1、球磨机铅锅产生的铅烟各自经封闭式集气罩收集后再经管道汇合通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的1#排气筒达标排放，排风量25000m3/h；2、球磨机集粉器产生的铅尘经各设备排气管排入设备上方的布袋除尘器+绝对过滤器（共八套）过滤处理后分别由20m高的2#排气筒达标排放，排风量分别为48000m3/h；3、铸板机铅锅产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，分别通入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的3#、4#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；4、和膏机产生的湿铅尘及硫酸雾经
11、设备内风管收集分别经八台初级喷淋塔处理后再通入一套湿式除尘器处理后由20m高的5#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；5、分片机、刷边机产生的铅尘自动分片机、刷边机整体密封并且微负压操作，收集后分别进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的6#、7#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；7、称片机产生的铅尘自动称片机整体密封并且微负压操作，收集后进入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的8#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；8、中大密电池包板、插入机产生的铅尘中大密包板台半密封，并且微负压操作，工作台采用下吸风，设
12、备下方设有集尘装置收集，插入机整体密封并且微负压操作，设备上方设有集尘装置收集，收集后进入二套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的9#、10#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；9、中大密电池烧焊机产生的铅烟铸焊机全密闭运行、由设备排气管进入二套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后分别由20m高的11#、12#排气筒达标排放，排风量分别为30000m3/h；10、小密电池包板机产生的铅烟工作台采用下吸风，设备下方设有集尘装置收集后，通入一套旋风除尘器+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的13#排气筒达标排放，排风量为150
13、00m3/h；11、小密电池铸焊机产生的铅烟经各自封闭式集气罩收集后再经管道汇合，通入一套预处理器（火星、油拦截）+斜插式滤筒除尘器+高效过滤器处理后由20m高的14#排气筒达标排放，排风量为30000m3/h；12、中大密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入五套酸雾净化塔处理后由20m高的15#19#排气筒达标排放，排风量为50000m3/h；13、小密电池化成酸雾采用封闭式集气罩收集后，通入二套酸雾净化塔处理后由20m高的20#21#排气筒达标排放，排风量为60000m3/h；14、正极模切装置粉尘正极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经22#排气筒达标排放，排风量为4000m3/h；15、负极模切装置粉尘负极模切过程中产生的粉尘，废气经密闭管道输送至布袋除尘器处理后经23#排气筒达标排放，排风量为4000m3/h；16、涂膜干燥过程中产生的 NMP废气
