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1、Shenzhen Hongbai Technology Industrial Co., Ltd. SAW-E Invert Stud Welding MachineSAW 1600E 系统操作说明书规格书版本： V1.0 深圳市鸿栢科技实业有限公司- 27 -Http:/ Email: Ver: 1.0感谢您使用SAW16000E螺柱焊机，为了使您获得最佳使用效果请您在使用该设备之前仔细阅读本用户手册。目录一、系统总成1二、技术参数2三、设定参数3四、焊接范围4五、接线方法4六、显示界面51)初始界面 52)主菜单521 用户工作模式 6211 枪输入状态6212 枪参数显示7213 枪运行
2、状态 82131 结果显示 822 用户设定模式 9221枪参数显示/ 调整 9222修改当前日期/ 时间 1023 工厂调试模式11七、机器调试/故障检查14八、安全提示16九、接口定义17十、危险提示17十一、运输和置放18十二、附录19该系统为自动螺柱焊接系统，用于汽车，铁路车厢，飞机制造,五金建筑等行业。系统总成为主机（主控制器+驱动电路），手动焊枪。一 系统总成1).主机1. 总开关 4.铭牌 7. 接工件地（红） 10.电源启动开关 2. 三相电源线 5. 枪控制 8.焊枪电流输出（黑）11.电源指示灯3. 风扇 6. 工作指灯线 9.触摸屏二技术参数1.额定输入电源电压：3801
3、0%（标准JB/T-8323-19965.1.2-b）2.最大输入电流：AC 150A3.焊钉直径范围：5-19mm4.最大输出电流：1500A5.焊接时间范围：20-1500mS6.焊接速度：5-20个/分钟7.绝缘等级：B级(130)（ 引用标准JB/T-8323-19965.9.1. 检验方法5.9.1）8.输入输出回路对外壳的耐压2500VAC（ 引用标准JB/T-8323-19965.8检验方法6.5）9.输入回路对焊接回路的耐压4000VAC（ 引用标准JB/T-8323-19965.8检验方法6.5）10.防护等级: IP23（引用标准GB4208-934.1.；5.1.；5.2
4、 检验方法12.2；13.2）11.主机机箱体积：73042078012.重量：100KG13.环境温度：0-4014.在40时环境相对湿度：50% ；15.在20时环境相对湿度：90% （引用标准JB/T-8323-19965.1 检验方法6.8）三、设定参数型号SAW1600E引弧电流调节范围30A-200A引弧时间调节范围30MS-100MS焊接电流调节范围200A-1500A焊接时间调节范围20MS-1500MS提枪时间范围5MS-30MS护钉时间范围10MS-300MS参数设定方法：焊接前请先确定在以下参数（详见用户设定模式221枪参数显示/ 调整 ）P10页钉 参数小电流(A)小电
5、流时间(Ms)大电流(A)大电流时间(Ms)备注M191005014001200护钉260试焊前由小到大设定参数同时与引弧距离有关M16100501200800护钉220M5353045022护钉12M6大帽钉505080040护钉121). 提枪时间一般设为12 ms, 如不能可靠引弧：1）是枪提升速度慢，将此调大，2）是枪提升速度快，将此调小， 2). 焊接电流= 螺柱直径100 以A计的电流例如6.0mm螺栓100=600（A）（带瓷环保护）3). 焊接时间= 螺栓直径4 以毫秒计的时间以上为大致计算方法， 根据板材和镀层厚度可能需要调整。4). 护钉时间是根据枪下落速快慢来决定，可依据
6、电压检测数据进行调节（电压值最后两格为零）。5). 小电流用来清理工作面及在电流引弧，可根据工件表面镀锌层厚度及锈多少来调节。四、焊接范围1短周期M3M12的金属材料 普通钢板厚度： 0.4 mm ；镀锌层厚度：1525 um 螺柱直径2mm 镀锌层厚度： 1525 um 螺柱直径/：20mm 焊接速度15个/ 分钟五、接线方法1).配电端口需三相四线，其中一根为安全地线，接地电阻小于4欧姆（相线，不分相序。）2).需50A三相空气开关一个（要求二倍电流一秒钟内不脱扣）3)主机电源线：配电端口的三相线经50A 三相空气开关接入主机电源线（主机电源线的相线为截面积不小于6平方毫米的铜线，地线为截
7、面积不小于4平方毫米的铜线）。六、显示界面d1) 初始界面深圳市鸿栢科技实业有限公司SAW1600-E型自动螺柱焊接系统动 画 区English Enter中 文 进 入中 文 进 入按可以进入中文操作系统，English按可以进入英文操作系统，2)主菜单2005-08-08 23:15 Monday SAW1600E 系统操作主界面进入用户工作模式进入用户设定模式进入工厂调试模式返回 按以上3个黄色键进入相应菜单； 按蓝色键返回上一菜单。21 用户工作模式2005-08-08 23:15 Monday 用户工作模式枪输入状态枪参数显示枪运行状态返回 211枪输入状态2005-08-08 23
8、:15 Monday 用户工作模式 =枪输入状态工件接触垂 直扣 枪1# 枪返回黄色框亮： 此信号有效焊接条件：“工件接触”和“垂 直”信号都亮，再扣枪。 212 枪参数显示2005-08-08 23:15 Monday 用户工作模式 =枪当前设定参数小电流A大电流A小电流时间 ms大电流时间 ms提枪时间 ms1# 枪50560604012 返回以上参数是在用户设定模式设置，一旦设定可长期保存，直到修改。213 枪运行状态2005-08-08 23:15 Monday 用户工作模式 =枪运行结果显示总开枪次数运行结果1# 枪111运行正常或故障显示查看当前枪数据前一枪数据返回显示每个枪的工作
9、次数，可以在“工厂调试模式”中清零；当运行有故障时， 在“运行结果”栏显示故障， 见下表；查看当前枪状态按进入 焊接参数显示 界面。1#枪数据按 键，可以查出该枪上一次工作数据； 运行结果及原因、解决方法故障序号故障显示故障原因故障解决办法1工件接触故障枪或钉和工件未接触而扣枪调整枪及检查地线2驱动电路故障主电源工作不正常厂家派人维护3引弧电流过载驱动电路工作不正常如经常出现，厂家派人维护4引弧电压过高枪和工件接触不好或提升过高注意操作方法及工件表面清理5焊接电流过载枪未调好如枪调不好，厂家派人维护6焊接电压过高枪和工件接触不好注意操作方法 枪接触工件，“各枪输入状态”发现没有任何指示，枪线或接地线故障，检查线路。2131 枪结果显示2005-08-08 23:15 Monday 用户工作模式 =枪运行结果显示扣枪后50ms电流值 10 12 10 9 0 0 0 0扣枪后50ms电压值 50 60 55 70 0 0 0 0短路后5ms电流值 210 0 0 0 0短路后5ms电压值 12 0 0 0 0小电流工作期电流值 22 21 30 28 29 0 0 0 0 0 0 0设定值：200A小电流工作期电压值 70 68 50 45 50 0 0 0 0 0 0 0大电流工作期电流值 732 753 763 788 730 453 0 0 0 0 0
