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1、机械钻孔灌注桩工程施工的质量保证措施(-)质量保证的组织措施1、建立以项目经理为第一责任人的质量保证体系，建立项目质 量技术管理制度。由项目技术负责人负责制定相关技术措施，做到谁 主管谁负责，落实岗位责任制；2、对钻孔灌注桩施工分包单位的资质进行严格仔细地审查，工 程质量的把关很大程度上是靠现场工人的双手来完成的，特别是钻孔 灌注桩这种对施工工艺有严格要求的工种，严格检查特殊工种的上岗 证书等：3、严格按照设计施工图，现行施工质量验收规范和技术规程和 行业标准组织施工和验收。4、完善施工的交底制度，施工前，逐层落实交底并完善相关手 续。5、严格执行施工过程中的“三检制”，注重过程控制，确保施工
2、 质量合格率100%,优良率90%6、严格执行国家执业资格制度，特殊工种的作业人员必须经培 训合格，具有从业资格后持证上岗。7、对质量要求高、危险性大的工程部位施工，先制定有针对性 的施工方案，方案严格按照程序报批和执行。(二)质量保证的技术措施1、研究工程地质勘察报告、桩位平面布置图、桩基结构施工图， 弄清设计要求和对影响灌注桩工程质量和安全因素进行预测分析。2、研究建筑场地和邻近区域的地下管线、地下构筑物、地面建、 构筑物的调查资料，确保周边不受影响。3、组织设计交底及图纸会审设计交底与图纸会审可同时进行，以设计交底为主，设计人员讲 解设计意图，重申质量标准，了解监理人员提出必要的保证质量
3、的相 关要求。4、编制钻孔灌注桩施工技术方案，由项目技术部门组织研讨， 分析论证重点：施工程序安排是否合理；施工机械设备能否保证 质量；施工方法是否符合现场条件和工艺要求，并满足国家施工规 范和质量验评标准等。专项方案按照相关要求报批同意后实施。5、测量放线的质量控制a机械钻孔灌注桩工程施工放线使用的测量仪器必须是经检定合 格的测量仪器；b测量放线人员必须是经过培训且考试合格的持证人员；c测量仪器及测量人员测量放线前，必须以书面形式向监理公司 报验，经监理公司批准后进行测量放线工作；d机械钻孔桩放线时，一定要做好测量放线记录，基桩轴线的控 制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护
4、，施工 中经常复测。测量放线完成后，对放线结果反复进行校核，测量放线 经项目部技术部门质量检查人员检查合格后，报请现场监理工程师复 核签字确认后进行下道工序施工。6、钻孔桩土石方钻孔质量控制a施工中严格控制机械钻孔桩的成孔工序和质量，包括孔位、孔 径、孔深、垂直度、沉渣厚度等，钻杆的垂直度，钻孔开孔前先检查 钻机移动轨道安装牢固、稳定情况，轨道顶平面四角要求在同一标高 上，采用水准仪定时进行检查。钻机天车、转盘，孔位必须在同垂直 线上，方可开始钻进施工作业。钻杆的垂直度偏差控制在0. 2%以内， 钻头对孔位应正确，定位时，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15 mm以内。桩位允许误差（D/6,且不
5、大于100mm）。b监督机械钻孔灌注桩桩分包单位做好清泥换浆工作，以减少孔 底沉淀物。对泥浆试验和调制进行质量控制。钻孔过程中检查所用泥 浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。一般要求泥浆粘度10 25s,含砂率6%,密度1. 15l.2kg/m3,胶体率 95%c机械钻孔灌注桩桩孔孔径质量检查与控制，根据钻机性能、地 基土土质情况，合理正确地选择钻头形式和直径，选择钻头形式和直 径既要考虑成孔直径满足设计要求，又要不造成浪费，孔径检查可制 作与钻孔桩直径相等的孔规进行检查，根据检查结果的偏差情况调整 和选择适合的钻头。d孔深质量检查与控制采用测钢尺丈量与钻具钻进记录相结合检 查，钻孔深度必须
6、满足设计要求，不得提前终孔。e终孔时必须进行终孔验收，终孔的确定主要参照三个因素，即 设计深度、钻速及浮渣取样，试钻时邀请地勘单位有经验的技术人员 进行鉴定指导，报请监理工程师应检查孔深、孔径、沉渣厚度（摩擦 桩沉渣厚度W150mm；端承桩沉渣厚50 mm）,并签字确认。7、钢筋笼的制作安装质量控制（1）钢筋笼的制作质量控制a机械钻孔桩钢筋笼的原材料控制钢筋笼加工前首先检查原材料的材质证明书、出厂合格证，按规 范要求抽取试件送检，检验合格后才能用于钻孔灌注桩钢筋笼制作。b制作钻孔灌注桩钢筋笼钢筋的规格、型号、直径、数量必须符 合设计要求。c钢筋接长时，搭接长度必须符合设计要求，接头的位置应相互
7、 错开，同一连接区段的接头百分率应符合规范要求，采用焊接接头时, 焊工必须经培训考试合格，持焊工合格证方能进行钢筋焊接作业，正 式施焊前，先做试件送检，试件检验合格后才能正式施焊。d钢筋笼加工完成后，必须实行“三检制”，经检验合格后编号依 程序堆放。钢筋笼安装的质量控制a按照施工图对应钻孔位置，选择符合设计要求的钢筋笼进行安 装；b钢筋笼安装前，应对照施工图检查钢筋中钢筋的规格、型号、 直径、数量是否合乎设计要求，经查无误后进行钢筋笼安装；c多节钢筋笼接长采用焊接接头时，接头的位置应相互错开，同 一连接区段的接头百分率应符合规范要求，采用焊接接头时，焊缝的 宽度和高度必须符合规范规定；d钢筋笼
8、的钢筋保护层采用预制混凝土块控制，保护层混凝土预 制块采用桩芯混凝土同强度等级的水泥砂浆制作，保护层垫块的数量 每平方米不少于四个，沿钢筋笼均匀布设。E钢筋笼安装过程中，应采取措施保证钢筋笼顺直。，钢筋笼下道 桩孔底部的位置应满足设计要求，钢筋笼安装完成经监理工程师检查 验收后才能进行混凝土灌注。3、混凝土的质量控制(1) 混凝土的原材料质量控制水泥：用于机械钻孔灌注桩基础施工的水泥进场时首先检查水泥 的出厂化验报告，确认该批水泥合格后，再按照规范要求经监理工程 师见证抽取试样送检，经检验合格后的水泥才能用于机械钻孔桩基础。砂石：用于机械钻孔桩的砂石材料由施工项目部调查选择能满足 施工需要的砂
9、石材料供应商，在生产地抽取试样送检，经检验合格后， 报请业主和监理公司对供应商和供应产地进行实地考察，砂石材料的 生产数量和质量能满足施工要求后，再进行采购。每批砂石材料进场 后都必须按照规范要求经监理工程师见证抽取试样送检，经检验合格 的砂石材料才能用于机械钻孔桩基础。外加剂：用于机械钻孔灌注桩基础施工的外加剂，不得选用含盐 类的外加剂，外加剂进场首先检查外加剂的出厂合格证，然后经监理 工程师见证取样送检，检验合格后用于机械钻孔灌注桩基础。(2) 混凝土的施工质量控制机械钻孔灌注桩的混凝土的质量必须满足设计要求及规范规定， 用于机械钻孔灌注桩的混凝土配合比必须是经试配合格的混凝土配 合比；拌制混凝土的各种原材料数量应准确，水泥、外加剂误差控制 在1%以内；砂石、水3%以内，混凝土的塌落度应控制在180220顾 范围内；混凝土的加工质量必须符合设计要求和施工浇筑需要，拌制好的 混凝土应在规范规定的时间内使用完。混凝土灌注施工应安排专人控 制灌注混凝土的质量，严格控制桩顶标高，避免超灌或少灌。混凝土 灌注施工时按照规范要求经监理见证取样留置试件并送检。严格工序交接检查制度，严格执行“三检制”，坚持上道工序末 经检查不准进行下道工序的原则，上道工序完成后，先由该作业班组 自检，质量员专职检查，认为合格后通知现场监理到场共同检验，检 验合格后验方能进行下道工序。
