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1、丰津汽车传动部件有限公司扩建工程项目申请报告公司二O一一年十一月目 录第一章 总论1第二章 项目投资方情况4第三章 主要产品及生产工艺7第四章 项目建设地点24第五章 建设方案27第六章 公用辅助工程31第七章 环境保护37第八章 组织机构与劳动定员40第九章 项目实施进度42第十章 项目总投资及融资方案43第十一章 结论47丰津汽车传动部件有限公司扩建工程项目申请报告第一章 总论一、申请项目名称丰津汽车传动部件有限公司扩建工程二、项目单位丰津汽车传动部件有限公司三、申请单位基本情况丰津汽车传动部件有限公司成立于1995年12月，是由丰田汽车株式会社、汽车工业（集团）有限公司和市汽车底盘部件总
2、厂共同出资设立的中外合资企业。公司主要经营范围:“生产、销售等速万向节和其它汽车零部件；产品的销售服务”。公司目前生产汽车驱动桥总成部件“等速万向节”，产品主要提供给一汽夏利汽车股份有限公司，部分产品出口日本丰田汽车公司。公司现有占地面积33872.5平方米，建筑面积10490.8万平方米。年生产等速万向节15万套，年销售额3.65亿元。法定代表人：佐佐木昭注册资本： 23001万元企业地址： 市东丽区经济开发区三经路三纬路四、项目申请内容丰津汽车传动部件有限公司自成立以来，主要为一汽夏利汽车股份有限公司生产的夏利汽车提供等速万向节等汽车零部件，部分产品出口日本。近年来随着中国经济的持续发展，
3、汽车工业发展迅速，一汽夏利公司汽车产量持续增长，一汽丰田汽车有限公司在建厂生产“威驰”、“花冠”、“皇冠”等系列轿车。为配合一汽夏利公司、一汽丰田公司轿车生产，丰津汽车传动部件有限公司准备进行扩建，建设建筑面积12710平方米联合厂房，购置安装生产设备952台套，项目总投资44150万元人民币。预计项目建成后将达到年产等速万向节61.3万套、盘式制动器55.5万台、差速器11万台、传动轴11万套的生产能力。五、主要经济技术指标序号名 称单位数量备注一技术指标1厂区占地面积m2556421.1原有厂区占地面积m233872.51.2本次购置土地面积m221769.52总建筑面积m223200.8
4、2.1原有事务所、厂房及附属设施m210490.82.2本次新建联合厂房m212710二公用工程1日最高用水量m3/天20.192采暖热负荷KW15003电力总负荷KW1551三经济指标1项目总投资万元441501.1 其中：进口设备万元36713.68折合4538.16万美元第二章 项目投资方情况丰津汽车传动部件有限公司是由丰田汽车株式会社、汽车工业（集团）有限公司和市汽车底盘部件总厂共同出资设立的中日合资企业。公司投资总额24853万元，注册资本23001万元，其中丰田汽车株式会社出资20702万元，占公司注册资本的90%；汽车工业（集团）有限公司出资1225万元，占公司注册资本5.33%
5、。市汽车底盘部件总厂出资1074万元，占公司注册资本的4.67%。各投资方情况如下：丰田汽车株式会社总部设在日本东京的丰田株式会社是日本最早建立的汽车公司,具有悠久的历史和厚重的企业文化。伴随她68年的发展历程，诞生了许多享誉世界的汽车名牌产品：早期的丰田、皇冠、花冠，近年的克雷西达、列克萨斯。丰田株式会社早在1957年就开始了其全球化进程。在全球化进程中，公司一直奉行“当地研发设计生产”战略，力求公司受益，地方发展，社会进步。经过近40年的超常规发展，丰田业务遍布全球。截至2004年底，丰田联合结算的子公司共524家（日本国内297家，国外227家），控股相关公司38家（日本国内38家，国外
6、18家），员工总人数近27万。目前，丰田与中国的交流合作积极、广泛，除了致力于与一汽合作的在、成都、长春，与广汽合作的在广州的汽车生产事业以外，在汽车技术和相关领域的合作也进展顺利。丰田株式会社不仅研发能力世界一流，其经营实力也堪称业界典范。其首创JIT等一系列先进运营模式及管理理念为全世界企业争先学习和仿效。在先进技术和先进管理两向驱动的丰田株式会社，汽车产销业绩也远远领先。2004年，丰田生产汽车7547千辆，仅次于美国通用汽车公司，雄踞世界第二。当年生产的6724千辆（不含大发、日野）汽车中，日本国内销售1759千辆，市场占有率国内高达30%，其余车辆一律海外销售。汽车工业（集团）有限公
7、司汽车工业（集团）有限公司成立于1982年，是中国生产轿车和微型汽车的大型骨干企业，在这里诞生了中国第一辆经济型轿车，是我国重要的轿车生产基地，被市政府列为重点支持的特大型企业集团之一。截至2002年底，公司拥有国有及国有控股子公司18家，参股子公司11家。并设有销售公司、进出口公司、产品开发中心和职工培训中心等。天汽集团公司以生产经营轿车为主，主要产品有：NBC系列轿车、夏利牌系列轿车、大中型客车，同时还生产大中型轮式系列拖拉机以及各种汽车、拖拉机零部件等。汽车生产能力23万辆，其中轿车生产能力15万辆，大中型轮式拖拉机生产能力1万台。汽车底盘部件总厂汽车底盘部件总厂成立于1994年10月，
8、是由原汽车转向机厂和汽车传动轴厂合并成立的企业，隶属于汽车工业（集团）有限公司管辖。汽车底盘部件总厂主要生产汽车用各种型号的转向机和各种规格型号的传动轴。以生产天汽集团所属汽车生产企业内部配套部件为主，兼为外省市汽车、农用车生产配套部件并负责其市场维修。第三章 主要产品及生产工艺一、主要产品方案及生产规模1、主要产品方案丰津传动部件有限公司现生产等速万向节，年产量15万套。公司扩建后，扩大原有产品生产规模，添置生产设备和新的生产线，生产等速万向节、盘式制动器、差速器和传动轴，各产品主要技术参数如下：（1）等速万向节（驱动轴的输出端被作为联动节使用的固定式的等速转向节）表3-1 等速万向节技术参
9、数表总成重量（Kg）L9.36 R9.73外径尺寸（mm）L793.55103R839.55103可动角度外侧22.3 内侧22.3耐久期间（万公里）20构成形式连接轴十字轴（2）差速器（末级减速齿轮组、差速装置等内藏末级减速装置的构成部品的齿轮箱）表3-2 差速器技术参数表总成重量（Kg）36.0外径尺寸（mm）205300420减速器形式S20SX减速比3.727齿圈大小205齿圈齿数41冠状齿轮数（主动齿轮）2（3）传动轴（将动力从变速箱传输到减速器的推进轴）表3-3 传动轴技术参数表总成重量（Kg）19.92外径尺寸（mm）163470连接部构造V型3节防震型（4）盘式制动器（轿车制动
10、系统部件）表3-4 盘式制动器技术参数表总成总量（kg）20外径尺寸（mm）296制动盘跳动 0.05mm2、产品生产规模等速万向节、盘式制动器、差速器、传动轴、这四种产品的生产属大批量生产。按照车间两班工作制，全年工作日为251天，按设备年时基数为3820h，工人年时基数为1830h来设定年生产能力。具体产品生产能力见下表。表3-5 产品生产能力产品名生产能力（台/年）等速万向节原有148000新增465000合计613000盘式制动器新增555000差速器新增110000传动轴新增110000二、主要生产工艺项目建成后主要承担一汽丰田公司和一汽夏利公司生产的花冠、皇冠、雅酷等车型所需差速器
11、、传动轴、等速万向节、盘式制动器等产品的制造。生产内容主要包括：球形壳、内星轮、保持架、钟型壳、三销轴、滚子、轴等主要零部件的生产加工和RR差速器组装、后桥组装、前桥组装、传动轴组装、等速万向节组装及检测任务。具体工艺流程如下：1、主要零部件加工生产工艺流程（1）球形壳打中心孔加工端面轴部外径粗、精加工端面防尘罩沟内径加工球沟球入口处倒角加工花键螺纹加工加工键槽键槽沟螺纹部去毛刺淬火后洗净高频淬火、回火研磨内球球沟研磨中间洗净磁气探伤检查最终洗净研磨外径（2）内星轮内径、端面加工外球、端面内径加工球沟倒角拉花键渗碳、淬火、回火端面去毛刺外球研磨球沟研磨洗净（3）保持架内径、端面加工打窗口拉窗口
12、加工内球端面渗碳、淬火、回火端面去毛刺加工基准面修正窗口烧宽后精加工内球研磨外球研磨滚筒研磨洗净中间洗净（4）钟形壳打中心孔、加工轴外径、卡环槽加工杯部端面、内倒角、加工防尘罩沟、加工服务沟杯部外周、内周去毛刺杯部内侧去毛刺同时加工花键、卡环槽淬火前洗净高频淬火、回火外径研磨磁气探伤检查洗净（5）三销轴加工内径、端面端面、轴端面倒角加工轴外径及沟渗碳、淬火、回火端面去毛刺轴外径研磨洗净（6）滚子加工内径、端面加工外径、端面洗净渗碳、淬火、回火端面去毛刺内径研磨内径R研磨外球研磨（7）轴打中心孔、加工端面UBJ侧外径加工G1侧外径加工加工两侧花键加工卡环槽、加工一部分挡快淬火前洗净刻字高频淬火校
13、直磁气探伤检查洗净2、典型组装生产工艺流程简述（1）组装防尘档圈压入、装卡环（G1侧）UBJ侧黄油注入UBJ侧防尘罩小径卡箍、卡环压入G1侧黄油半总成压入滚子沟径、外径测定G1滑动阻力测定G1侧侧半总成组装No.2G1侧半总成组装No.1涂装干燥UBJ半总成弯曲扭矩测定UBJ回转扭矩测定ABS档圈压入（ABS有）、防尘档圈压入（ABS无）UBJ X轴压入UBJ侧黄油注入防尘罩UBJ侧缩紧卡箍（大径、小径）插入阻尼器、G1侧防尘罩小径卡箍缩紧、插入阻尼器用卡箍三销轴半总成X轴压入卡环组装钟形壳组装、大径卡箍缩紧注入黄油、小径卡箍缩紧（G1侧）总成检查阻尼器用缩紧（2）RR差速器组装内齿轮定位螺栓平板组装锁板铆接侧端轴承压入塑料垫片组装、凸缘叉压入齿轮接触面垫片选择、前油封压入驱动小齿轮压入轴承内圈前后轴承外圈压入压入吊装输送装置销洗净内部组付铆接锁紧销的孔差动扭矩检查MD测定测定差速箱内齿轮模拟组装侧
