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1、 中国化学工程第六建设有限公司宁波万华项目经理部 宁波万华MDI技改扩能项目736分离单元工艺管道水压试验方案 编 制： 审 核： 审 批：中国化学工程第六建设有限公司宁波项目经理部2010年01月目 录1、 编制说明2、 编制依据3、 工程概况4、 试验前应具备的条件5、 试验程序6、 试验技术要求7、 安全技术措施8、 施工机具计划表9、 劳动力计划表10、检验、测量器具计划表11、试压措施用料计划12、HSE管理体系13、危害识别14、质量保证体系附表一：水压系统试压包目录附图一：系统压力试验控制曲线一编制说明本方案为736分离单元工艺管道系统水压试验方案，试验系统主要为45温水系统、结
2、晶冷却水系统、循环水系统、蒸汽及蒸汽凝液系统、工艺直流水系统、工艺水系统、冷冻水系统和生活水系统，气压试验系统另行编制方案。根据现场实际情况和业主要求，部分设备和管道系统一同做压力试验。根据设计文件要求，夹套管内管（工艺液体、工艺气体系统）做气压试验，外管（45温水系统）做水压试验。二编制依据1宁波万华MDI技改扩能项目736分离单元管道专业相关图纸；2工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97；3工业安装工程质量检验评定统一标准GB51252-94；4工业管道工程质量检验评定标准GB50184-94；5夹套管施工及验收规范FJJ211-86；6石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工验收
3、规范SH3501-2002。三工程概况1736分离单元管道水压试验系统包括H2W、HTM、CWS/CWR、S2/SC2、S8、S30/SC30、C40、SCR、IW、PW、BS/BR、DW共计12个管道系统。2H2W、HTM、CWS/CWR、S2/SC2、SCR、IW、PW、BS/BR、DW系统的试验压力为1.2/0.92/0.9/0.6MPa四个等级，管道最大直径为DN700；S8系统最高试验压力1.63MPa，管道最大直径为DN100；S30/SC30系统最高试验压力6.18MPa，管道最大直径为DN200；C40系统最高试验压力9.1MPa，管道最大直径为DN25。管道水压试验的试验介质
4、为洁净水。3另编制试压包见后续工作，试压包目录见“附表一”。系 统 名 称H2WHTMCWS/CWRSCRS2/SC2IWPWBS/BRDW强度试验压力1.2/0.6MPa0.9MPa0.92MPa0.9MPa0.9MPa严密试验压力0.8/0.4MPa0.6 MPa0.6 MPa0.6 MPa0.6 MPa系 统 名 称S8S30/SC30C40强度试验压力1.63MPa6.18MPa9.1MPa严密试验压力1.0MPa3.5MPa4.8MPa四试验前应具备的条件1试验系统内的管道安装工程已按设计图全部完成，安装质量符合有关规定，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温。2试压设备和管线的管道内
5、焊渣等杂物已清理干净，以防灌水时流入设备。3管道的固定支架应牢固可靠，经检验安全可靠。4工程技术人员已将“试压系统图”绘制并核对完毕，试压系统图中应详细注明以下内容：4.1 试验方法、介质和试验压力；4.2 参与试压的管线和设备清单；4.3 要确定临时盲板的位置；4.4 试验中打开或关闭的阀门；4.5 放空和排放的位置；4.6 在线仪表及其要拆卸或待安装的位置；4.7 试压用压力表的位置和压力注入口和排液口的位置。5与待试管道无关的系统、设备、仪表设备应设置盲板隔离，参加试验管道系统上的安全阀、调节阀及仪表元件都已经拆下，膨胀节应设置约束装置。6有完善的且经业主、监理、总包批准的试验方案，并已
6、经进行技术交底。7试验用压力表已校验，并在周期内其精度不低于1.5级，表的满刻度值应为测压力的1.52倍。压力表不得少于2块。压力表的安装位置必须符合系统图要求。8试压用临时接管（进水、排水）、试压泵、水泵等安装就位。9试压应选晴天，不能在雨天试压。10加置盲板处应挂牌显示，并有记录。临时盲板选用“夹在法兰中的盲板”，示意图如下：厚度应按下式计算选用： =KD（P/）0.5式中：最小板厚（mm）； K条件系数，取0.4； D盲板直径（mm）； P内压力（MPa）； 200以内取100N/mm2。通过计算，得出盲板的最小厚度选用表如下：盲板最小厚度（mm）盲板直径（mm）试 验 压 力(Mpa)
7、0.60.90.921.21.636.189.173（DN25）3334489100（DN50）4445610154（DN100）5667816208（DN150）7881021259（DN200）910101226313（DN250）10121214363（DN300）12141416396（DN350）13161618447（DN400）141720497（DN450）1619548（DN500）1721752（DN700）2411试压用工机具及手段措施用料准备齐全，且满足使用。12符合压力试验要求的水源或气源已经备齐。五试验程序试验前检查试压用临时接管、试压泵安装就位系统灌水系统强度试验
8、系统严密性试验排水泄压拆除临时管道、支撑、盲板等管线复位六试验技术要求6.1 当管道与设备作为一个系统进行试压，管道试验压力等于或小于设备压力时，应当按管道的试验压力进行，当大于设备压力且设备试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经业主同意，可按设备的试验压力试验。6.2试验前系统注水时应排尽设备及管内空气，系统的试验压力以设备、管道最高点为准。6.3试验过程中如有泄漏，不得带压处理，缺陷消除后应重新试验，试验完毕后不得在管道上进行修补。若有试验结束后因设计变更需要修理的管道，应对此部分焊缝进行检验。6.4管道水压试验应缓慢升压，达到试验压力后稳压10min，以压力不降，无渗漏为合格。当设
9、备、管道连成一个系统时须稳压30min，同时观察设备无宏观变形为合格，再将试验压力降至设计压力，待压30min仔细检查密封面、焊缝，以压力不降、无渗漏为合格。6.5为防止系统产生负压，试验共检合格后应立即排水，排水时首先打开放空阀，试压用水就近排入地沟。系统内不得长时间存水。6.6临时用盲板和短节处应作标记，试压后及时拆除该系统临时用盲板、短节、试验用管道、膨胀节限制设施、管道临时加固支撑，并使管线复位。6.7每一个试压系统中至少要安装两块已经校验合格的压力表。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质的静压影响，水压试验压力的测定，以系统中最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承
10、受能力。6.8试验结束后，应及时拆除盲板，膨胀节限位设施、短管及其他试验临时管路等，排尽积水。排水时一定要首先打开系统最高处放空进气阀，以防形成负压，并不得随地排水。七安全技术措施7.1 系统进行试压时划定警戒安全区，设置围栏和标识牌，无关人员不得进入。7.2 所有施工人员必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。7.3 工号技术人员试压前必须向参加试压人员作技术交底。试验时严禁超压，试验人员不得擅自离岗。7.4检查受压设备、管道时在法兰盖的侧面和对面不得站人，不得用物体敲击设备和管道组成件。升压及稳压过程中均不得敲击管道。7.5试压用临时法兰盖、盲板的厚度应符合试压要求，法兰及法兰盖上的螺栓应
11、上齐、拧紧。盲板的加入处应作出标记，以便试压后按照系统图逐个拆除。7.6管道压力试验中，如有异常响动、压力下降等情况，应立即停止试验，查明原因。7.7试压用水泵、试压泵临时用电应符合安全措施，要有良好绝缘并进行保护性接地。八施工机具计划表序号工具名称数 量备 注1电动试压泵24DSX16/702电焊机22X5400D3多级泵1D6254潜水泵22九劳动力计划表 劳动力配置一览表 日期 人数工种2010年1月2010年2月管 工810电焊工44起重工44力 工1620合 计3238十检验、测量和试验设备选择配备表工程项目宁波万华MDI技改扩能项目736分离单元检测参数名称参数允许误差配备器具名称
12、器具准确度备 注试压介质温度5水银温度计1.0量程-50-+50试压介质温度5酒精温度计1.0量程-50-+50管道水平/垂直度2mm水平尺1.5mm规格350mm 2mm/m管道安装位置10mm钢卷尺2.0mm规格5m试验压力5%压力表1.5%量程0-0.6MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-1.0MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-1.6MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-2.5MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-4.0MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-6.0MPa试验压力5%压力表1.5%量程0-15.0MPa真空度5%真空表（大气压力计）1.5%量程760mmHg十一试压措施用料序号名 称规 格材 质单 位数 量备 注1消防水龙带50m1002压力表接头DN1020#个203无缝钢管DN8020#m20DN5020#m80DN2520#m2004法 兰DN80 PN1.64DN50 PN1.610DN25 PN1.610
