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1、冀中能源峰峰集团 梧桐庄矿182402综采工作面作业规程 第一章 地质概况与矿压参数一、工作面位置井上位于马水涧村西南方向约500米处，地势南高北低，地表为丘陵地形，地表大部分已被当地居民开垦为农田。井下位于四采区右翼，西北距F3-1断层150m，西南侧为四采区右翼出煤巷，东南方向距182406工作面160m，东北方向距1号异常区300m。本采区182406工作面及182403工作面正在安全回采，182408工作面正在掘进，无其他采掘情况。该工作面地表被开垦为农田，预计回采对地面将产生一定影响，但影响不大。二、工作面顶底板情况本工作面为2号煤层，比较稳定，结构比较简单，煤层厚度在1.23.2米
2、之间，平均2.73米。煤层局部含有一层厚约0.29米的夹矸，局部煤层变薄至1.3m。老顶为细粒砂岩，厚6.78m；直接顶为砂页岩，厚2.17m；直接底为细粒砂岩，厚2.55m；老底为砂页岩，厚5.70m。三、开采范围及赋存状态（见表1-1）项目最小值最大值平均走向长度(m)227313270倾向长度(m)60130128煤层厚度(m)1.33.22.7倾角()81512地面标高(m)206248227工作面标高(m)-460-520-490可采指数1变异指数5%稳定指数稳定本煤层煤的容重为1.35t/m；开采面积35886m；工业储量为132258t；可采储量为105806t。四、地质构造1、
3、构造简述本工作面位于四采区右翼，煤层走向变化不大，走向NE10NW15，倾角815，平均12，倾向NE，经过地质勘探及掘进巷道揭露，本工作面回采范围内共有5条断层，构造详细情况见平面图及下表。2、断层情况表 （见表1-2）构造情况表构造名称走向倾向倾角性质落差（m）对回采影响程度F402-2NE81SE72正断层0.5影响不大F402-3NE64SE70正断层1.2有一定影响F402-4NE30SE70正断层1.2有一定影响F402-5NE30SE70正断层1.8有一定影响F402-6NE34SE60正断层2.0有一定影响五、煤层特征工作面煤层为2号煤层比较稳定，煤层厚度在1.33.2m之间，
4、无夹矸，结构简单。 煤质特征表 （表1-3） Mad(%)Ad(%)Vdaf(%)FCd(%)St,d(%)GR.Iy(mm)b(%)Qnet,d(MJ/kg)工业牌号0.788.5328.8565.840.5090.6735137.8332.60FM六、围岩特征（见表1-4）围岩特征表 （表1-4）煤层顶底板情况顶板名称岩石名称厚度（m）岩 性 特 征老顶细粒砂岩6.78灰白色，成份以石英为主，次为长石，分选性好。直接顶砂页岩2.17灰黑色，性脆，致密，富含植物化石。二号煤直接底细粒砂岩2.55灰色，石英为主，含有云母碎片老底砂页岩5.70灰黑色，性脆，致密，含有植物化石碎片。七、同一煤层矿
5、压资料本工作面为三采区左翼工作面，对182311工作面进行了详细的矿压观测，总结出了三采区的矿压观测资料，本工作面回采暂依据182311工作面矿压资料；本工作面回采期间，继续进行矿压观测，收集资料，以便获得三采区的矿压参数，为我矿其它地区的回采提供依据。182311工作面矿压观测记录 表1-5项目单位距离直接顶初次垮落步距m6老顶初次垮落步距m32周期来压步距m25初次来压强度kN/m2443周期来压强度kN/m2402八、水文地质情况1、该工作面煤层埋藏深，地表水与大气降水对工作面的回采不造成直接影响。2、该工作面回采过程中，采动冒落带范围内的大煤顶板砂岩裂隙水将涌入开采空间，预计正常涌水量
6、0.2 m3/min，最大涌水量0.5m3/min。由于水文地质条件复杂，经过底板预注浆加固后，回采过程中底板仍可能少量出水，使工作面涌水量增大，预计最大涌水量不超过2m3/min。工作面低洼部位要具备2m3/min以上的排水能力及备用能力。3、野青灰岩含水层的防治水方法是：一方面施工放水钻孔对野青灰岩含水层进行疏水降压；另一方面利用综合探测方法查找出工作面内部及两侧底板的导水构造和裂隙薄弱带，通过钻孔验证并预注浆加固充填大煤底板及野青灰岩含水层，将强含水层改造为弱含水层，甚至改造为隔水层。4、勘探期间，工作面及其附近施工的1202、1302、1403、1417、1502及1702 钻孔已封孔
7、，且封孔质量良好。九、瓦斯、煤尘和自然发火情况1、瓦斯：CH4绝对涌出量为 1.0 m3/min CO2绝对涌出量量为0.8 m3/min2、煤尘具有爆炸性，爆炸指数12.18。3、煤层属不易自燃煤层。4、地温：32-37。（在生产过程中温度不能超过26，否则必须采取有效降温措施)十、切眼及两巷情况说明切眼支护方式锚杆、梯形梁及锚索槽钢支护；切眼巷道中间打设一排木点柱。运输顺槽、回风顺槽大部分为锚杆、锚索与梯形梁支护，局部巷道顶板破碎带使用锚索槽钢支护。回风顺槽支护规格:宽高=4.23.0m运输顺槽支护规格:宽高=4.23.0m切眼支护规格：宽高=6.03.0m十一、附图工作面及巷道布置平面图
8、（图1-1，与图10-1在一张图上），柱状图（图1-2）、巷道断面图（图1-3）十二、地质建议1、回采过程中遇地质及水文地质情况发生变化及时与生产技术部联系。2、回采过程中加强“一通三防”工作。本工作面所在的四采区瓦斯涌出量较大，回采过程中实际瓦斯涌出量由通风区提供。3、工作面下段里切眼往外约100范围，煤层厚度较薄，煤厚约1.32.0，将对回采造成不利影响。第二章 采煤方法及工艺一、采煤方法1、采用长壁后退式采煤法,一次采全高,全部垮落法处理采空区。2、采高：该工作面煤层厚1.33.2m，取平均采高2.73m。二、采煤工艺1、采煤工艺流程工作面割煤：斜切进刀割三角煤正常割煤移架推移输送机机头
9、、机尾割煤：割三角煤推移输送机移架2、工序说明落煤方式：机械落煤，选用MG300/711-WD型无链电牵引采煤机割煤，割三角煤斜切进刀，截深0.6m。装煤方式：利用采煤机滚筒和刮板输送机铲煤板联合装煤，人工清理活煤。运煤方式：工作面采用SGZ-764/2502型刮板输送机，运输顺槽采用SZZ-764/200型转载机和SSJ1000/2125型可伸缩皮带机2台，SSJ1000/290型可伸缩皮带机1台运煤。支护方式：工作面采用ZZ4000/18/39型支撑掩护式液压支架维护顶板。移架：采取依次顺序移架方式，移架在割煤后进行，要追机带压及时移架；顶板破碎、煤壁片帮处要超前移架，割煤后及时伸出护帮板
10、临时支护裸露的顶板，移架步距0.6m。推移输送机：在割煤后追机依次进行，由本架操作，输送机弯曲长度不小于15m。三、循环作业图表1、工作面采用正规循环作业。2、每割一刀煤、 移架 、推溜一次为一个循环，按多循环组织。（见正规循环图表2-1）。3、循环产量：A=L.M.D.R95%=1282.700.61.350.95=265.9(吨)每米产量： W=L.M.R95%=1282.7011.350.95=443.2(吨)每日产量： P=K.A.N=1.1265.98=2127.2 (吨)服务天数： F= 综采可采储量/日生产能力=1058062127.2=50(天)上式中：L：最大时工作面长度：1
11、28m M:平均采高：2.70mD:循环进度：0.6m R:煤的容重：1.35t/ mK:生产集约化系数，取1.1 N:每天的循环个数8P：平均日生产能力第三章 作业方式与劳动组织一、作业方式采用“三八”工作制，两采一准，中、夜班出煤，早班准备检修；早班600-1400；中班1400-2200；夜班2200-600。二、劳动组织1、劳动组织形式综合作业组织形式，追机作业，上、下端头固定人员进行端头处理，按工种分为定额和定员两种形式。工种每 工定 额（小时）班 次合计早中夜班长84228验收员81113采煤机司机82226看线工8112支架工83339上、下端头8844412输送机司机86661
12、8乳化液泵司机81113电修工84116大班机电855坑代工811运料工855巷修工8水泵司机82226防尘工822合计352328862、劳动组织图表（表3-1） 第四章 顶板管理一、工作面支架选择与布置 1、顶板管理方法工作面采用支撑掩护式液压支架支护顶板，工作面采空区处理均采用全部垮落法。 2、工作面支护强度估算（按4-8倍采高估算）根据公式P=10（4-8）mRP工作面支护强度m采高 取1.33.2m, R岩石容重 取2.35t/m采高系数取8倍，则P2=1083.22.35=601.6(kN/m2)3、支架实际支撑力参考182311工作面顶板压力计算F=PSP182311工作面支架支护强度，取402kN/m2S支架支护面积，1.583.6=5.7m2F=4025.7=2291.4(kN)按估算的支护强度计算F=PS=601.65.7=3429.1(kN)按老顶周期来压计算F=PSP-182311工作面老顶周期来压强度,为443kN/m2F=4435.7=2525.1(kN)4、支架选择支架设计工作阻力为4118kN，以上理论计算数值均小于4118kN，所以选择ZZ4000/18/39支
