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1、涵背涂刷沥青防水层与涵背回填施工技术交底中铁十二局集团有限公司佛开改扩建工程二零一零年四月二十八日一、 沥青防水层涂刷1.施工工艺 1)准备工作根据设计内容，在箱涵与填土接触部分需涂沥青防水层，故防水层基层有5部分：涵背顶面、涵背2个侧面、旧涵洞翼墙外露面及新涵洞翼墙背面。首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，表面整平，预埋件孔道用砂浆封死。基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。2)防水材料制作 a.沥青熬制：先将沥青破成碎块，放入沥青锅中均匀加热，加热过程中随时搅拌，融化后用漏勺及时捞清杂物，直至脱水无泡沫方可。b.冷底子油配置：沥青与柴油混合料，及冷底子油，其配比为：沥青：柴油=40：60。
2、将熬制好的沥青装入容器内，冷却至110，缓慢注入柴油，随注入随搅拌，使其全部溶解为止。下料时，应分批、少量、缓慢，油锅装料不得一次装足，最多不超过油锅容积的3/4，沥青的温度不宜超过80。配置过程中附近不得有易燃物，不得吸烟与有明火，保证通风。3)防水层涂刷 涂刷前，再次检查基层表面干燥、平整，然后将基层大面积涂刷一遍，待12-48小时第一遍冷底子油干燥后，再涂刷第二遍。涂刷过程中应保证均匀无露底，每遍涂刷保证厚度在1.5mm左右。 4)质量检验 待两次涂刷完成且干燥后，可通过淋水或雨后检查。2.应注意的质量问题 1)空鼓：涂刷时基层不干燥，涂刷不认真，边角处易出现空鼓现象。 2)渗漏：多发生
3、在两基层面交线的细部位置，可增加涂刷层。二、 台背石屑回填1.回填具备条件1)对台背回填所使用材料应事先准备充足，填料质量应严格控制；2)施工机械到场就为，并检查使用情况，检查有问题的机械不得使用；3)回填时涵洞混凝土强度必须达到设计70%。2.施工工艺1)基坑修整 涵洞台背回填从基础底外边缘向外200cm按1：0.75的的坡度与涵洞等高的范围内为台背回填区段，清理该区段基地松土或杂物。里程桩号h2(cm)S(cm)K12+700.07470610K13+309.63360610K13+659.664205602)台背划线 在涵洞台背的左、中、右按15cm一道由下至上划线，分别注明层数，施工过
4、程中严格按照此层厚控制施工。3)回填施工 检验回填石粉质量有无杂物，含水量控制在6%-7%，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干石粉等措施，如遇石粉的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填应分层对称铺摊，每层铺摊厚度控制在17-18cm，每层铺摊后，随之整平。回填石粉每层至少夯打三遍，打夯应一夯压一夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，不允许出现夯实死角。夯实过程中注意不使涵身和接缝有任何破与与扰动。深浅两基坑相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同标高时，再与浅基础一起填夯。回填范围与路基交接处应挖成阶梯形，阶梯高宽比一般为1：2。回填全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过高程的地方及时
5、依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。4)质量检验每三层检测一次标高，压实度每层均需报实验室及监理工程师检测，检验合格后方可进行下一层施工，回填的压实标准从回填基地至涵洞顶均为不压实度小于96%。3.应注意的质量问题1)回填土下沉：因虚铺厚度超过规定值，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有杂质或清理不干净，施工用水渗入垫层中。这些问题应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并严格检查，发现问题及时纠正。2)回填石粉夯压不密：应在夯实时对干石粉适当洒水加以湿润，如回填石粉太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实三、质量安全及人员分工要求 坚持安全第一，预防为主的原则。1、在必要的地方设置安全标志，关键的地方设专人指挥，确保安全。2、自觉遵守各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，自身不违章作业，并随时制止他人违章作业。3、抵制违章指挥，并主动提出改进安全生产工作的意见。4、养成良好习惯，经常保持作业环境整洁，做到文明生产。5、要保证能顺利完成施工任务的人员数量； 6、要求必须有施工带班人员在现场指导施工； 7、要安排施工环节检验人员，确保施工中的各个环节质量； 8、要求工人熟悉施工内容，了解工程概况，头脑清晰，以提高作业效率。 9、要求现场施工人员分工明确，统一指挥，统一调遣，力保工程顺利完成。编制复核施工队负责人
