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1、 焦化生产职业危害与预防措施 焦化生产以洗精煤为主要原料，经过焦炉高温干馏和有关的化工过程处理后，生产出不同粒度的焦炭、煤气和多种化学产品。其中焦炭占总产量的75% 左右，而且主要是大于25毫米粒度的冶金焦。焦化生产的化学产品，其品种随各厂综合利用和加工深度的不同而有较大的差异。综合利用较差的焦化厂，只开发几种或10多种；综合利用较好的焦化厂，可开发4050种。全国焦化厂产品品种可达100余种，广泛应用于农业、医药、染料、合成纤维、合成橡胶等轻、化工业以及国防工业等部门。 职业危害与预防措施： 焦化厂各车间随着生产工艺的不同，事故性质也明显的不同。备煤车间以皮带运输机事故和煤埋窒息为主，炼焦车
2、间以机械、车辆损害、高温、烟、尘为主，而回收、精苯、焦油等化学车间则以火灾爆炸和中毒事故为主。所以各车间的安全防护措施各有其侧重点。 皮带运输机事故的预防：焦化厂皮带运输机是运输煤、焦炭的主要工具之一。皮带机在运转中简单发生打滑、跑偏、皮带撕裂、漏斗堵塞等事故，在处理故障和清扫时发生绞人事故的状况也不少。预防措施主要有：采纳触线紧急刹车检测装置。一旦皮带工触及皮带触线，皮带机快速停顿运转，防止将人绞入皮带；采纳皮带跑偏检测、调整装置。它能检测皮带的跑偏程度，当接收到电气掌握系统的驱动信号时，能调整皮带逆着跑偏方向运动，以消退皮带跑偏；采纳打滑检测，调整装置。其作用是在皮带机尾轮转速降到额定转速
3、的85%以下时，发出打滑自动调整信号；接收到电气掌握系统的驱动信号，能将松香蜡打到皮带机头轮上，以增加摩擦力，从而消退皮带打滑现象；采纳防撕裂检测装置。当发生皮带撕裂，可马上停车；防止漏斗堵塞。当物料装满至肯定位置时，振打机构开头工作；将物料振下；皮带机清扫、检修等作业，应在皮带机停顿运转的状况下进展。 煤埋窒息事故的预防：国内焦化厂全部贮煤槽的漏嘴都设计成倒圆锥形或倒角锥形，其横截面积收缩率越来越大，往往使煤在其中流淌受阻。假如煤因潮湿而流淌粘性较大，槽中的煤只有中心的筒形局部能够流淌，有时甚至完全棚住不下，采纳各种方式振动，也无济于事。流淌受阻的这局部煤，常因过期变质而不适合炼焦使用，因此
4、必需用人工进展处理，往往就在处理过程中，人员被塌下的煤埋住以致窒息死亡。近年来，贮槽漏嘴的几何外形，已由原来的圆锥、角锥形改为双曲线形。这样，煤流淌的截面收缩率虽然没有转变，但削减了煤流阻力，使槽内煤流状况大为改善，也就不再需要人工清扫处理，从而根本杜绝煤埋窒息事故。假如间或还需对贮煤槽进展人工清扫，下槽人员必需佩带安全带，并有专人监护，清扫时制止在悬煤下探煤。 焦炉高温的防护：炼焦炉是一个内部温度达13001350的大型高温窑炉，外表散热量较大。特殊是炉顶和机焦侧操作平台等处，操作工人有相当一局部时间必需在近距离（12米）面对大面积的高温焦炭（达11001200）或炉墙的辐射下进展作业。 对
5、于高温环境的防护：近年来开发了一些新技术，主要有：隔热炉盖，夏季可使炉盖外表温度降低120140；上升管气化冷却，可使上升这外表温度下降240左右；新型隔热材料，如废气盘、蓄热室封墙等新近还有硅酸铝纤维隔热。以上这些措施，不但降低对人体的危害，而且可收到节能效果。 焦炉烟、尘的防治：焦化厂的烟尘和粉尘绝大局部来自炼焦炉。炼焦炉装煤时，煤与高温炉墙接触后马上分解产生黄色烟尘从装煤口和装煤车煤斗、上升管、桥管接头、大小炉门等处冒出。据资料记载，每生产1吨焦炭约排出6千克左右的烟尘。 目前治理烟尘、粉尘的措施主要有：在焦侧安装巨大抽尘系统，比拟彻底地解决推焦的粉尘问题；采纳干法熄焦，由于熄焦是在密闭
6、系统中由循环惰性气体冷却焦炭，系统内部与大气隔绝，所以也可大大削减粉尘的散发；采纳除尘熄焦塔，在传统的湿法熄焦塔中设置粉尘捕集器，使熄焦带出的粉尘削减 6070%；利用高压氨水无烟装煤，替代过去的蒸汽喷射无烟装煤。由于大局部焦化厂的蒸汽压力无法保证，不能发挥无烟装煤作用，改用高压氨水后，喷射压力有了保证，而且效果比蒸汽为佳。在双集气管的条件下，装煤时几乎可以完全不冒烟。 火灾和爆炸的预防在焦化厂回收车间、精苯车间和焦油车间，加工生产大量易燃可燃液体，其中有些属于一级易燃液体，如粗苯、苯初馏分、苯、甲苯、二甲苯和吡啶等，一旦发生火灾或爆炸，就可能酿成消灭性的事故。所以必需有完备的防火防爆措施。主
7、要的防范措施有：严格划分动火区与防火区。防火区严禁烟火，包括每个人的防火。制止任何人携带火种进入防火区，制止穿、带、使用可能产生火花的衣服、鞋和工具。非经特别批准并实行特别防范措施，不准在防火区进展动火检修作业。防火区应采纳防爆型电气设备。有关设备管道应有良好的接地装置，防止静电积聚；严防泄漏和气体散发。一级易燃液体或温度高于闪点的易燃、可燃液体，其液面上的空气本身就是爆炸性混合物。为防止产生这种混合物逸散，必需对易燃、可燃液体贮槽进展定期检查；输送泵及管道均应严密不漏；各贮槽或生产装置的放散管，应装置阻火器；要有完善的消防设施。大中型焦化厂一般设有特地消防站和泡沫站。 中毒的预防：焦化厂使用
8、、处理和生产的物料，不但易燃易爆，而且简单引起中毒事故。其主要毒物有一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯、酚、沥青、氰化氢和硫化氢等。防止中毒的措施主要是防止毒物泄漏。进入有毒物质的容器、设备和管线等内部检修，必需首先对其进展彻底清洗，并经取样分析，确认内部空气符合车间空气容许浓度后，才可进展工作。 肺癌的预防煤高温干馏时生成大量的稠环化合物可使人致癌，其3，4-苯并茈是公认的强致癌物质。国际公认的癌症高发地区的癌症发病率为10万分之5，而焦化厂的癌症发病率为10万分之167至227。其中最严峻的是沥青焦炉工人，癌症发病率高达10万分之560。在各种癌症中以肺癌最多。中国现已确定焦炉工人肺癌为职业病。预防肺癌的关键是防止烟尘的散发以及削减人与烟尘接触的时机。毁灭烟尘，采纳机械化自动化操作是根本途径。
