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1、服装企业生产动作分析动作分析是把某次作业的动作，分解为最小的动作单元，以对作业进行定性 分析，省去不合理和浪费的动作，制定出平安、正确、高效率的动作序列，形成 合理、经济的作业方法，使作业到达标准化。一、动作分析的作用的目的通过动作分析，要到达以下目的：（1）提高产品的产量和质量；（2）充分利用工时，提高工作效率；（3）减轻劳动强度，消除不必要或多余的动作，确保作业平安；（4）根据动作分析提供的资料，研制科学的作业方法，使作业人员的操作 更加简练、舒适和科学；（5）确定作业操作标准；（6）培训作业人员；（7）便于科学地进行作业管理。二、动作分析的顺序动作分析通常可按以下三个阶段进行：1、循环作
2、业分析 循环作业即操作工人承当加工范围内的工序单元。2、作业要素分析一个工序单元由假设干作业要素组成，如缝合衣片时的前 动作，主动作和后动作。通常作业要素分析就是按照这一方法进行动作分解的。3、动作要素分析动作要素是把作业要素分得更细，一直分到不能再分的 最小动作为止。这种分析方法，主要用于作业要素分析还不够明确或作业量大的 场合。表7-7是服装厂动作分析的一个实例。表7-7缝纫加工动作分析实例作业（工序）作业要素动作要素（动素）缝衣下摆边拿起衣片折转底边放入卷边器手伸前片处将前片拿到机台上放到卷边器送到落针处，起针倒回针 放到落针处，放入堆放台三、基本动作分析检查表基本动作分析检查表是作业动
3、作分析时所使用的一种明细表，可帮助发现问 题、改进工作。1、检查表的设计原那么（1）工序总数量少；（2）工序排列次序最正确；（3）尽可能合并工序；（4）使每一工序尽可能简单、易行；（5）使两手的工作量平衡；（6）防止用手握紧物件；2、检查表设计途径根据上述原那么，提出一系列设想途径：（1）有没有不必要的动作？（2）能否改变作业次序？（3）能否改变工作场地布置？（4）能否对材料略加改变？（5）能否对产品略加改变？（6）能否改用某种容器？（7）能否改变人体某一局部所做的动作？（8）能否使人体各局部之间的动作平衡？（9）能否使两个作业工程同时进行？（10）能否改变布局，缩短运送距离或节省操作时间？（
4、11）能否使动作连续，消除急拉、急扔的动作？（12）能否消除或缩短用手握紧的时间？实践说明，运用检查对动作进行分析，比拟容易找到改进的方向。四、动作分析的方法动作分析的主要方法有：目视动作分析法、影像分析法和既定时间法等。1、目视动作分析法 目视动作分析法是由观测人员用肉眼对操作者的左右 手动作进行观察，并运用一定的符号按动作顺序如实地记录观察情况，然后进行 分析，提出改进操作的意见。这种方法简便、费用低。但由于操作工人的动作很 快，有时仅靠观察人员的眼力很难将动作形象记录下来，因此，准确度不高。2、影像分析法影像分析是用电影摄影设备或录像设备把操作者的动作拍 摄下来。根据需要可以按正常速度或
5、慢速拍摄,然后进行分析,提出改进的意见。 这种方法可随时再现操作者的动作，供分析研究，因此准确度较高。但由于电影 设备比拟昂贵，其应用受到一定的限制。近年来，由于电视、录像设备的普及, 影片分析被录像分析所取代，因而得到广泛的应用。3、既定时间分析法既定时间分析法是对作业进行基本动作分解，根据预 先确定的最小单位的时间表，然后求得每个最小动作单位的时间值，从而确定出 标准作业时间。根据标准作业方法确定标准时间，只要知道作业方法，不必实测 时间，通过计算就能确定标准作业时间。一般说，任何操作都包括基本类型的动作。基本类型动作有三种：即作用动 作、搬运动作和非生产动作。为了提高生产效率，动作分析要
6、求在操作时尽量减 少附属动作，消除非生产性动作。也就是说，要在所有操作中排除各种不经济、 不合理的动作，使操作符合动作合理的原那么。五、动作分析的基本步骤动作分析时，可按以下步骤进行：1、确定目标 先确定如何区分工作方法优劣的准那么，再决定改进工作方法 的范围；2、分析 将每一工作方法划分为假设干细小的步骤，再以图表示实际或预期 的顺序；3、评定 将上述分析所得的基本数据，与更有利的步骤顺序比拟，以形成 更佳的工作程序；4、革新根据评定结果，重新组合该项工作的程序；5、检验根据第三步的数据，检查第四步所制定的新方法，是否符合第一 步的目标；6、试行把第五步制定的新方法，先挑选几名操作工人加以培
7、训，以观察 其实际效果；7、应用 根据试行结果，制定标准工作程序，并加以推行，使工作标准化。六、动作经济原那么动作经济原那么是分析改进作业方法的最后的一种手段。利用它可以在不改变 整个作业程序，不改变设备和生产进度等条件下，使工作效率提高，使工人感到 工作轻松自然。可以说动作经济原那么是使动作变得更加经济的原那么，其目的是减 少作业者的疲劳和提高作业效率。1、身体使用原那么(1)双手同时开始同时完成其动作；(2)除规定的休息时间外，双手不应同时闲空；(3)双臂的动作应对称、反向并同时动作；(4)手的动作应以最低等级而又获得满意的结果为好；(5)尽量利用物体的惯性、重力等，如需用体力加以阻止时，
8、应将其减至最 小程度。(6)变急剧转换方向的动作为连续曲线动作；(7)建立轻松自然的动作节奏或节拍，使动作流畅自如。2、工作场所布置原那么(1)工具、物料应放在固定位置，使操作者形成习惯，以用较短的时间自动 拿到作业位置；(1)运用各种方法使物料自动到达操作者身边；(3)工具或物料应放在操作者面前或身边；(4)工具或物料应按最正确次序排列；(5)照明应适当，使视觉舒适为度；(6)工作台和座椅的高度要适当，应使操作者坐或站立时感到方便、舒适；(7)工作椅的式样和高度，应使操作者保持良好的姿势；(8)以固定的机器循环，完成最大限度的工作内容；(9)安排直线向前进行的工作次序。3、工具、设备的设计原
9、那么(1)尽量解除手的动作，用脚踏工具代替；(2)尽可能将两种以上的工具组合成一种多功能工具；(3)机器上的手轮及其他操作件位置的设计，要尽可能使操作者以较少的姿 势变动到达最高的操作效率；在长期实践中，人们运用上述这些原那么后，逐步体会到最核心的问题有以下 四点:(1)两手同时使用；(2)力求减少动作单元；。(3)力求缩短动作距离；(4)动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握。上述三个原那么实际上是这四个方面的延伸，所以，又将这四点叫动作规范的 基本原那么。七、作业标准化作业标准化是对人所从事的工作进行标准化。通过制定工作标准，对作业的 质量、数量、时间、程序、方法等作出统一规定，以便使整个作业
10、过程协调运行， 提高工作效率。为到达某种目的而进行的作业方法很多，但最后还应根据动作经济原那么选择 最合适的作业方法，使作业的时间最短，动作最流畅，生产的数量最多。1、作业标准为了使工作平安、快速、舒适地完成，而且作业工序之间衔 接顺畅，必须要有作业步骤和标准。作业标准(或操作规程)是根据人们多年的经 验而总结制定的。有时操作工人也会由于个人的兴趣，或对工作的不习惯，或漫 不经心的态度发生违反作业规程的事故。因此，除了严格遵守作业标准外，还应 让操作者深刻理解作业标准，提高工作热情和积极性，这是很重要的一个环节。其次，按标准作业时，准备工作十分重要。对认为可能会产生问题的作业, 应预先查明原因
11、，整顿作业条件，保证不发生故障。因此，及时根据面料、辅料 和设备的状况改变作业方法。例如，缝合机织面料和针织面料所使用的缝纫线、 机针、设备、线迹等是不相同的，如果以相同的作业标准进行缝纫作业时，就会 出现质量上有问题的产品。虽由操作工人判断并进行事前准备的管理方法有时是有效的，但在现场作业 中，不能只靠个人，“作业标准”中应包含整个工作系统采取的事前准备管理的 内容。2、作业标准的制定方法 为了制定作业标准，首先要对实际生产中的作业 进行分析、记录，然后加以归纳、整理。具体方法如下：(1)工序细分化。任何一种操作，都包含着可细分的作业要素。例如，取缝料，两层叠在一起，送到压脚下，这些细分的作
12、业要素组合在一起，就形成了一 个作业单元，即工序；图解。分解作业时，可采用图解法，便于操作工人理解；通过方法研究，对需要制定标准的岗位、现状进行观测和记录；与该标准有关的各种信息、资料，如原有的工作标准、工艺文件、 操作规程和作业原始记录、工人素质和技能水平等有关的资料；(5)根据对现状的记录，运用前述的“5问和4技巧”的分析方法，或按“动 作经济原那么”对现状进行分析、改进，确定标准作业方法；(6)以标准作业方法为基础，对作业时间进行测定，并制定相应的标准作业 时间；(7)确定重点事项，决定作业步骤，列出工艺要点，如产品质量、生产效率 和生产平安等事项；(8)草拟作业标准。将方法研究和动作分
13、析的成果列入标准，写成包括作业 程序、作业方法、作业条件、作业环境、作业质量、数量和时间要求等在内的作 业标准草案，它不仅能提高作业标准的科学性，而且有利于成果的巩固；(9)标准草案经过试行，按企业标准审批程序批准实施。在制定作业标准时，还应考虑以下几点：(1)遵循作业标准，能稳定地生产出合乎质量目标的服装；(2)作业方法统一，不会因人而异；(3)重点突出，直感和技巧等重点可用文字加图解说明的方法来表述；(4)为更完善的标准打基础：作业标准来源于作业经验和技术的积累与总结, 以后将以现行的标准为基础，制定出更完善的新的作业标准。3、作业标准的表现形式作业标准至今未能像技术标准那样有固定的格式 和范例。为了准确、鲜明地传达作业内容和对操作者提出要求，除了用文字表达 外，还可用图形、表格、照片等表达形式，有时一个完整的标准可从几个方面用 不同的形式来表达，尤其对必须特别强调的内容或关键性的操作，可在操作者面 前用特别醒目的形式表示出来。4、作业标准制定框图
