第九章 优化设计实例.doc

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1、实例1有一汽门用弹簧,已知安装高度H1=50.8mm,安装(初始)载荷F1=272N,最大工作载荷F2=680N,工作行程h=10.16mm弹簧丝用油淬火的50CrVA钢丝,进行喷丸处理;工作温度126C;要求弹簧中径为20mmD250mm,弹簧总圈数4n150,支承圈数n2=1.75,旋绕比C6;安全系数为1.2;设计一个具有重量最轻的结构方案。解 1设计变量:影响弹簧的重量的参数有弹簧钢丝直径:d,弹簧中径D1和弹簧总圈数n1,可取这三个参数作为设计变量:即: 2目标函数:弹簧的重量为式中钢丝材料的容重, 目标函数的表达式为约束条件:)弹簧的疲劳强度应满足式中S弹簧的疲劳安全系数,由下式计

2、算:式中 初选弹簧钢丝直径:4mmd8mm,其抗拉强度,取弹簧的循环工作次数大于,则材料的脉动循环疲劳极限为设可靠度为90,可靠性系数 ;工作温度为126C,温度修正系数 再考虑到材料经喷丸处理,可提高疲劳强度10,则弹簧实际的脉动循环疲劳极限为 弹簧材料的剪切屈服极限,计算公式为弹簧的剪应力幅,计算公式为式中 k曲度系数,弹簧承受变应力时,计算公式为载荷幅,其值为弹簧的平均剪应力,计算公式为式中应力修正系数,计算公式为平均载荷,其值为由此,得到弹簧疲劳强度的约束条件为计算剪应力幅:计算平均应力幅:计算弹簧的实际疲劳安全系数:从而得到弹簧的疲劳强度约束条件为)根据旋绕比的要求,得到约束条件)根

3、据对弹簧中径的要求,得到约束条件)根据压缩弹簧的稳定性条件,要求:式中压缩弹簧稳定性的临界载荷,可按下式计算:式中 K要求弹簧具有的刚度,按下式计算:弹簧的自由高度,按下式计算:当时,长度折算系数,当弹簧一端固定,一端铰支时,取;则:于是得 5)为了保证弹簧在最大载荷作用下不发生并圈现象,要求弹簧在最大载荷时的高度应大于压并高度,由于于是得到)为了保证弹簧具有足够的刚度,要求弹簧的刚度与设计要求的刚度的误差小于1/100,其误差值用下式计算:式中G弹簧材料的剪切弹性模量,取G=80000Mpa。于是得到)为了限制设计变量的取值范围,得到从上面的分析,以重量最轻为目标的汽门弹簧的优化设计问题共有

4、3个设计变量,个约束条件。按优化方法程序的规定,编写数学模型的程序如下:subroutine ffx(n,x,fx) dimension x(n) fx=0.1925e-4*x(1)*x(1)*x(2)*x(3) end subroutine ggx(n,kg,x,gx) dimension x(n),gx(kg) taoa=830.3*x(2)*0.86/x(1)*2.86 taom=1212.12*x(2)/x(1)*3+745.46/x(1)*2 s=365.4/(1.506*taoa+0.494*taom) gx(1)=1.2/s-1.0 gx(2)=6.0*x(1)/x(2)-1.0

5、 gx(3)=20.0/x(2)-1.0 gx(4)=x(2)/50.0-1.0 p=1.0-13.98*(x(2)/(x(3)-0.5)*x(1)+20.304)*2 if(p.lt.0.0) goto 10 fc=3.268*(x(3)-0.5)*x(1)+20.304)*( 1.0-sqrt(p) gx(5)=68.0/fc-1.0 goto 2010 gx(5)=-1.020 gx(6)=0.0246*x(1)*x(3)-0.0123*x(1)-1.0 gx(7)=-x(1) gx(8)=6.0-x(3) sit=(8.0*x(2)*3*(x(3)-1.75) if(sit.le.0.

6、0) then gx(9)=-1.0 else sita=abs(80000.0*x(1)*4/sit-40.2)-0.402 gx(9)=sita end if end subroutine hhx(n,kh,x,hx) dimension x(n),hx(kh) hx(1)=0.0 end利用惩罚函数法(SUMT法)或约束方向法(RANDIR法)计算,得到的计算结果如下: = PRIMARY DATA = N= 3 KG= 9 KH= 0 X :.6000000E+01 .4000000E+02 .6787000E+01 FX:.1881356E+00 GX:-.1916168E-01 -

7、.1000000E+00 -.5000000E+00-.2000000E+00 .1000000E+01 -.7203881E-01 -.6000000E+01 -.7870002E+00 -.3994993E+00 PEN = .3762713E+00 R = .2137678E-02 C = .4000000E+00 T0= .1000000E-01 EPS1= .1000000E-05 EPS2= .1000000E-05 = OPTIMUM SOLUTION = IRC= 22 ITE= 87 ILI= 320 NPE= 2179 NFX= 0 NGR= 0 R= .9401609E-

8、11 PEN= .1774523E+00 X : .5847336E+01 .3758407E+02 .7173420E+01 FX: .1774504E+00 GX: -.1420557E-04 -.6651906E-01 -.4678597E+00 -2483186E+00 .1000000E+01 -.4006547E-01 -.5847336E+01 -.1173420E+01 -.7406271E-05实例2如图所示为一对称的两杆支架,在支架的顶点承受一个载荷为2F=300000N,支架之间的水平距离2B=1520mm,若已选定壁厚T=2.5mm钢管,密度,屈服极限Mpa,要求在满足

9、强度与稳定性条件下设计最轻的支架尺寸。解 1建立数学模型设计变量:目标函数:约束条件:) 圆管杆件中的压应力应小于或等于,即于是得) 圆管杆件中的压应力应小于或等于压杆稳定的临界应力,由欧拉公式得钢管的压杆温度应力式中 A圆管的截面积;L圆管的长度。于是得) 设计变量的值不得小于或等于0于是得 2从以上分析可知,该优化设计问题具有2个设计变量,4个约束条件,按优化方法程序的规定编写数学模型的程序如下: subroutine ffx(n,x,fx) dimension x(n) fx=1.225e-4*x(1)*sqrt(577600.0+x(2)*x(2) end subroutine ggx

10、(n,kg,x,gx) dimension x(n),gx(kg) gx(1)=19098.59*sqrt(577600.0+x(2)*x(2)/(x(1)*x(2)-700.0 gx(2)=19098.59*sqrt(577600.0+x(2)*x(2)/(x(1)*x(2)- 1 2.6e5*(x(1)*x(1)+6.25)/(577600.0+x(2)*x(2) gx(3)=-x(1) gx(4)=-x(2) end 3利用惩罚函数法(SUMT法)计算,得到的最优解为: = PRIMARY DATA = N= 2 KG= 4 KH= 0 X : .7200000E+02 .7000000

11、E+03 FX: .9113241E+01 GX: -.3084610E+03 -.8724784E+03 -.7200000E+02 -.7000000E+03 PEN = .9132947E+01 R = .1000000E+01 C = .4000000E+00 T0= .1000000E-01 EPS1= .1000000E-05 EPS2= .1000000E-05 = OPTIMUM SOLUTION = IRC= 18 ITE= 39 ILI= 39 NPE= 229 NFX= 0 NGR= 57 R= .1717988E-06 PEN= .6157225E+01 X : .4868305E+02 .6988214E+03 FX: .6157187E+01 GX: -.1204029E+03 -.1266042E-01 -.4868305E+02 -.6988207E+03实例3如图所示为一箱形盖板,已知长度L=6000mm,宽度b=600mm,厚度 承受最大单位载荷q=0.01Mpa,设箱形盖板的材料为铝合金,其弹性模量,泊松比,许用弯曲应力,许用剪应力,要求在满足强度、刚度和稳定性条件下,设计重量最轻的结构方案。解 1建立数学模型设计变量:取结构的翼板厚度和高度为设计变量,即目标函数:取结构的总重量最轻为目标函数,计算公式为不计材料密度和常数,不会

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