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1、第二篇桥梁工程编制： 审核： 第一节 桥梁工程内容简介一、工程范围内桥梁工程的结构类型、数量等。本项目共设中桥一座：K11+447红桥桥，桥梁全长60米，与线路正交，位于L2标合同段。桥梁结构：上部构造为跨径2*25m预应力混凝土T梁，下部结构桥墩采用单排柱式墩接钻孔灌注桩基础，钢筋砼盖梁；桥台采用U型台、扩大基础；支座与伸缩缝的设置详见桥型布置图，支座采用矩形板式橡胶（或四氟滑板）支座，其厚度根据上部结构伸缩量的大小选定。主要材料：T梁、现浇湿接缝、现浇桥面板、伸缩缝采用C50混凝土；桥墩盖梁、桥墩防震挡块、垫石、台帽、立柱、桥台挡块、防撞护栏、搭板均采用C30混凝土，钻孔灌注桩、系梁、U台
2、侧墙上部均采用C25混凝土；U台台身、侧墙下、U台基础采用C25片石砼。护坡采用M7.5浆砌片石。T梁采用s15.2高强低松弛钢绞线，钢绞线的标准强度为1860Mpa，其力学性能应符合有关规范的规定。普通钢筋采用HRB335螺纹钢筋和R235光圆钢筋。钢板、钢管、角钢均采用A3钢。凡焊接的钢材均须满足可焊性的要求。二、本项目桥梁工程的难点、特点1、本桥梁墩基础为钻孔灌注桩，如何确保桩基在钻孔过程中的偏位竖直度在规范范围之内、如何确保在水下混凝土灌注过程中防止钢筋笼上浮和灌注一次成型、如何保证成桩后混凝土桩身质量是本桥梁施工控制中的一大难点和重点。2、本桥梁上部构造为跨径2*25m预应力混凝土T
3、梁，如何保证T梁的预制质量和预应力张拉符合设计要求，以及张拉过称中的安全性是桥梁施工的重点。3、受本工施工场地和地形的限制，如何保证T梁在运输和安装过程中的安全是本工程的一个难点。4、如何保证桥面铺装的厚度和质量也是桥梁施工的难点之一。第二节 编制依据两阶段施工图设计（桥涵）、公路桥涵施工技术规范(JTT 041-2000)、本工程专用施工监理规范、公路施工监理规范(JTG G10-2006)、施工监理合同、监理计划等第三节 桥梁监理人员岗位职责1、桥梁专业监理工程师职责。（1）协助总监理工程师并对总监理工程师负责，在总监理工程师领导下，负责工程项目本专业的工程监理工作；（2）全面熟悉合同条款
4、、技术规范和设计图纸。对工程质量、进度、投资进行全面控制，对施工中出现的问题，要按技术规范要求及时提出处理意见；（3）负责制定桥梁专业的监理细则，组织、领导现场监理工作，作好监理日志；（4）开工前配合所辖工程项目的承包商对主要结构物地形、水文、防护工程等情况进行全面的复查。审查施工单位的施工组织设计和分项施工方案及施工进度计划、人员和设备配备情况，并检查其执行情况；（5）检查施工单位的质量保证体系及其运行情况；（6）审查进场原材料的数量和质量，使其符合合同规定和规范要求；（7）审查施工单位提出的各种资料，制定控制工程质量、进度和投资的各种图表；（8）负责分项工程各工序中间检查和检验，组织对分项
5、工程的质量评定，签署质量评定表；（9）协助总监理工程师，具体负责质量缺陷和质量事故的调查处理，对质量事故处理方案进行审查，并负责编写“质量事故处理监理报告”，报总监理工程师；（10）各专业工程师之间相互配合，审查施工单位的工程计量报表；（11）协助总监理工程师处理工程变更、合同纠纷等工作；（12）对工地安全状况进行经常性的巡查，消除安全隐患；（13）定期或不定期向总监理工程师汇报工作，办理总监理工程师交办的其它工作。2、桥梁现场监理员职责。（1）全面熟悉所监理项目的合同条款、规范、设计图纸，在专业监理工程师领导下，按照监理细则有效地进行工程质量控制，并及时处理施工过程中出现的问题；（2）参加审
6、查施工单位递交的施工计划和施工方案，并检查其执行情况；（3）对工地的人力、设备、材料等情况提出要求和建议，督促施工单位执行。对施工单位的各项施工程序、施工方法和施工工艺以及材料、机械、质检人员等进行全方位的巡视，全过程的旁站，全环节的检查，以达到对施工质量有效的监督和管理；（4）检查每道工序的施工质量，特别对隐蔽工程、重要工序和关键部位的施工质量要坚持全过程的旁站；（5）记录工程进度、质量检测、施工安全、合同纠纷、施工干扰等情况，作初步调查核实后报请专业工程师处理。同时作好监理日志，填写所辖合同段的监理报表；（6）协助合同、试验监理工程师搞好工程计量和现场试验工作。初审施工单位提交的各种资料，
7、核实施工单位提交的工程量计算表。对完工工程量作初步验收认可，并进行测量核实和计量，报专业工程师签认；（7）协助专业工程师处理工程变更、质量事故、索赔等工作，对施工单位提出的索赔申请进行现场检查，搜集各类原始资料；（8）做好工序质量检验及分部分项工程评定资料的整编，督促施工单位搞好竣工资料的编制；（9）完成专业工程师交办的其他工作，并随时向专业工程师汇报工作。第四节 预制场地建设要求(一)场地布置 1.应合理选择预制(拌和)场设置地点，并修筑隔离围墙；材料堆放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区应分开或隔离；场内主要作业区、堆放区及场内道路应作硬化处理。 2.预制(拌和)场占地面积应满足施工需要
8、，一般不小于12000平方米；钢筋加工车间一般不小于250平方米，木工加工车间一般不小于200平方米。 3.整个标段的桥梁粱板及其它预制构件，应在预制场统一预制。(二)原材料堆放和管理 1.项目经理部要采取有效措施，按原材料质量管理程序，检验合格材料与未检验材料分别堆放，不合格材料不得入库。 2.预制(拌和)场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离堆放，严禁混堆；砂石材料应堆放成梯形，做到“条直层平”，并设置细集料覆盖设施。 3.钢筋、水泥的主材应在室内存放，并架空堆放。 (三)预制(拌和)场内施工标牌 1.预制(拌和)场地施工标牌要结合监理规程有关原材料及混合料报验制度的规定，在材料堆放处设立
9、原材料品名牌及报验牌，在拌和设备前设混合料配合比标牌，并严格按施工配合比施工。 2.原材料报验牌上应注明材料品名、规格、产地、抽检时间、合格率、监理工程师是否同意使用等内容。(四)场外施工便道 1.场外施工便道要按投标文件承诺和施工组织设计的要求合理布设。自建施工便道宽度小于45米时，应每隔200米设置20米会车道。 2.便道应设简易路面，由专人负责养护，以确保路面平整，防止扬尘和积水。 3.施工材料运输车辆应采取有效的封闭措施，防止材料沿途泄漏，造成对环境的污染。第五节 钢筋工程施工监理细则一、施工监理程序框图（附后）二、施工质量控制与监理要点（一）施工准备阶段监理内容1、原材料检验与审批1
10、）钢筋首先施工单位应做好原材料的试验自检和报批工作，施工单位应将原材料的出厂证明及检验资料送监理工程师审查，经检查合格并予批准后，开始原材料的进场。2）焊条及机械套筒焊条、挤压套筒进场时应有合格证等相关资料。2、原材料进场及贮存钢筋进场前监理工程师应检查施工单位是否有堆放的仓库或工棚，在露天堆放时是否有支垫物及防雨措施。进场后的钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不可混杂，且应设识别标志，钢筋在使用及运输过程中不可沾染油污、油漆等污染物。各种焊接或连接材料应分类存放和妥善管理，并采取防止腐蚀、受潮变质的措施。3、检查钢筋的焊接情况各种焊接材料的性能应符合现行钢筋焊
11、接及验收规程（JGJ18）；机械连接套筒材质、尺寸以及使用范围应符合现行相关规范。1）检查钢筋的可焊性，主要进行抗拉强度、延伸率和冷弯等指标进行试验检测；并检查焊接工艺，即焊接接头外观能否达到要求，物理检验是否合格。2）检查钢筋机械连接性能，主要检查抗拉强度；并检查机械连接外观能否达到要求（连接长度和试件受力断裂分布等情况）。4、审查施工单位提交的开工申请报告开工报告应说明工程名称、地点、部位、选用材料、品种来源、储放加工地点、采用的机械设备（特别是焊接设备）、开工日期、进度计划、竣工预定日期、采用的工艺以及质量保证措施等。监理工程师通过审查，确认具备开工条件，可同意开工。（二）施工阶段质量控
12、制与监理要点1、钢筋材料检查1）监理工程师应要求施工单位按规范要求频率，对每批进场钢筋抽检。检测项目包括：强度、伸长量、冷弯等，合格并经试验监理工程师批准后方可加工并用在工程上。监理办试验室根据规范要求随时抽检进场钢筋的性能。2）要求施工单位将钢筋表面的浮皮、鳞锈清除干净。2、各种钢筋接头的检查1）各种钢筋接头的搭接长度，如绑扎搭接及各种焊接接头有不同的搭接长度，应按规范要求的标准检查验收。搭接电弧焊接头焊缝长度：双面焊 5d单面焊 10d帮条电弧焊接头焊缝长度：双面焊 5d单面焊 10d绑扎钢筋接头搭接长度应符合规范要求。钢筋接头一般采用焊接方式，搭接和帮条电焊弧接头应尽量做成双面焊，大于或
13、等于25的钢筋宜采用机械接头。2）检查接头位置。钢筋接头的位置应在下料前做好安排并满足以下条件：（1）接头应设置在受力较小部位，并错开布置。接头间距离不小于1.3倍搭接长度。（2）配置在搭接长度区段内的受力钢筋，接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表的规定。在此应特别注意接头截面积占总截面面积百分率的检查，应正确理解是在搭接长度段内的接头，而不是指单纯的同一截面内的接头。接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率（JTJ041-2000）接头形式接头面积最大百分率（%）受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制注： a焊接接头长度区段内是指35d长度范围内，但不得小于50
14、cm，绑扎接头长度区段是指1.3倍搭接长度（d为钢筋直径）；b在同一根钢筋上应尽量少设接头；c装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头，可不受此限制；d绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直且不应小于25mm；e环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250mm（3）接头位置离钢筋弯曲处的距离不应小于10d。不宜在构件最大弯矩位置做接头。3）接头焊接质量检查（1）钢筋电弧焊所采用的焊条，其性能应符合低碳钢和低合金钢电焊条标准的有关规定，其牌号应符合设计要求，设计未做规定时，参照规范的规定使用。（2）
15、操作电焊工应经过岗位培训，具有岗位操作合格证。上岗前应检查电焊工的焊接试件，试验合格后方可上岗操作。（3）施焊场地应有适当的防风雨的措施。环境在5-20施焊时，应采取技术措施，低于-20不得施焊。（4）电弧焊接头上不允许有裂缝或焊瘤，用小锤锤击时，声音清晰如同未焊接一样。焊接的允许偏差可参照下表的要求执行。名 称单 位接头形式帮条焊搭接焊坡口焊熔、槽帮条焊帮条沿接头中心线的纵向偏移mm0.5d接头处弯折（）444接头处钢筋轴线的偏移mm0.1d30.1d30.1d3焊缝厚度mm不小于0.3d不小于0.3d焊缝宽度mm不小于0.7d不小于0.7d焊缝长度mm-0.5d-0.5d横向咬边深度mm0.50.50.5焊缝气孔及夹渣的数量和大小（1）在长2d的焊缝表面上
