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1、质量管理工作汇报 中国葛洲坝集团股份有限公司山西省万家寨引黄入晋工程施工项目部尊敬的各位领导、各位专家： 山西省万家寨引黄入晋工程北干线PCCP输水工程安装I标由我葛洲坝集团股份有限公司负责承建。有幸成为山西省万家寨引黄工程建设者，我们倍感荣幸，也深感责任重大。自2009年9月开工以来，在集团公司、业主以及监理单位的领导、支持下，我标段各项工作正在稳步推进，工程质量总体良好，现汇报如下：1 工程概况1.1 工程简介本安装I标合同的范围为自1#隧洞出口（桩号43+670）至3#检修阀室后20m（桩号72+770）及朔州支线（长1.05km）总长30.15km输水线路工程施工（包括管道安装及标段内
2、沿线建筑物施工）及1#隧洞内1.65km的PCCP安装（洞穿管长度未计入标段桩号长度）。主要工作内容有：（1）1#隧洞（洞径4.14m）内安装内径3.2m的PCCP1.65km。（2）1#隧洞出口85m埋涵（含竖井桩号长度）及隧洞检修通道、PCCP进口竖井、中沟湾排水箱涵。（3）桩号43+75572+770段，内径2.2m的PCCP管道安装；朔州支线长1.05km，内径2.0m的PCCP管道安装。（4）管线附属建筑物有：3座检修阀室、2座在线调节阀室、13座排水阀井、32座空气阀井、3座流量计井、朔州分水口、27个镇墩等；穿越河道和沟道的交叉建筑物24处、穿越铁路5处、穿越公路49处；与光缆交
3、叉施工6处、与地下埋管交叉工程施工2处。（5）在线调节阀、检修阀、排水阀、空气阀、流量计等水机设备的安装，变配电设备等电气设备的安装。（6）其它施工设计图纸标明的工程。工程合同计划开工日期为2009年7月20日，2011年6月25日具备通水条件，工程全部完工日期为2011年10月25日。1.2 合同工程量本合同段主要工程量：土石方开挖183.32万m3，土石回填（含各类垫层料、碎石料）181.89万m3，DN3200PCCP管安装1650m，DN2200PCCP管安装28945m，DN2000PCCP管安装1050m，方涵顶管405m，（钢筋）混凝土2.74万m3，钢筋制安701.2t，钢管及
4、钢结构、预埋件制安约59.28t等。2 项目进展综述2009年8月底我标段临建工程基本施工完毕。在不完全具备施工条件的情况下，为了赶抢工期，我部于2009年9月3日正式开工，截至目前工程进展情况如下：1、沟槽开挖：本年度完成7324m，累计完成10725m (桩号GX1-50+200GX1-50+500, GX1-51+475 GX1-51+510, 54+300GX1-30+520, GX1-90+090GX1-91+710, 62+05062+090, 62+55063+240,66+06066+120, 66+140 66+220,66+28067+440,67+54072+770),完
5、成合同工程量的35%（按施工里程计）；2、PCCP管道安装：本年度完成8213m,累计完成10253m（桩号GX1-50+207GX1-50+435，GX1-51+479.6GX1-51+503.6,54+319GX1-30+360,GX1-90+0931+207.5, GX1-91+250.5 GX1-91+706.5，62+57163+225,66+28472+739），完成合同工程量的33%（按施工里程计）；3、沟槽回填：本年度完成5771m,完成7560.72m(桩号55+190GX1-30+360 , GX1-90+379GX1-91+045,63+12963+225,66+3006
6、6+890, 66+910GX1-40+160，GX1-40+210 72+739），完成合同工程量的25%（按施工里程计）。4、构筑物：已完成IP81、IP82镇墩及5#竖向镇墩，26#、27#等4个空气阀井以及8#、9#、10#排水阀井正在施工中，其它构筑物尚未开工。目前已完成混凝土浇筑1365m3。5、洞穿管段及朔州支线段暂未开工。3 质量管理及工程质量情况3.1质量保证体系运行情况根据本工程的施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以GB/T19001-2000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分
7、配质量体系要素，实施全面质量管理。（1）建立了以项目经理为第一责任人、常务副经理为主管责任人、质安环保部部长为具体负责人的质量责任制，成立由各管理部门及各施工工区、队负责人参加的工程质量管理机构（详见附件1），建立了以项目经理为组长，常务副经理为副组长，各职能部门以及生产负责人、质检人员、工区长和工区技术负责人组成的质量管理领导小组，更好的接收质量监督站和业主质量管理委员会对质量管理的监督和指导，积极、广泛开展质量创优活动。（2）制定了切实可行的质量过程控制程序，每个施工工艺（工序）施工前均由质安环部对现场施工技术员、工长等操作层人员进行质量交底，明确质量要求、质量控制点及控制措施。施工过程中
8、，质检人员进行全过程质量监控，发现质量问题及时予以纠正，推进和完善质量管理工作，从而使得每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。开工至今进行了质量交底9次，内容包括目前所进行的沟槽开挖、管道安装、沟槽回填、混凝土浇筑等各个工序。（3）建立、健全质检机构。项目部设立质安环部，配备专职质检员4人，另设有兼职质检员1人，均持证上岗。在施工过程中实行全过程的质量监督和检查控制。坚持施工班组自检，质检员复检，质安环部部长终检，在三检合格的情况下，报请监理联检，验收合格后方可进行下个单元（工序）施工。（4）施工中抓过程控制，质量管理，预防为主，做好事前预防，坚持“质量一票否
9、决制”实行工程质量岗位责任制和质量奖惩制度。施工过程实行定人、定点、定岗，责任到人，对不按施工程序和设计标准的班组和个人质安部对其追究责任并处以经济惩罚，截止目前对有关班组和个人进行质量违规罚款7次。质量管理制度主要如下：岗位责任制度；施工现场质量管理制度；工程质量奖罚制度；三检及交接检制度；技术交底制度；隐蔽工程检查制度；质量缺陷处理制度；工程质量事故报告制度。（5）施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设计意图，其次严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。严把测量关。由本集团股份有限公司内取得国家测量甲级资质
10、的测量队对整个工程的设计控制数据进行复核，施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及施工测量放线。严把材料质量及试验关。对每批进入施工现场的材料按规范要求进行质量检验，并按质量保证体系进行管理，不合格材料坚决退场并做好处理记录，杜绝不合格的材料使用到工程中。严把工序质量关。严格按照合同规范、技术要求及监理工程师批准的施工方案进行。对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对漠视质量、弄虚作假者，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，追究其相应的责任并予以经济处罚。施工过程中，始终坚持质量一票否决制。（6）试验检测条件。我项目部委托湖北葛科工程试验检测有限公司
11、建立现场试验室及标养室，现场试验室所配备的试验仪器全部为新购置设备，并经太原市质量技术监督局、朔州市质量技术监督局专业检定合格。我部试验室不能检测的项目均委托有相应资质的检测单位进行检测。根据合同承诺要求，请具备专业资质的试验单位派遣专职试验人员长期进驻现场进行工程检测。试验室目前配备试验人员5人，其中试验工程师1人，试验员2人，能够满足试验工作的要求。目前试验检测体系运行正常。 （7）质量资料管理项目部设2名专职资料管理员对施工资料进行整理。整理的原则是保证数据及时、真实、准确，主要有以下几个方面的资料：施工日志、施工日报：每日的施工情况、天气情况、工地现场施工人员、机械、材料等；原材料进场
12、记录、联合验收记录、原材料、中间产品送检、委托检验记录；质检部门三检记录、验收记录；隐蔽工程验收记录、单元工程质量评定记录。3.2现场质量控制管理措施根据合同文件中的相关要求，项目部进入现场后立即根据现场实际情况进行生产、生活区的安排布置，在标段中部耿庄村（桩号54+400）选址建立项目部营地，在陡沟（桩号53+200）设置拌合站、钢筋加工厂以及仓库，在石崖湾村（45+100）、元元公路（56+200）、元子河（桩号60+400）、吴佑庄（68+500）设立了四个存管场。鉴于我标段目前主要进行的是DN2200PCCP管安装项目，施工现场作了有针对性的质量控制措施，主要包括以下几方面：（1）沟槽
13、开挖质量控制首先测量人员根据地面高程和设计槽底高程按照设计坡比计算开口距离，用白石灰在地面上标示放出开口线，管道沟槽土方开挖采用反铲挖掘机分层开挖，预留20保护层采用人工开挖至设计高程，确保槽底原状地基不被扰动。开挖过程中用全站仪控制好管沟中心线，控制好中线每侧的宽度符合设计要求，用水准仪随时监测槽底高程，避免超挖或欠挖，槽壁要求平顺，沟槽每侧临时堆土距沟槽边缘不小于0.8米，且高度不超过1.5米，当沟槽边坡及槽底地质情况与设计出入较大时，报监理、业主及设计部门确定处理方案后再行施工。沟槽基础不得有弹簧土现象，槽内无积水，槽基杂物清理干净后整平、碾压，“三检”合格后，备齐测量、地质编录资料报请
14、监理组织设计、业主进行四方联合验槽，验收合格后方可进行下道工序施工。（2）管道安装质量控制管道安装质量控制，我部重点做好四方面工作：管道的接收与运输、管道吊装、管道安装以及接头打压检测。具体如下：管道接收与转运。管道接收时专人负责检查管道产品质量证明书，检查管道是否存在质量缺陷。PCCP管道转运时采用平板拖车，装车运输时在车上设置了弧形支座以及柔性材料予以固定保护，防止损坏。管道吊装。管道起吊仅允许采用两点兜身吊，吊索采用加柔性塑料套管的钢丝绳，避免保护层损坏。管道安装。管道基础验收合格后方可进行管道安装，管道下沟后将承插口清理干净，消除飞边、毛刺防止划破橡胶密封圈。管道对接安装前，用食品级植
15、物油对承口工作面涂刷润滑，并将检验合格的胶圈轻轻拉套到PCCP插口凹槽内，使胶圈插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽中，消除胶圈的扭曲翻转现象，以保持良好的密封，然后将润滑剂涂刷在胶圈上。在管道安装过程中，测量人员对管道高程及管道中心线位置进行全程监控，将安装偏差控制在设计允许范围内。管道接头检验。管道对接安装完成后，及时按合同要求进行前后三次接头打压检验。其中第一次、第二次打压在现场监理监督下进行，一旦打压不合格，无条件进行返工，直至合格为止。第三次打压为参建四方联合进行，如不合格，严格按照监理工程师批准的处理方案进行处理，确保管道接头质量。（3）沟槽回填质量控制管道及附件安装完成，经检验合格后，及时进行沟槽回填，避免将已安装完成的管道长期外露不回填，更不允许将其跨越冬季。回填前根据现场土质进行压实试验，确定最佳含水量、虚铺厚度及压实遍数等参数。回填前清除沟槽内的杂物，并排除积水，不得在有积水的情况下进行回填。严格控制回填土料的质量，回填土中不得含有淤泥、腐殖物、碎砖、石块及大于5cm的硬土块。管道两侧至管顶的回填土必须对称分层回填，高差不得超过单层填筑厚度。现场实施过程中采用标杆拉线、管壁划线等措施控制填筑层标高，保证回填虚铺厚度符合规定要求。回填的分段处留设台阶，每步台阶宽度不小于60cm。回填区腋角及管道两侧人工用松散垫层料充分夯实，确保支撑牢固。3.3质量控制管
