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1、授课教师授课班级二数控机制授课课时2授课形式多媒体授课章节名 称第四章第二节车削圆锥面使用教具多媒体学习目标1、 熟悉圆锥面四个基本参数2、掌握转动小滑板法车削圆锥面教学重点转动小滑板法车圆锥面教学难点圆锥半角的计算教学思路及方法做、学、教一体化更新、补充、删节内容车间实训操作课外作业观摩其它三种车削圆锥面的方法，比较其不同导 语同学们知道圆锥面是怎样加工的吗？授课主要内容或板书设计一、圆锥各部分名称1、 大端直径D 2、小端直径d 3、圆锥角 4、圆锥半角/25、圆锥长度L 6、锥度C 7、斜度C/2二、车削原理：车削较短的圆锥体时，可以用转动小滑板的方法，也就是将小滑板转到与工件轴心线成/
2、2的角度，然后进行车削。三、转动小滑板车削圆锥体的特点：优点:角度调整范围大,可车削各种角度的工件。能车出圆锥体和圆锥孔，并且操作简单方便,特别是同一零件上车削几种圆锥角时调整方便缺点:只能用手动进刀，劳动强度大, 表面粗糙度难以控制由于小滑板行程的限制只能加工长度较短的圆锥面。四、 转动小滑板车削圆锥体的准备和调整小滑板转动角度和方向的确定/228.70D-d/L 28.70 C转动小滑板的方法将小滑板下面转盘上的螺母松开，把转盘转至所需要圆锥半角的刻度上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母车削前应调整好小滑板镶条的松紧。如果调得过紧，手动走刀时费力，移动不均匀，车出的锥面不光洁；如果调得
3、过松，造成小滑板间隙过大，车出的工件母线不平直，锥面也不光洁。根据工件锥面长度，调整小滑板行程长度。五、 检查锥度方法使用量角器或角度样板检查锥度用圆锥套规检查锥度六、 容易产生的问题和注意事项1、对刀:车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线（母线不直）误差。可通过把车刀对准实心圆锥体零件端面中心来对刀。2、车削圆锥体前对圆柱直径的要求，一般应按圆锥体大端直径放余量1毫米左右。粗车时，吃刀量不宜过大，应先校正锥度，以防工件车小而报废。一般留精车余量0.2毫米。3、单刀刀刃要始终保持锋利，工件表面应一刀车出。4、用量角器检查锥度时，测量边应通过工件中心。用套规检查时，涂色要薄而均匀，转动量一般
4、在半圈之内，多则容易造成误判。5、防止扳手在扳小滑板紧固螺帽时打滑而撞伤手。6、应两手握小滑板手柄，均匀移动小滑板7、在转动小滑板时，应稍小于圆锥半角/2，然后逐次校准。当小滑板角度调整到相差不多时，只须把紧固螺母稍松一些，用左手大拇指放在小滑板转盘和刻度之间，消除中滑板间隙，用铜棒轻轻敲击小滑板所需校准的方向，使手指感到转盘的转动量，这样可较快的校准锥度。8、小滑板镶条不宜过松，以防工件表面车削痕迹粗细不一。课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤一、圆锥各部分名称2、 大端直径D 2、小端直径d 3、圆锥角 4、圆锥半角/25、圆锥长度L 6、锥度C 7、斜度C/2二、车削原理：车削较短的圆
5、锥体时，可以用转动小滑板的方法，也就是将小滑板转到与工件轴心线成/2的角度，然后进行车削。三、转动小滑板车削圆锥体的特点：优点:角度调整范围大,可车削各种角度的工件。能车出圆锥体和圆锥孔，并且操作简单方便,特别是同一零件上车削几种圆锥角时调整方便缺点:只能用手动进刀，劳动强度大, 表面粗糙度难以控制由于小滑板行程的限制只能加工长度较短的圆锥面。七、 转动小滑板车削圆锥体的准备和调整小滑板转动角度和方向的确定/228.70D-d/L 28.70 C转动小滑板的方法将小滑板下面转盘上的螺母松开，把转盘转至所需要圆锥半角的刻度上，与基准零线对齐，然后固定转盘上的螺母车削前应调整好小滑板镶条的松紧。如
6、果调得过紧，手动走刀时费力，移动不均匀，车出的锥面不光洁；如果调得过松，造成小滑板间隙过大，车出的工件母线不平直，锥面也不光洁。根据工件锥面长度，调整小滑板行程长度。八、 检查锥度方法使用量角器或角度样板检查锥度用圆锥套规检查锥度九、 容易产生的问题和注意事项1、对刀:车刀必须对准工件旋转中心，避免产生双曲线（母线不直）误差。可通过把车刀对准实心圆锥体零件端面中心来对刀。2、车削圆锥体前对圆柱直径的要求，一般应按圆锥体大端直径放余量1毫米左右。粗车时，吃刀量不宜过大，应先校正锥度，以防工件车小而报废。一般留精车余量0.2毫米。3、单刀刀刃要始终保持锋利，工件表面应一刀车出。4、用量角器检查锥度时，测量边应通过工件中心。用套规检查时，涂色要薄而均匀，转动量一般在半圈之内，多则容易造成误判。5、防止扳手在扳小滑板紧固螺帽时打滑而撞伤手。6、应两手握小滑板手柄，均匀移动小滑板7、在转动小滑板时，应稍小于圆锥半角/2，然后逐次校准。当小滑板角度调整到相差不多时，只须把紧固螺母稍松一些，用左手大拇指放在小滑板转盘和刻度之间，消除中滑板间隙，用铜棒轻轻敲击小滑板所需校准的方向，使手指感到转盘的转动量，这样可较快的校准锥度。8、小滑板镶条不宜过松，以防工件表面车削痕迹粗细不一。教学后记：实训操作时，学生对小滑板的松紧调节的不太合理，手动进给不太均匀，导致车出圆锥面不太光滑。4
