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1、技术交底记录 编号工程名称寿阳21#地交底日期2011年9月10日施工单位XXXX建设公司分项工程名称水泥砂浆墙面交底提要水泥砂浆墙面的施工工艺、质量标准交底内容：一、内墙抹灰的范围及具体做法 内墙-6：水泥砂浆墙面（用于部位：不采暖与采暖房间的隔墙）墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水=1：415厚1：3水泥砂浆，分两次抹灰5厚1：2水泥砂浆抹25厚玻化微珠保温浆料，分两次抹灰喷白色乳胶漆涂料二道内墙-8：水泥砂浆墙面（用于部位：除电梯间、住宅门厅、住宅内墙、采暖与不采暖房间的隔墙、通风竖井之外的所有内墙）墙体或钢筋砼梁柱墙体清洁找平刷混凝土界面处理剂一道13
2、厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰5厚1：2.5水泥砂浆抹面，压实赶光喷白色乳胶漆涂料二道二、施工准备 1、抹灰用砂为中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子，且不得含有杂质。水泥强度为32.5矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月，按试验结果使用。 2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。 3、将过梁、圈梁及构造柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重
3、10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。 4、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕，并将背后露明部分钉好铅丝网；接线盒用纸堵严。 5、砌块墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。 6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。7、混凝土或砌体墙面基层处理：采取如下的“毛化处理办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，
4、随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用11水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 三、施工工艺 1、工艺流程：墙面浇水墙面灰饼或充筋抹底子灰保温层面层2、操作要点：1)墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。2)墙面灰饼或充筋：按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求以确定下灰饼的正确位置，灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。
5、用靠尺板找好垂直与子搓毛。3)抹底灰：在墙面湿润的情况下，底灰采用13水泥砂浆（内墙-8采用1：1：6水泥石灰砂浆）打底，操作时需用力压，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。然后做1：2水泥砂浆（内墙-8采用1：2.5水泥砂浆）抹面，压实赶光。4)保温层：玻化微珠无机保温砂浆浆料保温层应自上而下分层施工，第一遍舔抹方式，压实达到粘接的强度，保持鱼鳞表面，每遍所抹玻化微珠无机保温砂浆粒浆料厚度不宜超过20mm，不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。两遍间隔应在24h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成坡型，第二遍应用靠尺搓平，垂直，平整达到要求。保温浆料要求3h内用完，落地料在1
6、h内可以回收使用。雨天，零上50C以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般35h）后，用手按不动表面方可进行下道工序。面层：喷白色乳胶漆涂料二道四、质量标准 1、保证项目： 材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。 2、基本项目： 表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直清晰。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。 3、允许偏差项目:立面垂直度4mm,表面平整度4mm，阴阳角垂直度4mm，阴阳角平整度4mm。 QL保温层允许偏差：项 目允许
7、偏差（mm）检验方法立面垂直42米托线板检查表面平整42米托线板检查阴阳角垂直42米托线板检查阴阳角方子42米托线板检查边框柱立面总高度垂直度H/6000且4用经纬仪吊线检查上下窗口左右偏移4用经纬仪通通线检查同层窗口上下偏移4用经纬仪吊线检查五、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。 2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。 3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬
8、踩窗台，防止损坏其棱角。 4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。 5、要保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备，预留洞等不要随意抹死。 6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。抹灰完成后第二天开始一定对墙面进行浇水养护3至5天，以免收缩太快导致墙面空鼓开裂。 7 、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。六、应注意的质量问题 1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝： 2、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。 3
9、、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砌块墙里面达810mm即可达到要求。 4、基层偏差较大，一次抹灰过厚，于缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。 5、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。 6、抹灰面层起泡：有抹纹、爆灰、开花。 7、抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。 8、底灰过分干燥，因此要浇透水，不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇
10、的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 9、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 10、踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。 11、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。 12、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。 13、接顶、接地阴角处木顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。技术负责人交底人接交人
