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1、调试方案目录一、编制说明.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3二、调试说明.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.3三、工程概况.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。3四、试运行与调试程序.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。4五、 调试人员组织.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.4六、调试准备工作。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.5七、压缩机调试.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6八、压缩空气系统严密性检验.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.6九、调试管理保证措施。.
2、。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 1、组织保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 2、施工质量保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。6 3、安全管理保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7 4、文明施工管理保证措施。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.7一、编制说明1.1. 编制目的 为某药业集团有限公司：车间机电工程设备、压缩空气系统调试施工提供指导性的施工方法。1.2. 编制依据某药业集团有限公司：车间机电工程设备、压缩空气系统专业施工图；建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002）；采暖通风与空气调
3、节设计规范 （GB50019-2003)通风与空调工程施工质量验收规范 （GB502432002)工业金属管道设计规范 (GB503162000）制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 （GB5027498)机械设备安装工程施工及验收通用规范 (GB502312009）二、调试说明1、本调试方案仅适用于车间机电工程调试压缩空气调试工作。2、本调试方案根据本项目的压缩空气系统结构、施工进度和现场条件而制定。3、本调试方案依据文件:合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收规范等。4、本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。5、本调试方案所用的仪表均为经计量监测所检验
4、合格的仪表，均在有限期内使用.6、调试中,有关的配合电工为持证电工,并按规程进行所有操作.三、工程概况概述：本系统采用螺杆式空压机压缩空气贮罐主管路过滤器2台风冷式冷冻干燥机2台空气管路过滤器车间用压缩空气。系统流程图如下:空压机I空气管路过滤器冷干机2台压缩空气贮罐主管路过滤器2台空压机II螺杆式空压机，具有优良的可靠性能，机组重量轻、振动小、噪声低、操作方便、易损件少、运行效率高是其最大优点。其基本结构由压缩机、电动机、传动机构、冷却系统、控制系统及防护箱体等部件组成。该机主机排出的空气+油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来,最后得到洁净的压缩空气。冷冻式压缩空气干燥机主
5、要功能是除去压缩空气所含之水份，是藉着一只空气对冷媒的热交换器，将压缩空气温度降至露点温度2,可凝结压缩空气中所含水份，再经由分离器，分离空气及水滴,而水滴经由自动排水器排出系统外，即完成干燥过程。四、试运行与调试程序1试运行和调试的准备工作。2检查与测试供配电主回路、电力控制系统及其电气设备。3压缩空气系统的无负荷联动试运行调试与调试工作.5系统无负荷联动试运行调试合格以后，做好工程收尾工作,准备系统的竣工验收及工程移交工作.五、 调试人员组织调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作. 六、调试准备工作 1、 熟悉图纸及有关资料: 要求参加空
6、调系统调试主要人员首先要熟悉整个厂房空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、 系统检查： （1）对控制系统进行检查，对管线、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。 （2）检查中发现对系统调试的技术问题及时解决. （3）电气系统的电缆、电线绝缘值检查,应满足规范要求. 3、 现场验收 调试人员会同设备供应厂家、设计人员、施工单位、建设单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，保证系统处
7、于适合检测和调试的状态. 4、 准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。 5、 做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。6、试运转之前,必须对每一台参与调试的设备的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标(绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求,达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。该具体过程由厂家负责执行，我公司配合电气操作。7、润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。七、压缩机调试1、压缩机起动（1） 压缩机点动后，即可停止运转，这时检查转动方向是否正确.（2) 压缩机起动时,用电流表测量电动机的启动电流是
8、否符合要求.运转正常后,要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡.2、压缩机试运转(1）试运转过程中，压缩机出气压力，储气罐排气压力应符合设计要求。（2)在压缩机全速运行中，要检查和测定各系统的压力、运转电流、轴承温度是否符合要求,以及运转中有无不正常响声等，发现问题应及时处理。（5）机组手动正常运转后，要转入自动运转.八、压缩空气系统严密性检验1.严密性检验工作准备,试验主要用机具、测量仪器等。2.管道系统压力试验中的阀打开后，派专人巡视.3.向管道系统加压：工作压力0.6MPa，试验压力：0。9MPa。管道系统先升至工作压力的1。5倍，观察各部位无破裂、无渗漏时，稳压1h,压力降不得超过
9、0。05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,表明系统强度试验合格。然后再将试验压力缓慢降至工作压力，再较长时间观察,此时全系统的各部位仍无渗漏，试压合格。九、调试管理保证措施1、组织保证措施：1）人员配备：管道施工专业人员、电工、质检员应做到相互协调,统一指挥，及时做好调试验收记录,业主现场会签归档。2） 为了更好地组织领导该项目全面调试验收工作，成立以业主为领导的包括总包及各相关专业分包、监理、相关设备生产（供应）厂家（供货商)参与组织的调试验收指挥机构和专业小组。全面领导组织实施调试和验收工作.2、施工质量保证措施： 1)对施工人员进行质量教育，
10、提高质量意识,确保调试工作按质量标准、施工规范进行. 2） 严格执行质量检查程序，保证调试工作的顺利进行。实行岗位责任制，将调试管理工作分解到每个人、每个部位，以提高工程质量.落实现场质量奖惩制，做到奖优罚劣，提高工程质量.3、安全管理保证措施 技术人员负责安全技术交底，安全员负责检查并监督其实施.制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。对作业工人进行入场安全教育.班组长在调试前要进行班前安全教育。坚持执行安全检查制度，对各种安全技术措施在发现存在隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。严格执行安全技术交底中的各项要求及安全注意事项。高处作业时，人字梯的使用必须严格按照规范要求。设置“调试禁区”,作业期间无关人员不得进入。4、文明施工管理保证措施: 1) 建立健全工程管理制度及各种施工管理措施,对劳务分包加强管理,签订合同及各种生产责任状,实行持证上岗制度，保证文明安全施工。 2） 及时清理现场废弃物，做到工完场清,保持现场整洁卫生。 第6页 共5页
