《15附件V电梯驱动主机型式试验细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《15附件V电梯驱动主机型式试验细则.doc（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、特种设备安全技术规范 TSG T700V-201V 附件V 电梯驱动主机型式试验细则V1 型式试验基本规定V1.1 适用范围本细则适用于曳引驱动式和强制驱动式电梯驱动主机，可用于有齿轮传动或无齿轮传动、交流或直流以及异步或同步电动机驱动的电梯主机的型式试验。本细则不适用于杂物电梯驱动主机。V1.2 样品规定型式试验申请单位应当向型式试验机构提供装配调试完毕、能够正常运行的电梯驱动主机及其随机附件一套(含运行所需的润滑油、盘车装置、松闸扳手、防护装置)作为型式试验样品，并且已经通过型式试验申请单位的自检。对变频器有特殊要求的变频驱动电梯驱动主机以及其运行要依靠专用控制器控制的电梯驱动主机，申请单
2、位根据需要还应提供配套的变频器和控制器。V1.3 型式试验所需技术文件和资料型式试验之前，型式试验申请单位需向型式试验机构提交下述型式试验技术文件资料：V1.3.1 产品基本信息(1) 试验申请单位(证书和报告持有者)的名称和地址；(2) 电梯驱动主机制造单位的名称、地址；(3) 电梯驱动主机产品的名称和型号。V1.3.2 主要结构参数(1) 驱动主机：整体结构型式、适用工作环境、适用的防爆型式、防爆等级、电梯驱动主机额定速度、额定输出转矩、输出轮轴许用径向载荷、所允许的安装方式和位置、整机效率技术指标值；(2) 驱动电机：制造单位名称、型号、结构型式、额定功率、额定转速、额定电压、额定频率、
3、额定电流、绝缘等级、外壳防护等级、电机工作制、启(制)动次数、过载保护方式；(3) 减速装置(如有)：结构型式、减速比、减速级数、中心(锥)距、轴交角、减速装置润滑油的规格、容量；(4) 制动器：制造单位名称、型号、电磁线圈供电方式(交流或直流)和额定电压、制动器数量和结构型式、制动轮(盘)直径、绝缘等级、作用部位、制动响应时间技术指标；(5) 曳引轮：绳槽数量、绳槽类型、槽面热处理要求、悬挂绳直径、曳引轮节径、绕绳方式(单绕或复绕)、输出轴中心线高度；(6) 卷筒：节径、螺旋槽数量、悬挂绳直径；(7) 链轮：节径、悬挂链数量、悬挂链直径。V1.3.3 计算资料(1) 手动盘车力计算；(2)
4、输出轮轴受力(强度、刚度)计算；(3) 制动器制动能力计算；(4) 额定输出转矩计算。V1.3.4 相关技术文件(1) 整机结构和安装简图、装配图；(2) 制动器和手动开闸装置的结构简图；(3) 曳引轮材质、形状(节径、槽形)尺寸图及轮槽面硬度；(4) 钢丝绳在卷筒上的固定结构简图；(5) 电梯驱动主机的防护设计或装配简图；(6) 手动盘车装置(如有)安装图；(7) 电气接线图；(8) 永磁同步电梯驱动主机所适用的变频器的型号和规格；(9) 永磁同步电梯驱动主机所要求的速度反馈装置类型；(10) 编码器(如有)设置的防干扰屏蔽及机械防护措施；(11) 制动衬的材质证明文件(需说明易燃性与是否含
5、有石棉)；(12) 型式试验机构出具的制动器可靠性试验报告(如有)；(13) 过载保护方式的设定说明；(14) 特殊工作环境(室外、防爆等)适用情况及措施说明；(15) 制动器和电动机的防爆合格证(如需要)；(16) 覆盖其它型号的申请材料；(17) 型式试验机构与型式试验申请单位协商同意，要求补充的其它必要资料。V1.3.5 出厂随机文件(1) 电梯驱动主机和驱动电机产品出厂合格证明；(2) 安装使用说明书。V1.4 覆盖说明和产品配置表V1.4.1 覆盖说明在电梯驱动主机的驱动方式、整体结构型式(结构外形)、减速装置的型式、中心(锥)距和轴交角标称值、输出轴中心线高度标称值(仅适用于无减速
6、装置的主机)、电动机的结构和型式、制动器的数量、结构型式、作用部位以及适用的防爆型式完全相同的情况下，按试验样机电动机额定功率、电梯驱动主机额定速度(设计规定的曳引轮、卷筒或链轮节圆直径上的线速度)以及防爆等级向下覆盖，适用工作环境为室外型覆盖室内型。V1.4.2 产品配置表见表V-1。表V-1 产品配置表驱动方式整体结构型式制动器数量、结构型式电动机结构型式制动器作用部位减速装置型式输出轴中心线高度(无减速装置时)减速装置中心(锥)距、轴交角适用的防爆型式适用工作环境V2 技术文件审查V2.1 计算资料审查(1)额定输出扭矩的计算应正确；(2) 用手动盘车装置向上移动载有额定载荷轿厢的盘车力
7、计算应正确；(3)曳引轮、卷筒或链轮的节圆直径与悬挂绳或链公称直径之比不小于40；(4)对应许用径向载荷时的输出轮轴强度和刚度计算应满足材质许用安全系数的要求。V2.2 部件结构资料审查(1)曳引轮、卷筒或链轮的防护设计及防护装置应满足GB 75882003电梯制造与安装安全规范(以下简称GB 7588)9.7的要求；(2)制动器(包括机械部件和电磁线圈等)和手动紧急操作装置(如有)的结构应满足GB 758812.4.2的要求；(3)手动盘车装置的结构应满足GB 758812.5的要求。V3 型式试验项目内容要求与方法V3.1 电机V3.1.1 定子绕组的绝缘电阻V3.1.1.1 试验内容与要
8、求定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验结束时，应不低于0.5M，冷态绝缘电阻不低于5 M。V3.1.1.2 试验方法试验前，先用兆欧表测量定子绕组的冷态绝缘电阻，然后在温升试验结束后，再用兆欧表测量定子绕组的热态绝缘电阻。V3.1.2 耐压试验V3.1.2.1 试验内容与要求对三相出线端与机壳接地施加2倍电源电压加1000V的试验电压、对温度传感器与机壳接地以及温度传感器与电梯驱动主机三相出线端施加500V试验电压，试验持续时间60s，要求泄漏电流100mA。V3.1.2.2 试验方法在温升试验前进行，试验时应将其余电路断开，用耐压试验仪分别进行试验。V3.2 制动系统V3.2.1 型式V3
9、.2.1.1 检验内容与要求制动系统应具有一个机电式制动器(摩擦型)，不得采用带式制动器；制动器应在持续通电下保持松开状态。被制动部件应以机械方式与曳引轮、卷筒或链轮直接刚性连接。V3.2.1.2 检验方法目测检验实物，分析制动器的结构。V3.2.2 分组设置V3.2.2.1 检验内容与要求所有参与向制动轮(盘)施加制动力的制动器机械部件应至少分两组装设。应监测每组机械部件的动作状态，如果有一组部件不起作用，则电梯驱动主机应当停止运行或不能启动。注V-1：电磁线圈的铁芯被视为机械部件，而线圈则不是。V3.2.2.2 检验方法目测检验实物，分析制动器的分组设置情况，检验监测各组制动器机械部件状态
10、的装置的型式。V3.2.3 制动衬V3.2.3.1 检验内容与要求制动闸瓦或衬垫的压力应用有导向的压缩弹簧或重铊施加。制动衬应是不易燃的，且不得含有石棉材料成份。V2.2.3.2 检验方法目测检验实物，审查制动衬的材质证明文件。V3.2.4 制动力矩V3.2.4.1 试验内容与要求电梯驱动主机的额定制动力矩按GB 758812.4.2.1 与电梯驱动主机用户商定，或按额定转矩折算到制动轮(盘)上的力矩的2.5倍。如果有一组部件不起作用，则其余制动器仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢减速下行，即需大于额定转矩折算到制动轮(盘)上的力矩。V3.2.4.2 试验方法(1)电梯驱动主机
11、固定在试验平台上，令制动器处于制动状态，利用驱动设备驱动主机运转，采用力矩传感器测定曳引轮、卷筒或链轮以额定速度转动时的力矩，其值为制动力矩；对于因结构所限，确实无法连接力矩传感器和驱动设备的主机，也可测定使输出轴慢速转动时的扭矩，带有减速装置的主机，当扭矩施加在电动机轴上时，如制动器作用于电动机轴上，则传动效率不计，如制动器作用于输出轴上，则按70%传动效率折算。(2)逐一模拟一组制动部件失效，用上述方式测量其余制动器的制动力矩。V3.2.5 启动和释放电压V3.2.5.1 试验内容与要求在满足V3.2.4的情况下，制动器电磁铁的最低吸合电压和最高释放电压，应分别低于额定电压的80%和55%
12、。V3.2.5.2 试验方法在制动器温升试验结束后马上用调压器和电压表检测制动器线圈的最低起动电压和最高释放电压。V3.2.6 制动响应时间V3.2.6.1 试验内容与要求制动器制动响应时间应不大于0.5s，对于兼作轿厢上行超速保护装置制动元件的电梯驱动主机制动器，其响应时间应同时满足制造厂商的设计值。对于因结构所限，确实无法连接力矩传感器和驱动设备的主机，也可采用其它等效方法。V3.2.6.2 试验方法切断制动器电源，用示波记录仪记录制动器断电信号到力矩传感器达到额定制动力矩信号或制动器完全制动位置信号时的时间差；示波记录设备的分辨率应不小于0.01s。V3.2.7 制动器线圈耐压试验V3.
13、2.7.1 试验内容与要求制动器线圈耐压试验，导电部分对地间施加1000V，历时1min，不得有击穿现象。V3.2.7.2 试验方法在温升试验前进行，用耐压测试仪进行制动器线圈导电部分对地之间的耐压试验。V3.2.8 皮带的使用V3.2.8.1 检验内容与要求可以使用皮带将单台或多台电机连接到机-电式制动器所作用的零件上。皮带不得少于两条。V3.2.8.2 检验方法目测检验实物。V3.2.9 制动器可靠性试验V3.2.9.1 试验内容与要求制动器应进行不少于200万次的动作试验，试验过程不得进行任何维护，试验结束后，V3.2.4V3.2.6仍应满足要求。V3.2.9.2 试验方法制动器安装在电
14、梯驱动主机上，电机处于静止状态，进行周期不小于5s的连续不间断的动作试验，试验时通电持续率不小于40%。试验完成后需对V3.2.4V3.2.6进行验证。或者审查由申请单位提交的，型式试验机构出具的符合要求的与试验样机同规格(或写明了能覆盖)的制动器可靠性试验报告（报告有效期认定同电梯驱动主机报告）。V3.3 其他性能V3.3.1 温升试验V3.3.1.1 试验内容与要求在设计规定的工作制、负载持续率、启(制)动次数的运行条件下，应满足下列要求：(1)电动机定子绕组温升在采用B级或F级绝缘时，应分别不超过80K或105K。(2)制动器线圈温升在采用B级或F级绝缘时，应分别不超过80K或105K。对裸露表面温度超过60的制动器，应增加防止烫伤警示标志。(3)减速箱的油温应不超过85，滚动轴承的允许温度应不超过95，滑动轴承的允许温度应不超过80。(4)电梯驱动主机在温升试验后仍应能正常运行。V3.3.1.2 试验方法(1)在额定转矩下，按电梯驱动主机运行工作制、充电持续率和周期，到达热稳定状态(发热部件的温升在1h内的变化不超过2K的状态)时按GB 7552008旋转电机 定额和性能(以下简称GB 755)8.6.2 规定的测量方法测量电动机定子绕组的温升。也可利用GB/T 24478
