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1、推进定置摆放 加强现场管理、概况 1、码头作业部概况： 码头作业部始建于1992年，坐落在远离大港40多公里的塘沽南疆港区，现有职工150多人，其中家住大港的有100多人，住塘沽和市内的40多人。另有其他长期驻码头作业部的服务单位华通公司、二车队、食堂、消防队、万全公司、保安等单位的50多人。 2、小组概况： 码头作业部党群QC小组，成立于2003年6月。自成立之日起一直围绕稳定队伍和建立积极向上的企业文化开展活动，曾获天津市优秀QC成果奖。2005年3月以来，将“推进定置摆放，加强现场管理”作为活动课题，一般每月至少活动一次。QC小组人员组成及工作分工一览表小组名称：码头作业部党群QC小组成
2、立时间：2003年6月活动课题：推进定置摆放 加强现场管理活动时间：2005年3月2006年3月序号姓名性别文化程度行政职务组内分工1王善童男本科书记小组长 方案制定2蔡惠平男本科主任顾 问 方案审定3崔 霖男大专主席副组长 组织实施4王国启男大专技术成 员 资料收集5王文婷女本科综管成 员 资料收集6侯雅婷女中专宣传成 员 记录整理 二、选题 1、选题理由： 天津石化公司和上级部门提出治理“低老坏”，加强现场管理的要求。 现场管理存在薄弱环节。 工具、物品摆放杂乱无章，视觉形象差，有些影响安全生产。 如何加强现场管理，提高现场管理水平，QC小组把推行现场的定置摆放作为小组活动的课题。 2、现
3、状调查： 2005年初，码头作业部查改现场管理方面的“低老坏”50多项。 原始记录代替他人签字的现象较多。 自行车、工具、安全帽、水杯、应急灯等物品随处摆放。 环境卫生较差、着装不整齐。 3、确定目标： 推行定置摆放，彻底铲除“低老坏”，改变现场管理的面貌。 4、可行性论证： 公司和炼油部有铲除“低老坏”，加强现场管理的大环境。 兄弟单位有推行定置摆放的经验可以借鉴。 大部分职工能认识到加强现场管理的重要性，容易发动。 三、原因分析 1、原因分析： QC小组根据现状调查和确定的目标，进行了认真的讨论分析：（因果分析图略） 文化氛围不理想的原因： 人员因素：意识比较差、自我要求标准低、坏习惯、有
4、随意摆放的老毛病 制度因素：考核制度不细、缺少奖励机制 人员组成：部队转业多、家属调入多、外系统调入多 管理因素：宣传不到位、管理不严格、老好人思想 环境因素：没有标识、粉尘较大、缺少必要的硬件 2、要因确认： 职工队伍素质偏低：由于人员组成复杂，文化和技术水平参差不齐，平均素质偏低，影响现场管理水平的提高。 管理不到位：虽然现场管理方面的制度比较多，有些标准不高不细、可操作性差、缺乏认真的考核，在管理上存在老好人现象。 宣传推动工作不到位：由于宣传推动工作不到位，职工和管理人员对“低老坏”认识不到位。 推动落实不得力：以往的活动持续进行的力度小，虎头蛇尾，效果差。 四、对策 针对以上主要原因
5、，结合本单位实际，制定以下对策：对 策 表制表时间：2005年2月20日 制表人：王善童序号要因现状对策目标完成时间负责1职工队伍素质偏低由于人员组成复杂，文化和技术水平参差不齐，平均素质偏低，影响现场管理水平的提高。加强对职工的培训教育，加强对管理人员和基层骨干的培训，到兄弟单位参观学习。提高职工的综合素质，形成推动现场管理的良好氛围。2005年3月1日至2005年6月31日崔霖2管理不到位现场管理制度有些标准不高不细、可操作性差、缺乏认真的考核，在管理上存在老好人现象。修订有关制度，增强可操作性。完善现场管理规范，注重考核，加强制度的严肃性。建立起加强现场管理，保持定置摆放的长效机制，提高
6、管理水平。2005年3月1日至2005年6月31日王文婷3宣传工作不到位宣传推动工作不到位，职工和管理人员对“低老坏”认识不到位。树立典型，适当奖励。大幅度提高基层岗位职工对推行定置摆放的认可程度。2005年3月1日至2005年6月31日侯雅婷4推动落实不得力现场管理停滞在会议和口头上。领导亲自挂帅，逐一岗位推动实施。列入经济考核。快速启动，持续保持。2005年7月1日至2005年7月31日王善童 五、实施 依据对策表，重点做了以下工作。 实施一 时间：2005年3月1日至2005年6月31日 开办了由作业部领导和部分班组长参加的现场管理培训班，对现场管理标准进行宣贯，组织管理骨干到炼油部兄弟
7、单位参观学习。组织大家进行讨论，出谋划策，初步确定锅炉岗位作为试点岗位。 实施结果：使得作业部上下统一了认识，明确了达到的目标，克服了畏难情绪。激发了推行定置摆放的热情。 实施二 时间：2005年3月1日至2005年6月31日 将原始记录考核、安全活动记录考核、现场卫生考核等各项制度根据实际情况进行了修订。把班组达标细则进一步简化明确，月考核，季评比，增加了各项具体的奖惩标准。增加了可执行性。实施结果：明确和细化了的标准，职工知道了怎么做，管理人员知道怎样考核，由于与班组达标考核结合，坚持经常，避免了“一阵风”现象，在很大程度上也避免了考核不严和好人主义的现象。 实施三 时间：2005年3月1
8、日至2005年6月31日 开展了加强现场管理和班组管理的讨论征文活动，供征得论文9篇。对在现场管理中的好人好事进行宣传报道，对现场存在的“低老坏”现象用摄像机摄录下来，在作业部的大调度会上播放。 实施结果：大大提高了全体职工对推行定置摆放，加强现场管理的迫切性和必要性的认识。 实施四 时间：2005年7月1日至2005年7月31日 由作业部领导亲自挂帅，对各个岗位的定置摆放情况进行现场逐一考察，整理存在问题，制订定置方案。并对自行车、工具、安全帽、水杯、应急灯、笤帚、撴布等物品进行定置“画圈”，将考核标准公布。 实施结果：现场面貌焕然一新，职工自觉遵守。 实施五 时间：2005年8月1日至2006年3月10日 每月对各岗位现场管理定置摆放情况进行考核。 实施结果：已纳入正常的考核，坚持经常，成果基本巩固。 六、效果 在上级的各项现场管理检查中基本没有查出问题，基本达到了确定的目标效果。 七、巩固措施 1、列入每月岗位责任检查的必查内容。 2、列入班组达标考核竞赛的重要内容。 八、遗留问题 1、按着TPM管理的标准，在设备现场管理方面有待改善。 2、下一步攻关课题： 推进TPM管理，加强设备管理。 九、自我评价 通过此次QC活动，有力推进了作业部的现场管理，使的岗位视觉形象焕然一新。同时更进一步增强了党群工作参与和保证安全、生产和管理工作的能力
