2022年事故风险评估报告

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1、事故风险评估报告一、危(wei)险有害因素辨识1危(wei)险有害因素辨识表1主要危(wei)险有害因素序号危(wei)险有 害因素危(wei)险源事故类型造成后果1煤气、粗苯、 焦油、洗油泄漏; 有明火或者火花申气路线-元件焦炉、干熄焦、各类塔、储罐 区、泵房、鼓风机室等火灾 爆炸人员伤亡、 财产损失2有故障煤气、粗苯、硫化氢、氨气、二氧化 硫、三氧化硫泄 漏,未佩戴防护田焦炉、干熄焦、各类塔、储罐 区、泵房、鼓风机室等中毒 窒息人员伤亡、 职业病3品安全阀故障;点火锅炉、焚烧炉、管式炉锅炉 爆炸人员伤亡、 财产损失4前未吹扫置换合格煤气预热器、 煤气柜等压力容器容器 爆炸人员伤亡、 财产损

2、失表2其它危(wei)险有害因素序 号危(wei )险有害 因素事故类型造成后果1设备传动部位无危(wei)险源带式输送机、压缩机、各类泵、机械伤害人员伤害2防护带电设备裸露、人 员接触电气设施机械设备供配电系统、各类电气设备触电人员伤亡3未釆取相应的安全措施焦炉、各类塔、储罐等高度较高的、rr、口 I设施设备高处坠落人员伤亡4物体掉落、坠落焦炉、各类塔、储罐区等存在高空 作业的场所物体打击人员伤害5未佩戴防护用品硫酸储罐、液碱储罐、氨水储罐、 酸碱泵、酸碱管道等化学灼伤人员伤亡6蒸汽、富油、 氨水等焦炉、各类塔、蒸汽管道、高温煤 气管道等灼烫人员伤亡7车辆超速、车辆 故障厂区机动车辆车辆伤害

3、人员伤亡 设备损坏8水池栏杆缺损新鲜水池、循环水池淹溺人员伤亡9起重机械故障,吊 运路线下方有人 员作业各类起重设备起重伤害人员伤亡10堆料超高,人员在 下方作业精煤堆场、焦炭堆场坍塌人员伤亡表3储运过程危(wei)险有害因素序 号危(wei)险有害因素危( wei )事故类型造成后果1物料泄漏;产生静电火花、电气 火花;遭遇雷击;遇明火、高温 咼热;电气设备等。储存过程火灾、爆炸、中毒和窒息、 触电、机械伤害、灼烫、 高处坠落、物体打击、 坍塌人员伤亡 设备损坏2用没有危(wei)险化学品道路运 可证单位的车辆运输;车辆无资 质、驾驶员、押运员无证上岗, 车辆未按规定路线行驶,在人口 稠密区

4、停车,危(wei)险化学品 包装及容器损坏或者不符合要求 产生物料泄漏;产品受潮变质; 与性质相抵触的物品混运。”俞许工山输过程 丢失;火灾、爆炸、中毒和窒息、 车辆伤害、灼烫人员伤亡 设备损坏2重点监管的危(wei)险化学品辨识根据重点监管的危(wei )险化学品名录(2022年完整版), 对该公 司存在的物料进行辨识后,公司生产的产品粗苯属于重点监 管的危(wei)险化学品。3重点监管危(wei)险化工工艺辨识根据重点监管危(wei )险化工工艺目录(2022年完整版), 对公司 生产工艺进行辨识后,公司生产工艺不属于重点监管的危( wei)险化工工艺。4易制毒化学品辨识根据易制毒化学品管

5、理条例 (国务院令第 445 号),对公司 存在的物料进行辨识后,在公司生产过程中,使用的物料硫酸属于易 制毒化学品。5剧毒化学品辨识根据危(wei)险化学品目录(2022版)对公司存在的物料 进行辨识 后,在该公司生产过程中,使用的物料无属于剧毒化学品 的物料,产 品中也无属于剧毒化学品的物料。6易制爆危(wei)险化学品辨识根据易制爆危(wei )险化学品名录(2022年版)对该公司 存在的物 料进行辨识后,在该公司生产过程中,无易制爆危( wei) 险化学品。7重大危(wei)险源辨识结果1)重大危(wei)险源辨识依据危(wei)险化学品重大危(wei)险源辨识 (GB18218202

6、2)标准,对生产单元和储存单元进行辨识及计算,结 果如下:表4重大危(wei)险源辨识计算表单元装置名称物质名称存在量(t)临界量(t)比值分单元计算结果分单元辨识结果生产单元1炼焦生产单元焦炉煤气焦炉0.56200.0280.2215V1炼焦生产单元未构成重大危险源冷鼓装置0.74200.037脱硫装置1.31200.0655硫铵装置0.29200.0145洗脱苯装置1.53200.0765生产单元2粗苯工 段(含粗 苯中间槽)粗苯蒸汽洗脱苯装置0.61100.0611.20291粗苯工段构成重大危( wei )险源粗苯59.84501.1968储存单元1粗苯储存区粗苯15845031.68

7、31.681粗苯储存区构成重大危( wei )险储存单元2煤气柜焦炉煤气22.5201.131.131源气柜区构成重大危( wei)险计算结果:生产单元2粗苯工段含粗苯中间槽、储存单元1(粗苯储存区)、储存单元2 (煤气柜)物质数量超过了临界量,均构成了重大危(wei)险源。2)重大危(wei)险源的分级依据辨识标准,对确定的重大危(wei)险源进行分级,其对应关系见下表:危(wei)险化学品重大危(wei)险源级别和R值的对应 关系危(wei)险化学品重大危(wei) 源级别险R值一级R2100二级100R50三级50R10四级R10按照上表中的判定标准,计算公司三处构成重大危(wei)险源

8、的级别,分别为:重大危(wei)险源分级计算表单元装置名称物质 名称数量(t)临界量(十)比值aR等级生产单元2粗苯工 段粗苯蒸汽洗脱苯装置 0.61100.06121R=2X1 X1.2029=2.4058RV10,构 成四级重 大危( wei )险粗苯粗苯中间槽 59.84501.1968储存 单元1粗苯储 存区粗苯15845031.6821R=2X1 X31.68=63.36源50VRV100,构成储存单元2气柜区焦炉 煤气22.51.1321.5R=2X1. 5X1.13=3.39一级重大 危(wei )险源RV10,构辨识结果:公司单元共有三处重大危(wei)险源,其中生产单元2 (

9、粗 苯工段含粗苯中间槽)、储存单元2 (煤气柜)均构成“四级重大危 险源”;储存单元1(粗苯储存区)构成“二级重大危(wei)险源”。二事故风险分析1物质危(wei)险、有害因素分析本公司主要进行焦炭加工及煤气净化,在焦炭加工及煤气净化过 程中,生产所需的原辅材料中的氨水、洗油、硫酸、氢氧化钠、氮气 和生产的主副产品中的焦炉煤气 (主要成份为氢气、一氧化碳、甲烷 和硫化氢等 )、煤焦油、硫酸和粗苯 (主要成份为苯 )和生产过程中 产生的二氧化硫和二氧化碳等属危(wei)险化学品,存在火灾、爆 炸、中毒和窒息等危(wei)险。2生产过程中危(wei)险、有害因素分析根据的实际情况,参照企业职工伤

10、亡事故分类XGB6441-1986) 综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物及伤害方式,公司 实际存在的危( we i )险有害因素有以下几类:火灾、爆炸、中毒和 窒息、锅 炉爆炸、容器爆炸、高处坠落、物体打击、机械伤害、车 辆伤害、触 电、淹溺、灼烫、起重伤害和坍塌等事故以及高温、腐 蚀、噪声、振 动和粉尘危害等。3储运过程中的危(wei)险、有害因素根据对公司储存和运输过程中潜在的危(wei)险、有害因素进 行分析,在储存、运输过程中的主要危(wei)险、有害因素为火灾、 爆炸、中毒和窒 息、触电、机械伤害、车辆伤害、灼烫、高处坠落、 物体打击、坍塌 及其它伤害等。4事故发生的可能性

11、、危害后果和影响范序号单元 (装g)可能性事故类型危害后果和影响范围备注11#焦炉很不可能有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向379m范围内的人 员会发生中毒,横风向17.07m范围内的 人员会发生中毒。22#焦炉#很不可能有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向379m范围内的人 员会发生中毒,横风向17.07m范围内的 人员会发生中毒。33#焦炉#很不可能有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向379m范围内的人 员会发生中毒,横风向17.07m范围内的 人员会发生中毒。44#焦

12、炉#很不可能有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向379m范围内的人 员会发生中毒,横风向17.07m范围内的 人员会发生中毒。5冷鼓装置可能性小有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向779m范围内的人 员会发生中毒,横风向34.22m范围内的 人员会发生中毒。6脱硫塔可能性小有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向1071m范围内的 人员会发生中毒,横风向46.21m范围内 的人员会发生中毒。7洗苯塔可能性小有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风

13、向616m范围内的人 员会发生中毒,横风向27.33m范围内的 人员会发生中毒。8脱苯塔可能性小有毒有害物质泄漏扩散粗苯泄漏后一旦发生有毒有害物质泄漏 扩散事故,下风向301m范围内的人员会 发生中毒,横风向1302m范围内的人员 会发生中毒。9粗苯储罐可能性小池火灾粗苯储罐泄漏后,在罐池内形成池火灾半 径在224m范围内的人员会全部死亡;丄 径在22. 4m292m范围内的人员会受到 重伤伤害;半径在292m457m范围内 的人员会受到轻伤伤害。A10煤焦油储罐可能性小池火灾煤焦油储罐泄漏后在,罐池内形成池火灾 在26. 2m范围内的人员会受到重伤伤害; 半径在262m393m范围内的人员会受到轻伤伤害。乙半径11洗苯塔可能性小有毒有害物质泄漏扩散焦炉煤气泄漏后一旦发生有毒有害物质 泄漏扩散事故,下风向142m范围内的人员会发生中毒,横风向6.48m范围内的 人员会发生中毒。12全厂可能 性小地震地震作用范围大,对建造物的破坏作用尤 其明显,进而威胁设备和人身安全。13全厂可 能 性小水洪水0暴雨和洪水作用范围大,直接威胁到工厂 全,内涝会浸渍设备,影响生产,如果厂 系统不符合规范要求或者发生故降雨量丿 寸就

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