2023年金工实习报告41范文.docx

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1、2023金工实习报告金工实习报告在不断进步的时代,越来越多的事务都会运用到报告,报告具有语言陈述性的特点。那么报告应当怎么写才适宜呢?下面是办公室王秘书为大家整理的金工实习报告,希望对大家有所帮助。金工实习报告1实习目的:为协作完成教化教学任务,培育和提高我们的实践操作实力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工详细操作过程中,对机械制造过程有一个完整的感性相识,为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作,打下肯定的实践根底。同时增加我们在实践中获得学问的意识,到达教学与实践相结合的目的。实习过程概述本次实习类容包括锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,铸造,铣工以及车床加工。由于工种众多

2、,我们的支配状况是第一次是锻造,锻压,焊工;其次次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习起先时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大致的了解和相识,以及大致的说了一下在实习中应当留意根本常识和平安事项。比方,女生还必需要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。实习的根本要求是一切听从老师的支配,不得擅自开启动用设备和机器,平安第一。主要实习岗位和内容车工的主要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,主要是进行一些简洁的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,老师先给我们讲解了车床的构造和工作原理,然后又具体的讲解了车床的主要操作步骤和主要原件的操作方法,然后给我们示范

3、的做了一个机械零件。刨工主要是操作刨床,根据图纸的工艺要求,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。磨工是运用磨床加工工件的。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和外表粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。它的工作方式是运用高速旋转的砂轮进行磨削加工。焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。铸造是人类驾驭的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有肯定形态、尺寸和性能金属零件毛坏的成型方法。车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要有两种加工

4、形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转外表的工件,是机械制造和修配工厂中运用最广的一类机床加工。铣工主要应用于运用铣床加工各种形态的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很重要的工种,特殊是工具零件困难的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏,工具模具更是离不开铣工的参加。在制造业中是很重要的工种。钳工是运用钳工工具和设备,按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作全部是要人工进行操作的,较为

5、精细平滑的平面和曲面都得由钳工完成。其主要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。实习收获和重要心得体会金工实习感受从小到大第一次深化工厂并亲自操作机器,让我感到新奇而又兴奋。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简洁,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我的心情。实习仅仅是四个半天,但是我们能学到的却许多,对于一名高校生,特殊是一名工科的高校生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就干脆供应了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习的收获:理论与实践身为高校生的我们经验了十几年的理论学习,

6、不止一次的被告知理论学问与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有时机来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际驾驭学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导老师仔细、耐性的操作,构成了车间中常见的风景。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低。实习体验金工实习让我感慨颇多。当期盼新颖变成了现在的习以为常时,对车床的那些恐惊在亲自实践了以后也荡然无存。这儿的老师既亲善又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论学问和平安教

7、化却毫不模糊,认仔细真,仔细致细,还有让人心惊胆战的课堂提问,还好,大多数同学课听得都很仔细,轻松过关。实习之后才知道当一个车床操作工是一件多么不简单的事,要熟识每个操作步骤,要牢记每个留意事项,时时精力集中,一不留神就可能发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我以前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。金工实习报告2为期两周的金工实习结束了,在这两周内完成了四件作品,让我学到了许多以前没有意识到的东西。在这个过程中,我不仅学到了工业生产中气焊、电焊、钳工车削的四项根本手工技能,还看到了我国老一辈大师的超群技艺和一丝不苟的作风。更重要的是,我深刻体会

8、到了这种正确看法在各行各业的生产过程中,甚至在我们平常的学习过程和生活过程中的重要性。追求品质是第一要务。没有质量,再多的数量也没有用。但是很惋惜,除了第三个钳工,我被老师表扬了,其他三项我只及格了。究其缘由,还是手中的关心不够。气焊焊接一整条焊缝时,不能自始至终保持同一浓度。刚起先的时候总是能满意老师的要求,所以鱼鳞纹根本能到达老师要求的密度,但是焊缝过半后就无法维持,导致后半局部线条稀疏密集,甚至出现了须要焊接的地方。电焊的成果是几个中最差的,老师原来给了不及格。也是因为我不仔细,没有仔细听老师的要求,起先的时候也没有留意,所以第一个就歪了。我当车工的时候,有两个尺寸相差一毫米,不符合要求

9、。俗话说,他们输了几毛钱,成果相差千里。成果是小事,但假设把这种想当然的马虎思想用在生产上,可能会导致严峻的事故。即使不会有什么意外,也是废品,不能满意市场的要求,不仅奢侈劳动时间,还奢侈劳动材料。假设每个人都这样,那将是多么大的奢侈。社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切根据市场规律运行经济。假设我们生产的产品不能被社会认可,那就太小了。因为目前的按劳安排要求劳动酬劳与我们社会认可的劳动奉献挂钩,我们得到的酬劳会更少。要说最大的,这种奢侈也是对社会整体财宝的极大破坏。虽然国家的工业化进程到达了一个新的高度,但是这种原始的手工操作却很少须要,这种奢侈在生产中也未必会出现。但是,无论开展到哪个阶

10、段,实践的主体仍旧是人,而不是冰冷的机器。假设修行者没有正确的意识,那么他的修行确定是不正确的,也不会创立任何价值。在这一点上,教我们的四位老师给我们树立了很好的典范,气焊老师要求我们充分利用铁板的空间;焊接老师让我们把焊条保存起来,把用过的焊条收起来,放在一个大铁桶里。过了两天,我们看到一个装满小焊条的大桶,几个人可能搬不动;工作结束后,车工老师让我们细致清洗机器,将扫好的铁屑倒入大桶集中存放。这些节约意识不仅体现在拒绝奢侈上,更深刻地体现在生产精益求精,用好每一寸材料,降低能耗比,为国家产业结构向资源密集型转变做出自己微薄的奉献上。总之,在这两周的金工实习中,我们不仅学到了四项根本的生产技

11、能,还学到了我国老一辈大师精益求精、兢兢业业、任劳任怨的工作作风,以及他们影响我国经济的优良传统。这些珍贵的阅历和想法不仅对我们今后的工作产生了重要的影响,而且使我们能够作为一个思想合格的生产者参加国家的建设,为社会创立合格的产品。诞生在这个历史阶段是我作为一个中国人的傲慢,为了肩负这个宏大的日历。史人物,我们每一个人都应当树立好正确的思想,在工作中勤勤恳恳,仔细踏实,真正学习前辈们精益求精的作风,身体力行,为国家的强盛做出自己应当做的奉献。金工实习报告3实习前言看到金工的时候,我真心的不知道这个行业是做什么的,我自己的感觉的就应当是和电工那些什么一类的,但是最终我知道了。金工原来是金属的各种

12、加工工作的总称。当然在工业用把戏缝纫机.缝纫机的一个品牌。(金工牌特种装饰缝纫机产品有:对丝机,打揽机,打条机,贝壳机等特种缝纫机)那么对于金工实习有是怎么一回事呢金工实习又叫金属加工工艺实习,是一门实践根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不行少的选修课,是飞机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。包括车工,铣工,特别加工(线切割,激光加工),数控车,数控铣,钳工,沙型铸造等。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。对于金工实习报告当然是要在实习过后的状况下来写的,所以要写金工实习报告的学生肯定要好好的努力去实践。

13、我必须要知道金工实习是高等学校工科学校学生起先接受工程实践训练的重要教学环节。并为学生学习工程材料及机械制造工艺根底等有关后续课程,建立必要的实践根底。一、试验目的:学习线切割工艺学问,增加实践实力,提高综合素养,培育创新意识和创新能。二、试验内容:1、依据图纸,绘图并加工工件;2、熟识数控线切割机床的留意事项及根本操作;3、学习3B编程,编制并加工工件。三、简述限制机限制软件有哪几个主界面,主要完成哪些功能文件、编译、转加工、退出四、将自己加工出来的个人创意图形印画在实习报告上,并表达加工操作的过程先用3B代码进行编程,然后存储。先生成图,并对图进行修改整合,在加工选项中,读盘、调出此图、转

14、换成G代码转加工、装夹好工件、翻开切割机进行加工五、简述线切割机床的加工工作原理,及线切割机床加工特点,可以加工哪些形态的工件加工原理:利用细金属丝(钼丝)作工具电极,按预定的轨迹进行加工加工特点及范围:线切割时电极丝是不断运动的,点击损耗微小,加工精度较高,尺寸精度可达0.020.01mm,外表粗糙度Ra可达1.6um或更小。线切割广泛用于加工各种冲孔和落料模具、样板及各种形态困难的型孔、直线形型孔和窄缝等。六、试分析各加工参数对加工可能造成的影响,谈谈自己对保证工作精度及尺寸公差的体会功率过大、引起加工外表粗糙度增大;假设过小,那么加工效率低。应此依据工件的尺寸精度要求算出最大功率,才能使

15、尺寸公差在合格的范围内并使效率最大七、简述线切割机床的构成及其完成的主要功能数控电火花线切割机床包括机床脉冲电源和数控装置三大局部。脉冲电源是电火花线切割加工的工作能源;数控装置是数控机床的核心,它接受输入装置送来的脉冲信号,经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,限制机床的各个局部进行有序的动作。八、用3B代码将自己编制运行正确的程序抄写在实习报告上九、通过此次实习,谈谈自己对数控自动编程加工及快走丝加工的一些新的理解同时对专业如何面对于生产加工的一些新的相识。金工实习报告4经过历时一个月的金工实习,学习到了一些金属加工方面的专业学问,也得到了很难得的动手熬炼的时机,加强了本人的实际动手本领。在第一天的平安教化中,完全展示了实习过程中应留意的问题,也播放了一些事故发生的片段,使我们了解到金金工实习不是肯定平安的,有很多地方一不细心就会发生意外,出现严峻后果,甚至会出现生命危急。要避开发生这种事情,须要仔细了解工种的特点,时时留心,不能马虎了事和麻痹大意!这两周里学习到的工种包括由手工制作的钳工、焊接、化学加工、铸造,机床操作的车工、铣工,以及由限制的数控车床和数控铣床、电火花加工等多个工种。钳工:利用锉刀、钢锯等工具从一根铁杆中做出一个螺母。锉削-锯-锉削-划线-锉削-打孔

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