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1、目 录1 编制说明31.1 编制依据31.2 编制原则31.3 编制范围32 工程概况42.1 桥梁工程概况42.2 工程及水文地质42.2.1工程地质4水文地质条件43 施工组织支配53.1 施工总体方案53.2 劳动力与机械配备54 施工打算64.1 技术打算64.2 现场打算74.3 资源打算75 施工工艺流程及方法75.1 施工工艺流程75.2 场地平整95.3 测量放样95.4 桩基开挖95.4.1人工用锹、风镐开挖10爆破开挖11水磨钻开挖145.5 护壁施工155.6 桩底处理及终孔检查165.7 钢筋笼制作与运吊16钢筋笼制作16钢筋笼运输与吊装165.8 桩基混凝土施工17混
2、凝土灌注17水下混凝土灌注175.9 桩基检测19检测前的打算19检测方法196 质量要求与保证措施196.1 施工质量要求196.2 质量保证措施206.3 常见质量问题及应对措施217 平安留意事项及保证措施227.1 平安留意事项227.2 平安保证措施238 环保、水保措施24桥梁人工挖孔桩专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据1、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程招标文件。2、新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程投标文件及施工合同。3、中铁四院关于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程相关设计文件及施工图纸。4、国家和铁路总公司相关方针政策、规范、验标及施工指南、平安技术规程等。5、蒙西
3、华中铁路股份有限公司湘赣指挥部指导性施工组织设计 (2015年7月)。6、蒙西华中铁路股份有限公司煤运通道工程项目建设管理规定（修订稿）。7、铁路桥梁钻孔桩施工技术规程Q/CR212-2015。8、铁路桥涵工程施工质量验收标准TB104152003。9、铁路混凝土工程施工质量验收标准TB104242010。1.2 编制原则1、响应和遵守招标文件中的平安、质量、工期、环保、文明施工等的规定及铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容；2、坚持专业化作业与综合管理相结合。充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采纳先进的施工技术，科学支配各项施工程序；3、施工作业采纳平行流
4、水作业或均衡施工法，确保施工工期。4、平安无事故，确保质量第一，保证施工人员人身健康平安；5、文明施工，重视环保，珍惜土地，合理利用，严格执行环境管理体系和职业健康平安管理体系。1.3 编制范围本施工方案适用于新建蒙西至华中地区铁路煤运通道工程MHTJ-28标段（线路起讫里程为DK1509+933DK1585+700）桥梁人工挖孔桩施工。2 工程概况2.1 桥梁工程概况本标段桥梁工程共66座，总长度17145延长米。主要分为6座单线特大桥，总长度5606.06延长米；38座单线大桥，总长度9012.67延长米；2座双线大桥，总长度420.27延长米；2座三线大桥，总长度485.44延长米；18
5、座单线中桥，总长度1620.09延长米。基础采纳桩基础及扩大基础，桩基础桩长1025.5m，桩径1m1.8m，分为摩擦桩和柱桩两种形式。2.2 工程及水文地质2.2.1 工程地质本标段为剥蚀丘陵区以及河流阶地区。丘陵区地层岩性主要为第三系白垩系砂岩、砂砾岩等碎屑岩和元古界千枚岩等变质岩，部分地段为侵入岩。岗地广泛分布第四系上更新统黏土。高阶地坳谷区及丘间谷地局部分布软土及松软土，工程性质差。2.2.2 水文地质条件1、地下水本标段地下水类型主要为第四系松散岩类孔隙水、基岩裂隙水和岩溶水。沿线碳化环境作用等级T2。2、主要河流本标段主要河流为昌江、仙江、汨水、捞刀河，昌江、仙江皆为汨罗江的一级支
6、流，汨水为汨罗江的主源，至汨罗市罗水汇合后称汨罗江，汨罗江向西汇入洞庭湖，捞刀河亦汇入洞庭湖。3、本标段处亚热带季风气候区，属于湿热大陆性气候，雨季明显，降水集中。大暴雨和连续暴雨主要集中在3月下旬至6月上旬，多年平均降水量为1454mm，46月降水量约占全年总降水的45%，极端最大降雨量2336.5mm，极端最小降雨量937.7mm，年平均气温17.1，最冷月平均气温4.6，最热月平均气温28.6，极端最低气温-11.4，各月平均风速2.8米/秒，最大风速20米/秒，为西北偏西风。地震烈度：度依据中国地振动参数区划图，确定该区地振动峰值加速度为0.05g，地振动反应谱特征周期为0.35s。3
7、 施工组织支配3.1 施工总体方案依据施工须要，优先修建施工便道，平整场地并施做排水系统，经测量放样之后浇筑桩基混凝土锁口，地表以下土层通过用锹、钎开挖，强风化岩段可采纳人工风镐开挖，硬岩强度增大，采纳限制爆破法开挖，采纳浅眼松动爆破法，分段爆破，严格限制炸药用量并在炮眼旁边加强支护。对于靠近居民房或者马路等不宜实施爆破的区域考虑采纳水磨钻进行桩身开挖。桩身实行逐层开挖，逐层施做护壁，井下实行低压照明，并配备通风设备及抽水设备作为施工协助设备，确保人员作业平安。出碴采纳卷扬机提升至进口外，采纳手推车协作装载机、自卸汽车等运输至指定弃土场。钢筋笼由加工场集中预制，一次性加工成型，并通过平板车运输
8、，大型吊车吊装；混凝土由拌和站集中供应，桩基一次性浇筑成型。3.2 劳动力与机械配备劳动力及施工机械组织详见施工打算。1、劳动力配置如下：表3.1 劳动力需用状况序号工作岗位或工种人数备 注1技术管理人员42测量人员6测量放线3试验人员3负责桩基试验、桩基检测4平安员45质检员46开挖工20负责桩身土石方开挖7机操工15钻机，卷扬机等操作人员8砼工20负责桩基砼浇筑工作9钢筋工15负责桩的钢筋制作和安放10模板工12负责桩的模板安装和拆除11电焊工5负责现场的焊接工作12电工2 13一般工10杂工 14合计1202、主要机械设备需用支配：表3.2 拟投入的主要机械设备序号设备名称规格型号功率(
9、kw)台数备 注1风镐G1015202手推车203水泵200QJ20-40/34154通风及供氧设备VF-1.05/10110155砼拌和站2*HZS9016426电焊机BX3-3003047卷扬机组Y100L1-41208砼运输车7m349砼输送泵HTB6075210振捣棒ZN501.5103、除以上主要机械设备，还需以下施工机具如：锹、手铲、钎、线坠、吊桶、溜槽或导管、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36V、100W)、活动爬梯、平安带、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件等。4 施工打算4.1 技术打算1、熟识图纸：现场施工管理人员应熟识施工图纸并参
10、与图纸会审，充分驾驭设计要点，对施工图纸有疑问的地方主动与设计单位联系和沟通，形成会审纪要，以求得明确答复。在施工前须看清图中的技术指标和质量要求等。2、了解场地的地下土质、水文地质资料。 方案编制：人工成孔施工，井壁支护要依据该地区的土质特点、地下水分布状况，编制切实可行的施工方案，并进行井壁支护的必要计算和设计。3、测量放线：依据测量限制网的资料和桩位平面布置图，测定桩位轴线方格限制网和高程基准点。确定好桩位中心，以桩径加护壁厚度为基础。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。放线工序完成后，办理验收手续。4、协作比：做好护壁混凝土及桩基协作比试验，并报监理检验。5、技术交底：在开挖前对施工班组进行书
11、面技术交底。人工挖孔操作的平安至关重要，开挖前对施工人员进行全面的平安技术交底。4.2 现场打算1、在人工挖孔桩施工前，应将场地进行围档，场地应完成三通一平。2、对影响施工的各种管网要尽早转移和爱护。地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均需解除处理完毕。3、各项临时设施，如照明、动力、通风、平安设施打算就绪。设置好各种警示标记。4、现场临时用水和用电应按要求施工到位。5、操作前对吊具进行平安牢靠的检查和试验，确保施工平安。4.3 资源打算1、依据施工场地条件及进度要求，支配劳动力及设备进场。2、做好材料进场支配，并报监理检验验收。3、做好平安及劳保用品的配置，确保施工平安。5 施
12、工工艺流程及方法5.1 施工工艺流程人工挖孔灌注桩施工工艺详见图5.1。图5.1 人工挖孔灌注桩施工工艺流程图测量放样、定桩位浇筑锁口开挖第一节桩孔土方安装护壁摸板浇筑第一节护壁安装电葫芦、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机开挖吊运其次节桩孔土方(修边)吊放钢筋笼桩身砼检测、验收清除浮浆，桩头凿毛测量限制模板机械检修浇筑桩身混凝土至设计顶标高(随浇随振)取砼试件砼生产严格限制计量砼原材料检验拆第一节，支其次节护壁模板浇筑其次节护壁测量限制节护壁逐层往下循环作业(必要时爆破)下挖达到桩底标高测量限制笼 检查并签证钢筋原材料检验钢筋笼制作严格限制质量解除孔底积水、放砼溜筒(导管)场地三通一平5.2
13、 场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。5.3 测量放样进行施工放样，施工队协作测量组按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必需用砂浆或混凝土进行加固爱护，以备开挖过程中对桩位进行检验。埋设护桩采纳十字交叉法，在孔口四周设“十”字10钢筋或运用水泥钉钉入井口护壁中限制护桩，护桩应坚实坚固。随着挖孔进行一般每3米复核检查一次，并在每次支护护壁模板时，应吊线锤检查，严格限制桩位中心、桩孔直径和垂直度。检查操作示意图见下图：图5.2 挖孔桩护桩检查示意图5.4 桩基开挖地表以下土层通过用锹、钎开挖，
14、强风化岩段可采纳人工风镐开挖，硬岩强度增大，须采纳限制爆破法开挖，采纳浅眼松动爆破法，分段爆破，严格限制炸药用量并在炮眼旁边加强支护。5.4.1 人工用锹、风镐开挖(1)开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应浇筑锁扣混凝土，然后从上到下逐层开挖，先挖中间部分的土方，然后向周边扩挖，有效限制桩孔的截面尺寸，开挖高度应依据土质和设计而定。锁口采纳C25钢筋混凝土，超出地面0.3m。(2)浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应马上浇注护壁砼(0.1m厚)，护壁采纳C20混凝土浇筑。人工浇筑，人工捣实，砼强度到达1.2MPa即可拆模。护壁砼依据本地气候条件，一般状况下浇灌完毕须经24h后可拆模。(3)检查桩位(中心)轴线、标高：在地面上设十字限制网、基准点，将桩限制轴线、高程测到第一节护壁上，每节以十字线对
