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1、珠海市管道燃气有限公司设备操作规程、施工技术规范二00五年十月编前 言标准化管理是加强公司内部管理的基础工作，本册珠海市管道燃气有限公司设备操作规程（ZR/GR-10000-2005）、施工技术规范（ZR/GR-20000-2005）是公司内部技术管理标准汇编之一。安全管理制度化，设备操作、施工作业、质量检验规范化、明晰化，是加强企业安全、质量管理的重要措施。管道燃气行业是带有危险性的特殊行业，任何的疏忽大意或违章操作均可能造成灾难性的后果。因此，必须高度重视设备操作、施工作业、质量检验的安全管理。本规程、规范以城市燃气气化站安全操作、市政管网的维护抢修、燃气和工业管道的工程施工、工程质量检验
2、为主要内容，参照有关行业技术规范，在认真总结多年经验的基础上，结合我司实际情况加以综合汇编而成。本规程、规范以燃气建设和运营管理为主，包含特殊工种及相关工种在内的各项操作规程和施工作业规范。目的是便于我司的员工在设备操作和施工作业以及质量检验中有章可循，避免安全事故的发生。它是本公司岗位操作的行为规范，要求全体员工在日常的工作中，认真学习领会，严格贯彻执行。本规程、规范是根据集团公司总经理万景平同志的指示，集团公司副总经理、管道燃气公司总经理戴先兵同志组织下编写的。集团公司总工程师李文深同志亲自组织指导本规程的编写，并进行最终的审定。参加编审人员有：陆达湘、邹鹤稀、刘家明、杨小鹏、邓玉荣、张棋
3、瑜。黄雪芬为本规程进行录入编排。本规程、规范在编写工作中得到了集团公司技术安全部的大力支持与指导。同时，本规程、规范的素材来源于一批为了公司制度化、规范化而花费了大量心血的工程技术人员，在这里一并向他们致以崇高的敬意和感谢！由于编写时间仓促，难免有错误，请广大员工在执行中不吝指正。随着公司业务的不断扩大和科学技术的不断更新，我们也将对本规程、规范进行不断的补充、完善、更新，以期望规程、规范能指导广大员工真正实现安全操作，确保燃气管道工程质量。珠海市管道燃气有限公司二五年十月目 录第一篇 通用篇（ZR/GR-11000-2005）7第一章 设备操作规程（ZR/GR-11100-2005）7第一节
4、冲击钻操作规程7第二节角磨机操作规程7第三节套丝机操作规程8第四节切割机操作规程8第五节电焊机操作规程9第六节气焊（气割）操作规程9第七节PE管电熔机接操作规程10第八节PE管热熔对接焊机操作规程11第九节空压机操作规程12第十节液压弯管机操作规程12第十一节 车床操作规程13第十二节 钻床操作规程13第十三节 铣床操作规程14第十四节 剪板机操作规程14第十五节 砂轮机操作规程15第十六节 移动式柴油发电机操作规程15第十七节 汽油发电机操作规程16第十八节 带压堵漏操作规程16第十九节 自给正压式空气呼吸器操作规程17第二章 检验操作规程（ZR/GR-11200-2005）18第一节 射线
5、检测操作规程18附录A 钢管对接焊缝作无损检测标记的规定21附录B 暗室安全操作规程21第二节 超声波检测操作规程22第三节 磁粉探伤操作规程23第四节 渗透探伤操作规程25第五节 硬度检测操作规程26第六节 电火花检测操作规程29第二篇 管网运营管理篇（ZR/GR-12000-2005）32第一章 LPG气化站设备操作规程（ZR/GR-12100-2005）32第一节 地上储罐操作规程32第二节 地下储罐操作规程32第三节 LPG压缩机操作规程33第四节 空气压缩机操作规程33第五节 50KW柴油发电机操作规程34第六节 热水循环式气化炉操作规程35第七节 电热式（TO-A）气化炉操作规程3
6、6第八节 热水循环泵操作规程37第九节 热水炉操作规程37第十节 软水处理装置操作规程37第十一节 紧急切断系统操作规程39第十二节 LPG阀门开、关操作规程39第十三节 配电设备的维修与保养39第二章 LPG气化站工艺操作规程（ZR/GR-12200-2005）41第一节首次进液前各项检查和准备工作41第二节 槽车进站卸液操作规程41第三节 储罐倒罐操作规程42第四节 LPG自然气化操作规程42第五节 LPG强制气化操作规程43第六节 突发停电启用备用电源操作规程43第七节 紧急切断系统工艺操作规程44第三章 维护、检修、抢险技术操作规程（ZR/GR-12300-2005）45第一节 燃气工
7、程竣工点火试运行安全操作规程45第二节 管道阻塞清除作业规程46第三节 停气、降压、动火及通气作业技术规程47第四节 凝水缸排水作业操作规程48第五节 阀门井下井作业操作规程49第三篇 工程施工篇（ZR/GR-23000-2005）50第一章 工业管道施工技术规范（ZR/GR-23100-2005）50第一节 工业管道安装通用规范50第二节 工业管道组件及管道支承检验51第三节 工业管道加工51第四节 工业管道焊接52第五节 工业管道安装52第六节 工业管道检验和压力试验55第七节 工业管道的吹扫与清洗56第八节 工业管道防腐与绝热57第九节 工业管道工程交工与接收57第十节 热力管道施工技术
8、规范58第二章 燃气管道安装通用操作规程（ZR/GR-23200-2005）71第一节 管材、管件的检验71第二节 测量及放线73第三节 管沟开挖74第四节 管沟回填76第五节 螺纹连接76第六节 法兰连接77第七节 地下钢管安装78第八节 阀门检验及安装79第九节 附属设备安装81第十节 燃气管道穿越铁路与道路施工82第十一节 管道穿越与跨越河流施工82第十二节 聚乙烯（PE）燃气管道施工83第十三节 调压站安装施工86第十四节 聚乙烯胶粘带防腐层施工87第十五节 镁合金牺牲阳极施工90第十六节 地上燃气管道施工92第十七节 工业用户燃气管道与设备的安装94第十八节 燃气表安装98第十九节
9、燃器具安装99第二十节 燃气钢管通球清扫101第二十一节 试验与验收102第二十二节 带气作业103第二十三节 竣工图的测绘105第二十四节 竣工资料的填写10515第一篇 通用篇（ZR/GR-11000-2005）第一章 设备操作规程（ZR/GR-11100-2005）第一节 冲击钻操作规程1.1 操作前的检查工作：施工现场检查：1.1.1保持操作场所整洁，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地方使用；1.1.2使用冲击钻前，应检查电缆有无破损，若有破损应更换或用绝缘胶带包扎；1.1.3使用冲击钻前，应检查冲击钻主轴转动有无异常，若有应即时排除异常后方可使用。1.2操作时：1.2.1冲击钻安装钻头
10、时，电源插头必须拔掉。钻头卡紧后才能开始工作；1.2.2插入电源插头时, 开关应处在关闭的位置。提拿冲击钻时应防止意外起动，不要将手指放在开关上；1.2.3应注意力集中，双脚站稳，保持身体平衡；1.2.4钻孔时，不应施加过大压力，以免超负荷烧坏电机；1.2.5冲击钻运转时，应保持电机的进出风口的清洁畅通；1.2.6操作钻孔时，应戴防护眼镜，禁止戴手套。1.3操作完毕后：1.3.1应及时断开电源插头，冲击钻未完全停住时，勿用手接触钻头；1.3.2冲击钻电源插头未断开时，勿拆开冲击钻用手触摸带电零件，及机械运动零件 ；1.3.3冲击钻使用完毕后应进行维护、保养，保持清洁、干燥、无油污。第二节 角磨
11、机操作规程2.1 操作前的检查工作：施工现场检查：2.1.1保持操作场所整洁，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地方使用； 2.1.2使用角磨机前，应检查电缆有无破损，若有破损应更换或用绝缘胶带包扎；2.1.3使用角磨机前，应检查角磨机主轴转动有无异常，若有应即时排除异常后方可使用。2.2操作时：2.2.1安装及更换砂轮片时，应切断电源，使用专用扳子，禁止敲打、撞击角磨机。禁止用螺丝刀插入角磨机风叶拆卸砂轮片；2.2.2插入电源插头时，开关应处在关闭的位置；2.2.3操作角磨机时，应将电源线放置在身体背后，双手握紧角磨机，确保稳固性。2.2.4打磨和切割时，不应施加过大压力，以免超负荷烧坏电机；2
12、.2.5操作时，应注意角磨机转向，不要让火花或磨屑喷到身上。勿让火花伤到他人；2.2.6打磨和切割时，如果切片卡住产生强大的反弹，此时必须马上关闭角磨机开关；2.2.7操作时，禁止使用切片进行磨坡口；2.2.8操作时，操作人员应戴工作手套和防护眼镜。2.3操作完毕后：2.3.1角磨机操作完毕后，应及时断开电源插头，角磨机未完全停住时，禁止侧压方式来停止继续转动的砂轮片。待机器完全静止后才可以放下；2.3.2角磨机使用完毕后应进行维护、保养，保持清洁、干燥、无油污。第三节 套丝机操作规程3.1操作前的检查工作：施工现场检查：3.1.1保持操作场所整洁，不要在潮湿的环境中及光线昏暗的地方使用；3.
13、1.2使用套丝机前，应检查电缆有无破损，若有破损应更换或用绝缘胶带包扎；3.1.3使用套丝机前，应检查套丝机主轴转动及板牙头有无异常，若有应即时排除异常后方可使用；3.1.4操作套丝机前，应检查套丝机的冷却及润滑系统是否正常。3.2操作时：3.2.1套丝前，必须确定开关关闭后，才可以将插头插入插座；3.2.2套丝时，应检查板牙头与卡盘体在套丝时的走刀距离，否则会造成板牙头与卡盘相撞，损坏套丝机；3.2.3套丝时，必须用双手握紧滑架手轮，同时扳起板牙头，在滑架手轮上施力，直至板牙在管子上套出3-4牙螺纹方可放手。 此后机器开始自动套丝，当板牙头刀盘滚轮越过方形块落下时，板牙会自动张开，套丝结束。
14、但套2时一定要两次进刀；3.2.4套丝时，禁止敲打板牙手轮，及在滑架手轮上加套管加力；3.2.5当一块板牙损坏时，同时更换其它三块板牙，以免影响套丝质量，严禁混合使用板牙；3.2.6套丝时，必须保证冷却油箱内有充足的冷却润滑油，且所有管路畅通。禁止用水做冷却润滑油；3.2.7操作套丝机时，应戴防护眼镜，禁止戴工作手套 。3.3操作完毕后：3.3.1套丝完毕后，要清扫套丝机台面的铁屑，保持套丝机整洁，对冷却油箱的滤油盘进行清洗；3.3.2套丝完毕后应断开电源插头；3.3.3套丝机使用完毕后应进行维护、保养，保持清洁、干燥。第四节 切割机操作规程4.1操作前的检查工作：施工现场检查：4.1.1保持工作场地整洁明亮。不要在潮湿的环境中及有易燃物的地方使用；4.1.2使用切割机前，应检查电缆有无破损，若有破损应更换或用绝缘胶带包扎；4.1.3使用切割机前，应检查紧固件是否松动，砂轮片是否损伤、破裂，主轴转动有无异常，若有应即时排除异常后方可使用。4.2操作时：4.2.1换砂轮片时，要切断电源，禁止用钳子强行拧开压紧螺丝；4.2.2插入电源插头时，开关应
