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1、数控折弯机操作手册DNC 600PS培训手nrt册：KM?Sa jTfijTj uaru: : : : : : : : : : : : : : : : : : : : : :-：: : : :-： : : : : : :： :： :： :： :： :： :：:：:：:： : : :： :刚:：: : : I : :：: :a *: : : : :竄鳥占：目录1机床开关机的操作 2机床的基本配置及主要配件的介绍 3数控系统的操作3.1 按键功能的介绍3.1.1 工作模式3.1.2 指令3.1.3 光标键3.1.4“手动操作”区域3.2 主菜单页面的介绍3.3 等级保护的介绍3.4.模具编程3.4
2、.13.4.23.4.33.4.43.5 产品编程3.5.1N 页面的编程3.5.2P 页面的编程3.5.33.5.43.6 产品的校正3.6.13.6.23.7.系统报警信息说明3.8 机床参数的说明4折弯过程常见问题处理排除4.1 在自动方式折弯时若 Y1 ,Y2 角度都没有到达目标值4.2 在自动方式折弯滑块在下死点不能正常返程4.3 折出的工件左右的尺寸误差大时:4.4 在折弯过程中角度校正值偏大.4.5后挡料X轴的校正值偏大4.6 当折弯使用后挡料退让功能时不能正常使用时5. 数控折弯机常见故障及处理方法1. 机床开关机1.1 正常开机打开机床的总电源开关（在电控箱的右侧面）待数控系
3、统启动正常将数控系统进入按油泵启动接钮（数控系统下方），使电机运行正常启动键 ， 让其找参考点（必须得有一个完整的程序，能正常滑块上行回参考点后挡料也能正常后行找参考点，使叵I启动键上红色的指示灯熄灭后表示已完成开机1.2 机床上死点突然停电或人为强制断电的开机 如前所述待电源正常后， 开起机床电源开启电机进入数控系统的固手动方式脚踏下行（停止键上的灯必须熄灭） 机床上模下至下模的槽口内 ， 然后再按正常的开机方式开机就可以 了1.3 关机在数控系统的固手动方式脚踏下行（停止键上红色的灯必须熄灭） 机床上模下至下模的槽口内 按油泵停止按钮（在数控系统下方）,选择退出,再关机床的总电源2.机床的
4、配置及各个元件的功能2.1 机床的配置Y1轴控制机床左边油缸上下运动Y2轴控制机床右边油缸上下运动X轴控制后挡料装置前后运动R轴控制后挡料装置上下运动Cr轴控制机床工作台下面的补偿缸上下运动2.2电箱以外主要元件的功能及安装位置光栅尺检测滑块位置，安装滑块的两侧的背面.Y1/Y2各一把数控系统给机床的各个提供指令使能检测计数相当于人的大脑.安装 在机床可移动的吊臂上.油缸执行机床上/下运动的方向阀的控制，安装在侧板的正面左右各一只. 主电机给液压元件提供压力源， 安装在油箱的后面 油泵给液压元件提供压力源， 安装在油箱的后面 主压力阀控制机床的主压力，安装在油泵上方的压力块 补偿阀给工作台油缸
5、提供压力源， 安装在油泵上方的压力块 充液控制阀 控制油缸上腔上充阀打开与关闭， 安装在油泵上方的压 力块 比例阀控制机床上/下运动的方向阀，安装在主油缸的上方，在油缸的Y1Y2各一只. 快下阀控制机床快速下行的阀,安装的比例阀的旁. X轴电机控制后挡料装置前后运动,安装在机床工作台的内侧. R轴电机控制后挡料装置上下运动，安装在后挡料装置上.2.3 电箱内主要元件的功能QF1主电机电源开关QF12控制变压器电器开关QF13控制直流开关电源的电源QF14控制风机及照明的电源QF15控制 24V 的交流QF2控制伺服变压器电源QF3控制 X 轴伺服电源QF4控制 R 轴伺服电源KM1控制主电机运
6、行接触器KA1数控系统上行继电器KA2数控系统下行继电器KA3数控系统慢速继电器VC1提供 24V 直流电源TC1控制变压器TC2伺服变压器MVP403 压力,补偿阀信号放大器PVR5比例阀控制器XX 轴伺服驱动器RR 轴伺服驱动器3.数控系统（600）操作说明3.1按键功能说明主菜单（进入各个菜单选项）产品列表键（产品保存页面）产品键（要自动计算展开长度折弯的编程方式）回步序键（简易编程方式） 校正键该键显示校正页面，该页面可对当前步序及整个产品做校正工作模式编程模式画可输入，修改，读取数据，并储存，搜索和传输程序。手动操作模式（主要用来上下模对刀，在此方式脚踏下行即可对刀键授权轴的移动和辅
7、助功能。画半自动模式可用当前步序值进行轴循环而不带有自动步序改变。 当制作第一个产品和做仅有一个折弯的产品时使用该模式。 用画画键做步序更改。自动模式指令清除键 ,该键可用来删除由光标标志的数据。确认键（调用产品,模具时用） 存储键（存储模具，产品，示教D/A值,进入更高等级时用） 光标键画步序向前/页面向前键復制步序此键可用来翻动同类页面。（在 N 页面时下翻到后一个步序再按则会变成 复制当前弯头）S 页面向后/步序后退键 光标向上，到达一个可进入的区域。光标向下，进入下一个可进入的区域 andE)该键综合光标定位在当前页面的上部分。 “手动操作”区域启动键,LED始终亮着表示正在检索，直到
8、接受到检索为止，检索仅能在或模式下进行。停止键，根据选择的工作模式，停止轴或辅助功能，或停止正在执行的计算。当DNC在传送模式下（RS232）,停止键可始终传送。可配置轴类型，输入/输出并选择N2X轴的显示。其它为数字键（0-9）,以及设置正负值的键.3.2 页面说明主菜单按键盘右上方的出现菜单。1. NEW PRODUCT（新产品）2 EASY BEND （简易折弯）3 程序清单 / 查找4上模清单5下模清单6编上模 / 编下模7 产品上模 / 下模8 产品参数 长度 角度9 产品折弯顺序10 产品 X a Y11 编轴位置12 传送 DNC PC13 机床参数14机床控制不管您在哪个屏幕页
9、面上，您只要用3.3 等级保护等级有 4 个等级，0 到3。0=限制编程。1=一个（或更多）产品的建立，校正，修改，保存，删除和传递。 2=模具的建立，校正，修改，保存，删除和传送。3=机床参数的编制，修改和传送。进入 启动软件，虚拟钥匙的位置总是定位在 0-回叵I或巨键可进入这些等级（先松开 0-3 键再放开停止键）。例如 ：进入 2 ,按住停止键不松再按 2,出现VALUE?松开再按222出现# #,再按信息出现OK表示已正常进入.钥匙的位置以数字形式显示在屏幕右上角（在联动区域后）。当口令已被输入时，您可自由活动于较低等级或相同等级用户，等级和口令表等级个人 口令 修改下级 口令 修改等
10、级 虚拟 钥匙默认 口令用户一般认为；1NONO1111操作者可进入等级12NONO2222操作者可进入等级23NONO3333机床制造进入等级33.4 模具编程査询上/下模列表按主菜单中（以 进入）选择在设置区域输入4并按确认键进入上模列表。在设置区域输入5并按确认键进入下模列表。 上模/下摸编制主菜单键。在设置区域输入6并按PUNCH(Xp hp rpTON/r-I DIE VdCX d hd rdTON/M REF Y SAF Xa : b:PROGR, p/d90 100.001.5010015,0090100,001,50100 200,0010,002030如果没有光标更改模具参数
11、,请进入等级2 ,按住VALUE?松开再按222出现# # #,再按信息出现OK,表示已正常进入. 模具的编制是通过按如下所示在页面上输入起值和维数来完成的。a P上模角度（实际角度,一般为88 ）hP上模高度（上模刀尖至滑块装快夹高度一般为 200mm 左右）。rp上模半径（实际半径,一般为1.5）TON/M每米上模支持的最大压力（一般为 80）Vd下模 V 宽度（模实际的开口,一般为 8mm12 mm16mm）a d下模V角度（实际角度,一般为88 ）hd下模高度（从工作台表面开始模具开口的上方,一般为 130mm 左右）rd下模半径（实际半径,一般为 1.5）。TON/M每米下模支持的最
12、大压力（一般为 80）REF Yhp 和 rp 的和（此值是自动计算出来的）。SAF XX 安全距离（一般设置为下模开口的一半要大 1mm）a:和b:根据屏幕上所显示的图而定的台面和下模尺寸（无R轴时也可不设）待上述值都了解清楚后开始编制模具.在上/下模模编制页面上，按键两次删除该页面上的值。 将前面所述的模具参数都与实际的模具在此页面设置好后 ,模具编制就 完成了. 上模/下摸存储将光标放在上/下模,p_/d_区域分别输入您想给予此上/模的编号按存储键。号。如果系统显示 EXISTS 信息，选择另一个编右上角显示已存储表示模具已经存在模具清单内了. 上模 /下摸调用 在 N 或 P 页面内,找到上模/下模_/_分别设置我们机床上现装的模具的代号即可如果不清楚现在机床上模具的代号,可按主菜单键进入上/模清单中查询模具相关代号 如果是新模具,可参考前面所述的模具编制与存储. 上模/下摸删除主菜单键分别进入上/下模清单中 找到所要删除模具的代号,在上模/下模 P_/D_输入所要删除的代号按删除3.5 产品编程操作者有两个编程方式（即，模具和机床参数已被编制完整的情况下）。 快捷方式 直接编制（在 N 页面内） 。 该方法对于尝试使用的操作者来说是最快的方法，因为产品的 全部编制都在相同页面上完成。页面内）. 该方法可输入带有外部尺寸和各面角度的要
