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1、 100 MW 机 组 检 修 文 件 包 ：YA6.B08.BG04 . . #6炉排污、疏放水系统 编写： 审核： 批准： 2002年 第 1 版福 建 火 电 厂福 建 永 安火 电 厂检 修 文 件 包 清 单页：1版次:1设备编码：序 号名 称页 数备 注 1设备清单 2检修任务单 3修前准备 4检修工序 5检修工序变更记录 6检修记录卡 7质量监督点签证单 8不符合项处理单 9完工报告单10文件包版本修订记录福 建 永 安火 电 厂设 备 清 单页：2版次:1设备编码：序 号名 称规格数量单位备 注 1紧急放水管道133*6约60 米 2紧急放水电动门J961Y-P5410V Dg
2、1002个 3疏水管道28*4约200米 4疏水门J61H-200 Dg2027个 5省煤器放水一道门J61H-200 Dg501个 6省煤器放水二道门J61H-200 Dg501个 7九米层疏放水总门J61H-200 Dg501个 8省煤器入口保养一、二道门J61H-200 Dg202个 9排污管道28*4约200米10定排电动总门J61H-200 Dg501个11排污阀J61H-200 Dg2045个12检修放水门J61H-200 Dg503个13底部加热管道28*4约160米14底部加热阀J61H-200 Dg2015个15底部集箱进汽隔离门J61H-200 Dg501个福 建 永 安火
3、 电 厂检 修 任 务 单页：3版次：1设备编码： 设备名称： #6炉排污、疏放水系统 检修单位： 锅炉一班 1检修计划 检修类别： A 级 B级 C级 D级 计划检修时间 ： 年 月 日 至 年 月 日 计划工时： 工日2工作许可 需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 该设备所属系统办理工作票 ，不需单独办理工作票 其它工作许可条件 脚手架 动火工作票 拆除保温 封堵打开许可 围栏设置 安全网 其它 3检修后设备试运行计划 需要 不需要 4检修前交底 设备概况 #6炉排污、疏放水系统由排污管道、底部加热管道及管道上的阀门、附件组成。20
4、00年7月第七次大修时对该系统管道进行检查，各阀门解体大修，研磨门芯、门座，更换垫片及盘根。 以往工作经验教训 交叉作业项目的配合需电气、金相、保温及焊工配合。 特殊安全措施 标准程序，不需要交底 甲方(签名/日期)乙方(签名/日期)福 建 永 安火 电 厂修 前 准 备页：4版次：1设备编码： 1设备检修所需图纸与资料序 号名 称图 纸 图 号备注 1#5、6炉排污疏放水系统图GL182主要备品配件及材料计划序 号名 称型号规格（材质）单位数量用料情况剩余备 注 1盘根60*40*8只20 2门盖垫片158*138片2 3盘根44*28*8只70 4垫片 94*78片7 5盘根36*24*6
5、只3400 福 建 永 安火 电 厂修 前 准 备页：5版次：1设备编码：3工具准备（包括专用工具、检修装备、测量仪器仪表、试验器具）序 号名 称型号规格（精度）单 位数 量备 注 1阀门研磨机套1 2梅花扳手S55把1 3活动扳手12(或10)把5 4錾子把3 5大锤8P把2 6游标卡尺0-300mm把2 7榔头1.5P把5 8螺丝刀200mm把5 9手电二节把5 10钢丝刷把5 11磨具截止阀Dg20用把2 12 磨具截止阀Dg50用把1 13梅花板手S36把1 14大锤4P把1福 建 永 安火 电 厂检 修 工 序页：6版次：1设备编码： 检 修 工 序 一 览 表工序内 容工 日工作人
6、数工作负责人签 字日 期计划实际1工作许可112现场准备363阀门检修16774管道检查425 支吊架检查42 6工作终结33 7总计182福 建 永 安火 电 厂检 修 工 序页：7版次：1设备编码：工序1 工作许可 已做好修前准备 工作票确认。该设备或该设备所属系统已办理工作票 工作票号码 。工序2 现场准备o 拆除保温o 在检修场地铺设橡皮、破布等。o 电动门应联系电气切断电源，并把马达电源线拆除。工序3 阀门检修3-1 Dg100截止阀(#6炉紧急放水电动一、二道门)检修 3-1-l 解体 拆除电动装置。 松开格兰螺栓,排除余汽余压。 拆卸法兰螺栓。 取下阀盖。 用錾子将保险片打平后拆
7、下,取下阀瓣。 从阀盖内旋转阀杆,抽出阀杆及外格兰。 用盘根针撬出盘根,取出内格兰。 3-1-2清理 阀体与阀盖结合面清理。 填料座、格兰内外径,阀杆用砂纸打磨光洁。 紧固件清理干净。 3-1-3检查 检查阀座、阀芯密封面有无裂纹、麻点、划痕等缺陷。 检查阀杆、格兰是否弯曲、腐蚀、变形。 检查阀杆螺纹、阀杆螺母螺纹是否滑牙、缺牙、拉损。 检查阀杆衬套有无变形、磨损。 检查滚动轴承是否灵活。 3-1-4测量 阀杆与填料压盖的间隙：蒸气：0.3-0.4mm；给水：0.15-0.25mm。 阀杆与填料座圈的间隙：0.2-0.3mm。3-1-5 检修 停工待检点H-1 用磨具研磨阀座密封面,要求磨后表
8、面光亮一致无划痕、无裂纹,如缺陷严重,更换阀座。 用砂布研磨阀芯密封面，要求磨后光亮一致，无裂纹、无麻点，如缺陷严重更换门芯。 密封面涂上红丹粉，检查接触是否良好。 福 建 永 安火 电 厂检 修 工 序页：8版次：1设备编码：3-1-6装复 紧固件、阀杆螺母套上涂上润滑脂。 滚动轴承涂上黄油。 阀杆旋入阀盖内。 阀杆套入内外格兰、压板。 阀瓣与阀杆联接。 加好石墨盘根,锁好格兰螺丝。 将阀芯、阀杆、阀盖组合件套入阀体。 均匀紧固法兰螺栓。 装上电动装置并紧固,配合热工调整限位。 3-2 其余各阀门检修 其余各阀门解体检修,研磨门芯、门座,清理、检查各部件,更换盘根或垫片。 定排二道门（或一道门，视阀门缺陷情况而定）更换为球面截止阀，焊接采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺。工序4 管道检查 对定排管、底部加热管及疏放水管的弯头、直管段进行外观检查，表面应无裂纹和其他缺陷，并测厚。管壁剩余壁厚应大于或等于原管壁厚度的70%，即减薄的壁厚不超过原管壁厚度的30%。 填写管道测厚数据，统计不合格的管道并进行更换。工序5 支吊架检查 检查支吊架有无锈蚀过热迹象。 检查支吊架受力是否均匀。 检查支吊架及吊耳焊缝有无裂纹。 对不合格的支吊架进行调整、修复。工序
