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1、 混凝土搅拌机操作人员安全交底 交底内容： 搅拌机操作人员应熟识该机构造及性能。 2、操作人员在作业前，应对设备进展如下检查，符合要求前方可合闸送电： 1）、电源电压升降幅度不超过额定值的5%； 2）、电动机和电器元件的接线坚固，电机外壳、机架以及电器掌握箱等均应接地；漏电爱护器安全有效； 3）、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固牢靠，开式齿轮、皮带轮等均应有防护罩； 4）、齿轮减速箱的油质、油量符合规定。 3、作业前，还应先启动搅拌机空载运转。确认搅拌轴旋转方向与筒体上箭头所示方向全都；进展料斗提升下降试验，观看并确认离合器、制动器敏捷牢靠性；整机无冲击抖动现象和特别噪音。 4、应检查并校
2、正供水系统的指示水量与实际水量的全都性；检查骨料规格与搅拌机性能相符性。 5、搅拌机正常启动后，应准时加水上料，严禁先倒料后加水。每次上料不应超过800L，加料的次序应为石子-水泥-砂或砂-水泥-石。严禁搅拌机超负荷使用。 6、料斗提升时，严禁在上料斗工作范围内站立人员；进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间；运转中，严禁用手或工具在搅拌筒内扒料、出料，严禁修理保养，不得检修和加注润滑油。 若遇中途停电时，必需将料卸出。 7、机器运行中，不得随便停机，如发生停机事故，须马上翻开出料门，设法卸出物料。 8、操作过程中，切勿使砂石等落入机器的运转局部。 9、操作过程中，如料斗底部粘住的物料较多，应
3、准时清理洁净，以免影响斗门启闭及关闭不严引发漏料 。 10、待出料完毕，卸料门关闭后，方能提升料斗。 11、作业过程中，应留意机械运转状况，当有特别或轴承温升过高等现象，应停机检查待检修合格前方能再次开机运行。 12、严禁非本机操作人员随便操作手柄及按钮。 13、作业后，应对搅拌机进展全面清理和润滑保养作业。当操作人员需要进入拌筒内时，必需切断电源，锁好开关箱，挂上“制止合闸”标牌，并应有专人在外监护。 14、作业后，料斗升起时，应用插销扣牢；冬季作业后，应将水泵、放水开关中的积水排尽。 15、操作人员离开搅拌机时，应切断总电源，锁好开关箱，准时做好机械运转使用记录。 16、料斗提升时，严禁在料斗下操作和或穿行。清理料斗基坑时，必需将料斗挂牢双保险钩前方可清理。 17、搅拌机操作交接班时，应做好交接班记录。
