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1、供氢站系统设备招标技术规范1总则1.1 本招标文件适用于热电有限公司城市供热中心项目供氢站系 统设备招标，它提出了供氢系统设备的功能设计、结构、性能、 安装和试验等方面的技术要求。1.2 本招标文件提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的设 计与技术要求、安装细节和适用的标准，投标方应提供一套满足 本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。必须满 足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。1.3 如果投标方对本招标文件有异议。不管其怎样微小，都应在 投标书中以“差异表”的方式对此加以详细描述。如果投标方没有以 书面形式提出异议，则意味着投标方将完全按照本招标文件的要 求提供设备。1.4
2、投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准 必须遵循现行最新版本的中国国家标准。投标方应提供所使用的 标准。本技术规范所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生 矛盾时，应按较高标准执行。1.5 合同签订后1个月内，按本招标文件的要求，投标方提出合 同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验 收、运行和维护等标准清单给招标方，供招标方确认。1.6 投标方应具有特种设备制造许可证，并有在近2年内承担过 200MW及以上电厂的2套外购氢气供氢站系统工艺及控制的工程 设计、安装指导和调试以及成功运行两年以上运行业绩的资格和 经验。不能提供还处于试验阶段的产品。1.7 本招标文
3、件（技术部分）经招标方、投标方双方确认后作为 订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。1.8 本招标项目为供氢站系统所有工艺、电气、控制的成套供货 （包括设备及安装材料）和单元设备的设计，以及系统调试和技 术服务。本招标文件并未规范所有的设备及材料，投标方应提供 系统所必须的所有设备及材料，并完善整个系统。1.9 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报 价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.10 在签定合同之后，招标方保留对本招标文件提出补充要求和 修改的权利，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和 条件由投标方、招标方双方商定。1.11 供货设备的
4、总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计 要求和满足运行需要。因投标方所负责供氢系统的本体及其附属、 辅助设备及附件等的造型设计、制造质量问题导致机组无法正常 投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方 必须为此负全部（直接、间接）责任。1.12 本招标项目为成套供货项目，对供氢系统设备范围作出了规 定，它包括除土建、消防、上下水、采暖通风系统外的所有工艺、 电气、控制设备。1.1 3对于投标方配套的控制装置、仪表设备，投标方须考虑和 提供与DCS （或辅助车间控制系统）的接口，并负责与DCS（或辅 助车间控制系统）的协调配合，直至接口完备。投标方负责控制系 统的设计且提供所有
5、相关资料给招标方和设计单位，并配合外部 接口系统厂家完成控制系统的组态。2工程概况2.1 工程地点大连热电有限公司2.2 工程建设规模本工程建设2X200MW超高压参数燃煤供热发电机组，配2台 BMCR蒸发量670th的锅炉。发电机冷却方式：水-氢-氢，发电充 氢水容积83Nln3,单台发电机漏氢量：不超过IONnI3/24h。3设计和运行条件3.1主机设备规范（1）锅炉制造厂家：四川川锅锅炉股份有限公司锅炉型号：CG-670/13. 7-M型锅炉型式：超高压参数自然循环煤粉炉，单炉膛，四角切圆燃 烧、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，露天布 置，燃烧采用烟煤。锅炉B-MCR蒸发量：
6、670 t/h13.73 MPa过热蒸汽出口压力：过热蒸汽出口温度：再热蒸汽流量：再热蒸汽进口压力：再热蒸汽进口温度：再热蒸汽出口压力：再热蒸汽出口温度：省煤器给水进口温度：排烟温度：空预器出口热风温度：锅炉计算效率：汽轮机制造厂家：东方汽轮机厂汽轮机型号：540588.1 t/h2. 63 MPa316. 7 2. 38 MPa540 251. 4138352 91.8%#1 机组 N210-12. 75/535/535#2机 组N200-12. 7/535/535-5 型汽轮机型式：超高压中间再热、单轴、三缸两排汽、凝汽式汽 轮机额定功率（铭牌功率）（ECR工况）：207. 3MW（ft2
7、汽机200MW）最大功率：225.2 MW工作转速：3000 r/min旋转万向：从机头往发电机万向看为顺时针额定再热蒸汽压力（中压主汽门前）：2. 25MPa额定再热蒸汽温度（中压主汽门前）535额定背压：额定冷却水温度：最高冷却水温度：额定主蒸汽流量：给水回热级数：最终给水温度：245.4 （3）汽轮发电机制造厂家：东方电机厂型 号：型额定容量：额定电压：额定电流：额定功率因数：额定频率：额定转速：5.4 kPa2033640.9t/h3高加+ 1除氧+ 4低加QFSN-200-2200MW(235MVA)15750V8625A0. 8550Hz3000rmin0. 3MPa(表压)额定氢
8、压：定子相数：定子接法：绝缘等级：主励磁机型号：型副 励 磁 机TFY-45-400-B 型正常运行额定氢气压力最大允许氢气运行压力额定出力运行条件氢气纯度额定出力运行条件氢气湿度-25 -5额定氢压运行时24h漏氢量10Nm3o发电机一次启动用氢量3.2 外购氢气技术指标氢气（H2）的体积分数氧气（。2）的体积分数32YFTFL-I140-4号 ：0.4MPa0.45MPa98%露点温度不应超过581 Nm3/台99.9%0.01%0.60%氮加氮（N2+Ar）的体积分数露点-50oC3.3 供氢系统基本参数15MPa0.81.OMPa30m3h99.7%0.01%-50oC氢气瓶出口压力供
9、氢压力（向主厂房） 供氢流量（向主厂房） 氢气纯度（容积计） 氧气纯度（容积计）露点供氢站所供氢气通过两根不锈钢氢气管（038X3）送往发电 机厂房。3.4 电源电源：三相四线制（380/22OV）中性点直接接地系统。频率：50Hz3.5 布置供氢站为独立区域，设有实体围墙及大门。供氢站系统设备 布置在供氢站内，站内设有钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空 瓶间、汇流排架间、电子设备间、装卸钢制无缝氢气瓶集装装置 平台。其中钢制无缝氢气瓶集装装置实瓶间和空瓶间建筑形式为: 下部实体墙，上部通风格栅网，顶部为轻型斜坡屋顶；汇流排架 间、电子设备间为实体房间。装卸平台顶部设置防雨防晒棚。装卸平台顶部设
10、置的低速防爆电动葫芦轨道与实瓶间和空瓶间低速 防爆电动葫芦轨道相连。3.6 爆炸危险环境供氢站的生产火灾危险性类别，为“甲”类。供氢站内有爆炸危 险房间，其爆炸危险等级为1。3.7 运行方式外购钢制无缝氢气瓶集装装置采用专用汽车运输，在供氢站 内汽车运输的氢气钢瓶集装格采用低速防爆电动葫芦装卸。投标方应按无人值守等级设计并供货。4技术条件4.1 工艺系统本招标书提出了供氢系统设备的功能设计的最低要求。在满足 本招标书供氢系统功能的前提下，投标方应根据自己的工艺提出 工艺系统，但投标方提出的工艺系统应是通过运行实践考验的； 同时，投标方应提供完整而详细的系统图，系统图上应标明所有 的设备、阀门、
11、管道、仪表和控制等，并应在投标书中以“对本招 标书的意见和同招标书的差异”为标题的专门章节中加以详细描 述。4.1.1 运行概述本工程氢冷发电机采用外购氢气的供氢方案，即氢气从市场 中采购，用高压氢气瓶充装。每20个氢气瓶组成一个集装格。集 装格的氢气经一级减压、供氢汇流排、二级减压、化验分析、由 两根氢气输送管道向主厂房供氢。监测供氢汇流排出口压力，当压力降到设定值时，自动切换 新的集装格，保持向主厂房连续供氢。4.2 系统设计要求1）供氢系统内所有设备应选用一流品牌，保证系统有较高的 可靠性，即高可靠性原则。2）考虑到安全因素，整个供氢系统采用高度自动化，运行实 现无人值守，即无人值守原则
12、。3）氢气管道采用无缝不锈钢管（S30408）。管内氢气流速应 按如下要求设计：工作压力3.0MPa时，流速10ms;工作压力为0.13.0MPa时，流速15ms设备的对外法兰接口处应配备相同等级的反向法兰。4）氢气系统隔断阀选用进口、原装的产品，其阀体、阀杆、阀瓣、密封面等材质均为不锈钢，密封填料为聚四氟乙烯材料。氢气系统应采用气体球阀、截止阀，严禁采用闸阀。5）氢气系统的减压阀（器）或调压阀、安全阀等采用不锈钢 材质（不低于管路材质）。6）安全阀的动作（工作）压力应高于氢气工作压力的005 0.1MPao7）所供系统均应配带就地压力表。氢气系统压力表应用酒精 或汽油清洗，并用水或酒精校核。
13、8）减压前，系统法兰应采用凹凸式或梯形槽密封面形式、 应采用2号硬钢纸板或退火紫铜板垫片；减压后，如不采用铜板 垫片，法兰间应采用跨接铜板连接。9）安装完毕后，应进行强度试验和气密性试验。用除盐水、 以1.5倍的设计压力进行强度试验，在试验压力下保持10min, 以不变形、无泄漏为合格；用氮气、以1.05倍的设计压力进行气 密性试验，停止补气后保持试验压力Iomin不下降，或停止补气 后24h,平均每小时泄漏率小于0.1%,可视为气密性试验合格。10）至主厂房的氢气管道为2根，38X3,不锈钢材质 （S30408） o11）有爆炸危险环境的电气设备、仪器、仪表等选型，不应 低于氢气爆炸混合物的
14、级别、组别（HCT1）。12）有爆炸危险的房间内，应设有氢气检漏报警装置，并应 与相应的事故排风机联锁。当空气中氢气浓度达到0.4%（体积比） 时，事故排风机应能自动启动。13）供氢站内的电气设计和电气设备的选型、布置、防雷、 接地等的要求，应按照GB50177-2005氢气站设计规范中章 节“8电气及仪表控制”、“9防雷及接地”的有关条款执行。14）性能保证及试验设备及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各 种环境条件的综合影响。应保证设备能安全、经济运行30年。设 备使用寿命为30年。性能保证值投标方应对供氢系统作出有效的质量保证。供氢压力0.81.0MPa供氢流量30m3h氢气
15、纯度（容积计）99.9%氧气纯度（容积计）0.01%露点 -50 4. 3设备技术要求1）供氢汇流排架减压阀前系统压力约15MPa,经第一次减压阀后系统压力约1.6 MPa （但模块设计压力须按10.0 MPa考 虑）。减压前系统法兰连接须采用退火紫铜片垫片，减压后系统法 兰连接须采用SFS-2聚四氟乙烯垫片。供氢汇流排系统应设置必 要合理的、便于操作的人工检测减压阀及接口接头。2）为避免引起氢气燃烧爆炸的事故，阀门等决不允许使用油浸石棉填料，应使用聚四氟乙烯填料。凡采用油浸石棉填料的阀 门安装前需按上述要求作填料更换处理。3）本工程中要求采用经脱脂钝化处理后的厚壁型无缝不锈钢 管，严禁使用有缝钢管。氢气是易燃易爆气体，管道的连接应采 用亚弧焊接的方式以防止产生泄漏。如受阀门、设备本身连接
