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1、乙二醇二甲醚为无色液体，有乙醚气味，性质稳定，能与水和乙醇、乙醚、氯仿等多种 有机溶剂混搭。乙二醇二甲醚作为一种性能优良的非质子畸形溶剂，除了用作气体吸收剂、 萃取剂和脱漆剂外，还可用于电化学、硼化学、有机医药中间体合成等领域。一、传统精制工艺目前，乙二醇二甲醚工业化生产主要采用 Williamson 合成法，先将乙二醇单甲醚与 碱金属或其氢氧化物反应，制成乙二醇单甲醚醇碱化合物，再与氯甲烷等甲基化试剂反应制 得，接下来，在乙二醇二甲醚精制过程中，传统的脱水工艺是采用干燥剂无水氯化钙脱水， 用量约 10，能使乙二醇二甲醚中的水份降至 1以下，然后再通过精馏脱去前馏份即得 成品。其不足之处是乙二
2、醇二甲醚脱水采用先干燥再精馏的方法，工艺复杂，能耗大，且无 水氯化钙吸水的同时也吸附一定量的乙二醇二甲醚形成胶状物，回收比较困难，弃之则污染 环境，而且也导致了乙二醇二甲醚的收率低。二、新型渗透汽化法精制工艺：Williamson 合成乙二醇二甲醚母液经中和沉降后得到乙二醇二甲醚粗品，粗乙二醇二 甲醚经精馏塔分离，乙二醇二甲醚 - 水的共沸物由塔顶排出经冷凝后收集于中间罐，部分 水和乙二醇单甲醚由塔底排出，收集于中间罐的乙二醇二甲醚 - 水的共沸物由输送至预热 器，再进入蒸发器，从蒸发器蒸出的含水乙二醇二甲醚进入渗透汽化膜分离器，渗透物料由 渗透液冷凝器冷凝后进入渗透液罐，渗透液进一步返至精馏
3、塔回收处理，渗透汽化膜分离器 截留侧获得高纯度乙二醇二甲醚，先后经预热器和成品冷凝器冷凝后进入产品罐。本工艺过程简单，设备投资少，能量利用率高，回收率高。工艺流程如下：匸-9IEHTTnT1 是中和沉降釜，2 是精馏塔，3 是塔顶冷凝器，4 是中间罐，5 是加压泵，6 是预热器，7 是蒸发器，8 是渗透汽化膜分离器，9 是渗透液冷凝器，10 是真空泵，11 是渗透液罐， 12 是产品冷凝器，13 是产品罐。三、技术优势：与传统的 Williamson 法乙二醇二甲醚的精制工艺相比，具有如下优点 ：1. 精馏前不需初蒸，大大降低了能耗；2. 精馏塔底排出的乙二醇单甲醚返回到反应罐作为反应原料进一
4、步利用，提高了乙二 醇单甲醚转化率；3. 传统工艺采用干燥剂脱水，乙二醇二甲醚损耗大，新工艺采用先精馏再渗透汽化的 方式，有效地克服了试剂脱水方式的缺点，操作简单，回收率高；4. 利用产品热量对进入蒸发器前的含水乙二醇二甲醚进行预热，提高了系统内能量利 用率，进一步降低了生产能耗；5. 利用精馏步骤将脱除乙二醇单甲醚和部分水实现一步完成，同时减轻了渗透汽化工 艺的步骤，实现了协同效果；6. 将渗透液返至精馏塔回收处理，基本实现乙二醇二甲醚无损失。江苏九天高科技股份有限公司是集研发、生产、销售、服务于一体的国家高新技术企业， 致力于提供溶剂分离整体解决方案和优质服务，可用于生物医药、石油化工、精细化工、新 能源等领域的有机溶剂分离和提纯。公司自主开发出针对不同应用领域和应用体系的溶剂分 离及脱水工艺，通过成套化、标准化的系统研究与开发，实现了预处理系统、分离及脱水系 统、节能系统、加热制冷系统和控制系统的模块化集成和全自动化控制。公司提供从技术研 发、工艺设计、设备制造、工程实施、项目运营在内的定制化溶剂分离整体解决方案，欢迎 新老客户来电垂询，莅临考察。
