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1、第一章 工程概况 本工程为云南先锋露天煤矿倒班宿舍高位圆形蓄水池工程水池池体位于倒班宿舍旁山顶，池体高度约4米，清水池施工工作内容包括：基坑开挖、垫层、底板、池壁、池柱、顶板、通气孔及给水管及设备焊接、安装。高位圆形蓄水池主要用于先锋露天煤矿倒班宿舍及汉、回族食堂的日常用水、消防给水。高位水池为钢筋混凝土圆形蓄水清水池，总容积为300立方米,池体总体高度为4米左右；直径为11300，根据要求，垫层采用C10砼；水池主体结构砼标号为C25；池内有四颗框架柱支撑池顶，与导流墙相连的柱须留500钢筋，与墙拉结，长度1米；池顶部标高根据施工图及现场情况决定，池顶设通风孔与一个检修出入口，通风孔上部为通
2、风帽；水池内设2个导流墙。第二章 施工进度计划一、工期目标根据业主控制工期要求,为避开冬季施工,为整个工程安装调试创造时间,本单体工程计划工期（ ）日历天。二、指导思想以确定的工期为目标，加强对施工所需的人力、物力及机具、设备等资源的调配，分阶段对施工进度控制、抓住关键线路的主导工序，确保工程按计划顺利进行组织。三、编制原则1、本工程工期目标为（ ）日历天。2、工序搭接要严密合理，统筹规划，合理安排，采用平行流水立体交叉作业，充分利用技术间歇穿插施工。3、集中精力控制好关键工序，确保如期完工。4、施工中以总计划为依据，分解成短小计划和月、旬、周计划，以便灵活运用，切实跟踪和指导施工。5、基础阶
3、段根据实际地质变化情况及时做出调整，加大人员机械及材料供应，保证总工期目标的实现。四、计划控制与调整工期进度计划是工程进度的核心指导文件，是各单位工程的施工顺序、施工时间以及相互衔接关系的依据。在执行过程中，根据实际进度情况，适时对计划进行检查、记录、分析，若发现偏离工期目标因素，及时对计划进行调整，确保计划工期和资源平衡目标的实现。1、根据总工期要求，制定科学合理的检查周期，必要时可以应急检查分析。2、进度计划检查内容：首先是检查重点工作的进度。其次是检查非关键工作的进度及其时差的利用。最后是检查各项工作间的逻辑关系的变化。3、分析进度偏差对后续工作和总工期的影响4、通过对进度偏差的分析，根
4、据实际情况，对计划按两种方法进行调整：一是改变工作间的逻辑关系，既调整施工组织方式，确保总工期不变。二是缩短工作的持续时间：不改变工作间的逻辑关系，缩短工作的持续时间以保证总工期目标的实现。五、施工进度计划各作业班组分明主次，以次从主，科学合理，统筹安排，最大限度的穿插搭接。同时注意业主对各单体进度节点的特殊要求、施工阶段季节性的特点和主要工程量及主要材料使用的均衡性。在确保质量的前提下，采用增加模板数量、减少周转间歇、增加施工班组、增加机械劳动力的投入等方法，以缩短主体施工工期，给装饰工程有足够的工期，使装饰工程能做得更精更细。施工进度计划横道图附后。第三章 资源配置计划一、劳动力计划根据施
5、工进度安排，清水池施工所需要的劳动力计划见附表。工种人 数备 注木工5人模板制作及安装钢筋工3人制作与绑扎混凝土工7人浇筑砼瓦工3人用于导流墙砌筑和抹灰架子工3人脚手架及模板支撑电焊工3人钢筋焊接及拉筋加工电工1人临时用电测量工2人数据控制维修工1人机械维修杂工5人各工种用小工二、机械设备计划根据施工进度安排，本单体施工所需要的机械设备计划见附表。主要施工机械设备、检测设备选用计划序号机械名称型号规格(功率)数 量(台、套)1钢筋弯曲机GJ40-12.8KW12钢筋切断机GQ40A13KW13钢筋调直机GTJ4/149KW14砂轮切割机25对焊机UN1-100100KW16砼搅拌机JZM350
6、7.5kW27交流电焊机BX150021KW28水泵6HB-2529挖掘机大宇220110打夯机HW01211木工圆锯MJ1063KW112木工平刨MB-5031.5KW213手电锯W-651A1.05kW1014插入式振动器HZ26-501.5KW415平板振动器N-71.5KW116电子全站仪宾得117水准仪DSZ22三、其它周转材料名称规格单位数量木模板18cm厚1.22.4m张50木2.2m/根57cm根50钢管48长度:3m/根吨50扣件个300第四章 施工总体思路一、施工流程 场地平整测量放样基坑开挖垫层砼底板砖砌边模底板砼池柱池壁顶板通气孔、帽水泥砂浆找平细石混凝土找坡顶部覆土水
7、池满水试验基坑回填土-外部水管安装。二、施工顺序根据设计图纸，池底板、池壁、顶板共分成2个部分用1道闭合的后浇带，通过砼企口连接，清水池按照结构形式每个部分又被分为3段底板、池壁、顶板各一段分别通过钢板止水带连接。根据上述分块情况，进行场地平整后，根据测量放样结果，由于池体埋地，基坑整体分二层开挖，第一层开挖自原地面向下开挖2.0米,全部一层挖完后，第二层开挖从反向开始，挖至要求深度欠0.2m为止，余下部分人工挖至成形。水池底板应根据开挖及垫层施工进度按分格分块一次浇筑完成。池壁、柱、的施工随底板施工在各区格及时跟进，后进行顶板施工，导流墙的砌筑及抹灰待与之有关的安装工程完毕最后施工。底板与池
8、壁的施工缝在底板顶面以上30处，底板与柱的施工缝设在底板顶面以上30处；水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下25处，该处设施工缝；柱基、柱身及柱帽分两次浇筑，第一次浇到柱基以上30，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。第五章 主要工序施工方法一、测量放样根据甲方提供的高程基准点测设出清水池原始地面的标高，并作好记录，报监理复核，作为以后测算挖土量的依据；根据甲方提供的基准点的坐标用全站仪测设出清水池四个角的坐标，并把这四个角的坐标引到清水池的外侧加以保护，作为清水池的控制点，每隔一星期对控制点复核一次。 二、施工降水在清水池的四周离基坑边一米（放坡按1:0.75考虑）均匀布设井点管，井点管间距1米，
9、每根井点管长度7米（含花管1米），井点管的布置平台在1.2米，持续降水以后再开始基坑的开挖。三、土石方工程本工程位于城区较高处，地下水位不是很高，水池基坑开挖较深，开挖的土方土质为粘土，局部存在风化泥质石英砂岩。一）、土方开挖 根据现场场地，基坑四周均采用放坡，坡度为1:0.75。土方开挖采用机械大开挖，人工配合清除基底预留土层及大石块。1、施工部署首先根据清水池的坐标控制点，放出清水池的外边线，然后根据第四章提出的施工顺序进行开挖。采用挖土机挖土，土方运到地势较底的地方进行场地平整，具体步骤如下：放线、验线机械挖土、运土降水准备备用机械挖土、运土放基底边线验槽坑底找平休整2、操作工艺2.1、
10、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。2.2、机械挖土至大量石块处改用人工打砸、清运。2.3、由南至北、自西向东进行，开挖时边坡预留20cm人工清理，放出此时的基坑边线，在边线外1米处安装预留排水管。2.4、施工人员做好边坡的休整。2.5、在开挖至距离坑底50以内时，测量人员抄出50cm水平线，随时注意观察坑底标高的变化。2.6、基础挖完后，测量人员随即放出基底边坡线，开始进行基槽验收，合格后每隔23m调置一标高控制点，纵横向组成标高控制网，以准确控制基底标高。用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好坑边线。2.7、基底平整完后，及时进行垫层的施工。为防止
11、地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑边50cm外预留排水沟，水沟上口宽度为50厘米，底部宽度为30厘米，深度为50厘米，水沟直接排至图纸水池集水坑，坑内配备一台抽水泵并备用一台，随时抽出坑内积水；在基坑上口外沿2米处开挖截水沟拦截地表水,以免进入基坑造成危害，截水沟上口宽度为50厘米，底部宽度为30厘米，深度为50厘米，同时在截水沟内沿用红砖砌筑挡墙，挡墙高度为30厘米。二）、石方开挖（如果现场发生）根据工程现场观察，水池部局部可能存在风化泥质大型岩石，比较坚硬，难以用挖掘机械直接开挖，应在先开挖剥离土方覆盖层后采用人工打砸，基底采用人工风镐开挖、找平；岩石开挖边坡稳定坡度按1：0.5考虑。1、
12、施工方法：覆盖层土方开挖：根据测量放样结果，首先进行石方表面的土方覆盖层开挖清理，开挖方法同前面所述的基坑土方开挖。2、钻孔施工：剥离干净覆盖层土方后，进行石方钻孔爆破开挖。钻孔机械采用两台空压机，四台直径25mm的手风钻进行钻孔；每次钻孔深度在3米左右，每次钻孔应考虑一定的超深值，最后预留20cm的保护层再根据爆破效果进行二次开挖；钻孔完成后用稻草将钻孔的上口暂时堵塞。4、保护层开挖：为避免爆破对基底造成的扰动危害，对于在爆破施工中预留的保护层的开挖采用风镐进行，一直开挖到设计坑底高程。5、注意事项：5.1、爆破施工应严格控制装药量和爆破方向，确保施工安全。5.3、爆破施工前，应到公安部门办
13、理有关手续，严格炸药和雷管的领用手续，炸药和雷管应分开保管，库房应远离生活区有专人看管，施工中多余的火工材料应进行集中销毁。四、垫层施工基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，浇垫层前，将基槽内浮土清除，每4m2设一标高临时控制点，以控制垫层的标高。垫层厚100mm，其侧模板采用50100mm方木，垫层平面尺寸为底板结构尺寸周边增加100mm，垫层混凝土强度等级为C10，现场搅拌混凝土，采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。四、钢筋工程一）、钢筋工程概况水池所用钢筋约3吨，主要包括底板、框架基础暗梁、池壁、池柱、顶板、集水坑、进人孔、通风孔、阀门井、钢筋混凝土溢流堰、
14、溢流井等。二）、施工准备1、测量准备根据坐标控制点，在垫层上放出清水池轴线和基础梁、壁板、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、测放墙，柱插筋位置线（用红油漆标注）。底板混凝土浇筑完成，支设竖向模板前，在板上放出壁板、柱子平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在竖向钢筋上部标出标高控制点。2、技术准备钢筋工长，技术人员及翻样人员要认真阅读审查图纸，详读设计图纸总说明及设计变更通知单。作出钢筋加工配料单，配料单送交技术部及钢筋工长审查并签认后方能进行钢筋的加工。对于钢筋接头的连接，在连接加工前，要对每批钢筋进行接头工艺检验，试验人员要作好原材料进场的复验工作，对复验合格的原料钢筋要挂好复验合格标识牌，对未做复验的原材料钢筋挂好待验标识牌（标识牌要注明钢筋的炉号、规格、型号和数量）。3、垫块基础底板及基础梁的保护层采用40mm厚C25混凝土垫块；池壁和顶板的保护层采用30mm厚C30混凝土垫块；池柱的保护层采用25mm厚C30混凝土垫块。4、绑扎铁丝直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号铁丝绑扎。5、作业条件：5.1、对进场加工钢筋的施工人员要进行进场教育，对全体员工认真组织好技术交底，对特殊作业人员进行培训。如：电焊工需培训合格，持证上岗。5.2、钢筋工种的技术人员
