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1、通渭县天河佳苑佳园7#、8#、9#、10#、11#楼模板工程施工作业指导书编 制 人： 项 目 负 责 人： 项目技术负责人审核： 企业技术部门负责人审批： 甘肃华厦建业集团有限公司天河佳园项目部 目录木模板施工一、模板分部分项工程质量保证体系二、施工准备三、主要施工方法及措施四、施工过程质量检查五、材料管理大钢模板施工一、施工准备二、操作工艺三、质量标准四、可能出现的质量问题及预控措施五、安全注意事项 木模板施工一、模板分部分项工程质量保证体系项目经理技术负责人质量检验员 施工员 钢筋工工长 作业班长 制作负责人 绑扎负责人二、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织项目经理部技术人员熟悉图纸
2、，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟悉各部位截面尺寸、标高。2、机具准备主要机具及工具准备详见下表。机具及工具准备一览表名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5200个单头扳手开口宽（）17-19、22-24圆盘锯MJ-1063KW1台平刨MB-5033KW1台手电钻8把手提电锯M-651A1.55KW4台水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。3、材料准备现浇板采用12厚竹胶板，梁、柱、墙模墙采用15mm厚木工板
3、。加固撑采用50100方木， 48*100*3.5钢管，根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。4、作业条件：4.1、按工程结构设计图进行模板设计，确保强度、刚度及稳定性。4.2、弹好楼层的墙身线、门窗洞口位置线及标高线。4.3、墙身钢筋绑扎完毕，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕，检查保护层厚度应满足要求，办完隐蔽工程验收手续。4.4、为防止大模板下口跑浆，安装大模板前抹好砂浆找平层，但找平层不能伸入墙身内。三、主要施工方法及措施 1、流水段划分根据现场实际施工情况，1#、2#、3#、4#楼均采用整层整浇方法，各单体楼按楼层作为一个流水段。2、模板加工2.1模板加工要求柱、梁、墙的模板加工必
4、须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸偏差过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。2.2、模板加工管理模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损，模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用。2.3、模板安装竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕后准备模板安装。安装模板前，要清除杂物，做好测量放线工作。2.4、梁模板安装顺序搭设及调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑）按标高铺设梁模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板2.4.1技术要点按设计要求起拱（跨度大于4.8m时，起拱L/400），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模
5、。2.4.2 模板安装顺序；满堂脚手架安装10050*3.5方钢主龙骨间距1250安装次龙骨、间距350柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序2.4.3柱模板安装顺序及技术要点模板安装顺序：搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设支撑固定柱模浇筑砼拆除脚手架模板清理模板2.4.4剪力墙模板安装0.00以下的外墙外侧采用竹胶板、内侧采用木工板，龙骨采用5*10的木方，拉杆的间距不能超过600，安装模板时不能碰撞钢筋，也不能随意拆除钢筋。外墙拉杆为止水拉杆，内墙为普通拉杆，20的PVC套管。安装模板前必须检查钢筋是否位移。安装后的模板必须位置准确，否则责任自负。3
6、、模板的拆除3.1柱模板拆除在砼强度达到1.2MPa，能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0MPa后,先松动扣件,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬动,严禁在上部撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除后，要及时清理模板及衬模上的残渣。3.2顶板模板拆除顶板模板拆除参考每层每段顶板砼同条件试件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆模。跨度大于8m的顶板当砼强度达到设计强度100%后方可拆模外，其余顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%后方可拆模。拆顶板模板时，从房间一端开始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬
7、模板接缝处，以防破坏多层板。拆除的多层板，龙骨及架杆要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。4 、模板的维护及维修4.1模板使用注意事项安装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其它硬物，吊运就位时要平稳准确，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口。严格控制拆模时间，拆模时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板。拆下的模板，如发现不平或肋边损坏变形，应及时修正。模板在使用过程中应加强管理，分类堆放，保证编号的清晰。4.2 模板工程质量验收标准和检查数量：（按施工段验收
8、） 现浇结构尺寸允许偏差 表 一序号项 目允许偏 差检 验 方 法1基础轴线位移5尺量检查2柱墙朵轴线位移3尺量检查3标高+2、5用水准仪或拉线和尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱墙梁截面尺寸+2、-3尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相邻两板表面高度差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预留管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预留洞口中心线位移10拉线尺量检查12预留洞口截面内部尺寸+10.0拉线尺量检查模板安装检查点数 表二项 目检 查 点 数安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的能力或加设支架，
9、上下层支架的立柱应对准应全数检查涂刷隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处全数检查模板的接缝不应漏浆，模板内不应有积水，模板与混凝土接触面涂刷隔离剂，模板内的杂物应清理干净，对清水墙应达到不抹灰的设计效果全数检查对跨度不小于4m的梁板，应按13起拱在同一检验批内，全数检查现浇结构模板梁、柱、独立基础应抽查构件数量的10%，且不少于3件墙和板应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间大空间结构墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少3面模板拆除的检查点数 表三项 目检查点数侧模拆除时，棱角不受损失全数检查拆除的模板不应集中堆放悬臂构件模板拆除时，强度应
10、达到100%，板跨度大于8m时，强度达到100%，小于或等于8m时、大于2m时，强度达到75%。梁跨度大于8m时，强度达到100%，小于或等于8m时，强度达到75%。试块强度报告或回弹仪检查四、施 工 过 程 质 量 检 查1、 严格执行检查标准，所有施工过程按规定认真进行检查，未达到标准必须返工，经验收合格后才能进入下道工序。2 、自检：操作人员在施工中按检验批质量验收规范由班组长负责进行自我检查，自检合格后，报项目部进行专职检查，保证本班组完成的检验批达到质量目标的要求。3、 专检：在自检合格后，班组长联系项目专职质检员，会同施工员，施工负责人，班组长进行检查验收。检查中要严格执行规范，认
11、真填写检查数据，抽查点未达到合格时，不再进行验收，由班组自行返修。4 、复查：在返修自检合格后，再联系质检员组织检查参加人员，进行复查，合格后进入下道工序。5、 对于每个受检的检验批（段）必须由负责人签字。五、材料管理大中型机械设备由项目部负责配制提供，小型设备及工具用具班组自备。1、自备小型工具及用具：手提锯、手提电锯、大小扳手、钢钎、手锤、白线、卸扣，以及机械所配用的电缆、电线等，项目部只提供分配电箱。2、夜间施工所用的灯和线自理，电缆线必须符合安全规定。3、对所领用的机械设备、工具用具必须做到三勤，勤清理、勤润滑、勤保养。4、进入下道工序前，将自己所用的余料清理干净、做到工完场清，文明施
12、工，大钢模板施工一、施工准备（作业条件）1、 材料及主要机具：（1）、模板设计：确定模板平面布置，纵横龙骨规格,尺寸,数量,排列尺寸。（2）、预制拼装:拼装时场地要夯实平整或设拼装操作平台。（3）、按摸板设计图进行拼装,相邻板的安装都要用U形卡卡紧,龙骨用四头螺栓外垫碟形扣件及平板边肋孔卡紧。（4）模板拼后要进行编号，并涂刷隔离剂,分规格堆放.（5）放好轴线及模板边线,水平控制标高,模板底应找平。（6）柱子,墙钢绑扎完毕,水管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽手续.二.操作工艺1.安装剪力墙模板1.1工艺流程:放线安门洞模板安一侧模板安另一侧模板调整固定办预检1.2按位置线安装门
13、洞摸板。1.3把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆式斜撑，安装穿墙螺栓，穿墙螺栓规格及间距按照摸板设计中所定。1.4清扫墙内垃圾及杂物，再安装另一侧模板。调整斜撑拉杆使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。1.5模板安装完毕后，检查一遍螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。2.安装梁模板:2.1安装梁支柱前地面必须结实平整，当梁截面较大时采用双排式多排。支柱的间距应按模板设计规定。一般情况下，间距以60cm100cm为宜，支柱上面垫钢管，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每2m设一道。2.2按设计标高调整支柱的标高，然后安装单扇板，并拉线找平，梁底板在梁长度大于4m时，应按13起拱。2.3绑扎梁钢筋，经检查合格后，办理隐检，并清扫杂物。安装侧模板，把两侧摸板用U型卡子连接牢固。2.4用梁托架或三角架固定梁侧模板，梁模板上口用定型卡子固定，当梁高大于700mm时，用穿梁螺栓加固。2.5安装后校正梁线，标高，截面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检。3.安装板模板3.1工艺流程:支立柱安大小龙骨(以槽钢为料)铺设模板校正标高加立杆的水平拉杆办预检3.2地面支立柱前应垫通长脚手板,立柱应垂直。3.3从
