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1、纺织工艺学教 师： 颜婷婷 办公室：纺织化工楼A1102Tel：15806294706 E-mail: 主要参考资料n 纺纱学，郁崇文主编，中国纺织工业出版社。n 纺纱原理，于修业，中国纺织工业出版社。n 棉纺工艺原理，陆再生主编，中国纺织出版社。n 棉纺设备，陆再生主编，中国纺织出版社。n 毛纺学（上、中、下），西北纺织工学院主编，中国纺织出版社。n 绢纺学，中国纺织大学主编，中国纺织出版社。n 中国纱线网：http:/n 中国纺织机械网第一章 绪论 第一节 概述一、服用纺织品生产系统 纤维、纺纱、织布、染整、服装二、纺纱概念1、纱线n 由一定长度的短纤维或长丝集聚而成具有一定强力，能制成纺
2、织品的细长体。 纱线分长丝和短纤纱。（1）长丝filamant yarn：n 蚕丝长丝和化纤长丝略加捻或不加捻合股直接用于机、针织。（2）短纤纱spun yarn：n 棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维经纺纱过程制得的产品。（3）纺纱（Yarn manufacturing ）：n 是把棉、毛、麻、丝（绢）和化纤切断纤维制成纱线的工艺过程。第二节 纺纱基本原理一、纺纱过程的基本原理基本原理:1、初加工（raw material processing）：在纺纱加工前对纤维原料进行初步加工，使其符合纺纱加工的要求。2、原料选配与混合（sorting & blending）：合理使用原料，稳定成纱质量
3、。3、开清（松）（opening & cleaning）：大团 到小块、小束同时除杂的过程。4、梳理（carding ）： 横向联系基本消除成单纤维状但有弯钩，除杂、均匀、混合。5、精梳（ combing）：进一步梳理去除短纤维和细小杂质。6、牵伸（drifting）： 抽长拉细条子，纤维伸直去弯钩。7、并和（doubling）：多根条子混合，改善均匀度。8、加捻（twisting）： 回转，使纤维间的纵向联系固定下来，给予一定物理机械性能。9、卷绕（winding）：半制品在各工序过渡的形式，保证纺纱连续性。主 线 ：开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理）副 线 ：混和、除杂、并合、精梳插入线
4、 ：卷绕n 本课程内容：棉、毛、麻、绢四大纺纱系统的纺纱主要原理、纺纱工艺及新型纺纱方法等。第三节 纺纱工艺系统n 纺纱工艺系统：方法、流程、设备、工艺。n 牵涉：纱线结构、质量、成本。一、棉型纺纱系统（1） 普梳系统 carded yarn spinning 原棉配棉开清棉梳棉 清梳联 并条粗纱细纱后加工（2）精梳系统 combed yarn spinning .（同上）梳棉精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工n （3）混纺纱blended yarn spinning 棉：开清-梳理-精梳前准备-精梳涤：开清-梳理-预并条混并条（三道）-粗纱-细纱-后加工。n （4）新型纺纱open end s
5、pinning 开清棉-梳理-并条（两道）-新型纺纱（转杯纺、喷气纺等）。n （5）中长纺medium-staple spinning 中长专用开清棉设备-M型梳棉机-并条（2-3道）-粗纱-细纱。n （6）废纺系统 利用下角纺制棉毯等。开清-梳棉-粗纱-细纱。（7） 后加工n 纱形成后，由于后道加工、运输以及进一步提高性能和质量的需要，通常还必须进行继续加工，即后加工。n 常用的后加工有： 细纱络筒（或绞纱）； 细纱并纱捻线络筒； 细纱烧毛并纱捻线络筒；等二、毛型纺纱系统n （1）粗梳系统原毛初加工选配毛和毛加油梳毛细纱后加工。n （2）精梳系统原毛初加工制条 （条染复精梳） 精梳成品条前纺
6、后纺。n （3）半精梳系统洗净毛和毛加油梳毛（23道）针梳粗纱细纱络并捻半精纺纱。n 其中 制条： 洗净毛配毛和毛梳毛理条针梳精梳整条针梳毛条 条染复精梳： 成品毛条松球装筒条染脱水复洗针梳（3道）复精梳针梳（3道）色条 前后纺： 毛条混条针梳粗纱细纱后加工纱线n 三、绢纺系统（1）绢丝纺纱系统n 初加工制绵配绵延展制条并条延绞粗纱细纱后加工。n 其中制绵： 圆梳制绵：精干绵配绵开绵切绵及圆梳精绵片 精梳制绵：精干绵配绵开绵梳绵理条针梳精梳绵条。（2）紬丝纺系统n 环锭纺：落绵开清给湿混合梳绵细纱后加工紬丝。n 转杯纺：给湿开清梳绵并条2道转杯纺。四、麻型纺纱系统1、苎麻纺纱系统（1）苎麻长纺
7、系统 初加工（脱胶）（精干麻）梳前准备梳麻精梳前准备精梳并条粗纱细纱后加工苎麻纱。（2）短麻纺系统落麻梳前准备梳麻并条粗纱细纱后加工。2、亚麻纺纱系统（1）亚麻长麻纺纱系统加工流程如下： 打成麻梳前准备梳麻（栉梳）成条前准备成条并条（5道）粗纱煮漂湿纺细纱后加工亚麻长麻成品纱。（2）亚麻短麻纺纱系统加工流程如下：落麻开清及梳前准备梳麻并条精梳并条（3-4道）粗纱煮漂细纱后加工亚麻短麻成品纱。3、黄麻纺纱系统n 黄麻纺工艺流程较短，成纱主要供织麻袋用，要求不高。n 其纺纱加工流程如下： 原料梳麻前准备梳麻（2道）并条（2-3道）细纱黄麻纱。第四节棉纺工艺系统一、棉纺基本概念1、棉纺产品：用棉纺设
8、备将多种纤维加工成的纱线制品。2、棉纺特点：与毛型纺相比，工艺流程短，速度高，设备完善，对纤维适应性广，加工成本低。3、棉纺设备可加工：传统的棉花、各种棉型化纤、中长化纤、长丝、以及其它天然纤维的纯纺和混纺。棉纺产品品种繁多，风格各异。4、棉纺规模：以细纱锭子数和转杯纺头数来表示棉纺厂的规模大小。传统地，3万锭及以上为小型厂，5万锭及以上为中型厂，10万锭以上为大型厂。5、棉纺产品开发设计包括：棉纺新原料的开发、混纺纱不同混纺比的设计、新原料和新品种的工艺设计、多种花式纱的设计与加工方法。二、棉纺现状与发展1、规模英国： 年份： 棉纺纱锭数 毛纺纱锭数 1924年 5700万（6330万） 5
9、50万 20世纪90年代 100万 83万美国： 历史上最高纱锭数 3620万 1975年 1719万 1990年 1021万 目前 600万英美德日法： 纱锭总数 1970年 4265万 1980年 3000万中国： 解放初期 纱锭数500万 1978年改革开放前 1600万 1996年（压锭前） 4300万 2000年（压锭后） 3000万 目前 9000多万印度： 目前纱锭数 2700万巴基斯坦： 目前纱锭数 800万印度尼西亚： 目前纱锭数 700万世界纺织工业的发展已由西方移向东方。2、发展：1）新工艺、新技术、新设备不断涌现和完善。 高速、机电一体化设备：清梳联、粗细络联、新型纺纱、自调匀整、自动运输和落纱、在线检测等。2）加工纤维原料多样化： 纺织原料和纺织技术的创新是纺织产品创新的基础，由棉和棉型化纤混纺交织扩大到棉毛丝麻以及 各种化纤等多种纤维原料不同组分，不同混比的混纺交并交织:各种长丝和短纤的复合包缠包芯等。 四代化纤的发展过程：数量、仿生、功能、基因。 为适应多种纤维原料加工而衍生的纺织新工艺、新技术和新设备，在发展中改进、提高、生产出花样繁多、品种各异的纺织品。思考题1. 何谓纱线？何谓纺纱？2. 纺纱的九大基本原理是什么？其中必需的四大基本原理是什么？3. 写出精梳棉纱、普梳棉纱生产工艺流程？4. 棉纺生产的特点（与毛纺生产比）？
