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1、装配式大板多层住宅楼工程施工组织设计第一章工程概况本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼，建筑面积3845卅，占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m,南北宽10.02m,其前后两个进深均为4.80m,开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m，室内净高2.79m。本工程采用的单元组合为甲乙乙甲，全楼可供72户使用，共有三种户型：一室户12户，二室户48户，三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨（吊柜），厕所内有拖布池，厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。基础埋深2.5m，采用砖砌条形基础，在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱，上部
2、插筋2$16通过士0.000以下钢筋混凝土圈梁露岀地面850mm下部落在混凝土柱脚上。士0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土，随打随抹地面，其他楼地面均在预制厂做好。士0.000以上各种吊装构件规格110种，分七大类共计1632块（包括烟、风道），其中主要构件外墙板（W）采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板，吊装规格15种，其中板最重为4.15t，内墙板（N）为14cm厚C20普通钢筋混凝土板，吊装规格31种，板最重为4.5t;楼板（L）为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板，板最重为4.4t（无阳台房间每间一块，有阳
3、台房间为两块）；内隔墙板（C）采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。考虑结构抗震整体性需要，墙板与墙板的连接，除上部设预埋件靠钢筋焊接连接，下部八字角靠上下墙板伸岀的钢筋搭接焊以外，在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环，靠上下筋穿入格接焊后，浇筑C20豆石混凝土，连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋搭接焊后，浇筑C20豆石混凝土，形成键块以抗水平剪力。外墙板除有上述结构构造要求外，尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此，对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角，一定要注意保护。本工程施工主要特点是：结构施工工期短，装修工程现场湿作业量少；构件吊装型号较多；焊接工作量较大，板缝处有一定的现浇混凝土
4、量。这些特点在施工各个环节中，应引起重视。第二章施工部署按目前施工效率及管理水平，各主要施工阶段工期比例约为：基础(条形基础)：结构吊装：水电、装修=2:1:3。若以结构吊装3d一层考虑，则结构工期约为20d，基础40d,水电、装修60d,总工期约为120d。(1) 为充分发挥机械设备和劳动力的效率，在结构吊装阶段，本工程拟与小区西北部同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊装工具，共用一个吊装班组，即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见附录。(2) 为保证结构吊装阶段连续作业，构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前，现场塔吊下
5、应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。(3) 为保证安全施工和成品完好，室内装修及水电安装可与结构吊装隔层立体交叉作业。一般在结构吊至四层时，水电安装及装修可进人二层分段施工。首层放在最后完成。(4) 外墙板装修中，钢门窗、玻璃安装、油漆、窗台、腰线、外饰面等部分均在构件厂完成。钢门窗内侧最后一度油漆留到现场喷浆后再刷。第三章现场施工平面布置(1) 本工程与H号楼均系在原有居民小区内补插的新建工程。在本工程东；南两个方向的原有地上建筑物，有碍施工和施工阶段存在安全问题的三个建筑物应在4月5日前拆除。其他(17)可作暂设使用。8为新搭建的搅拌棚，配备一台400L搅拌机(
6、见附录)。(2) 临时电源由本工程西侧200m处的供电局电杆用BX-4*10线引入。按本工程供水设计，根据先地下后地上的施工程序，先将地下给排水管线做完，并由本工程北侧原建筑将上水引入本工程东乙单元首层。(3) 在本工程和H号楼北侧距外墙皮2m(塔吊里轨)处铺设塔轨，塔轨中心距4.2m，塔高30.05m，臂长20m,轨顶标高+0.5m。(4) 塔轨行驶线的北侧为板的堆放区，存放墙板、楼板和配套构件。(5) 在两个施工栋号堆放区北侧各设置4m宽的单行运板临时道路。以东边城市干道为入口进场，卸板后，在施工栋号西侧向南转弯，回转半径为9m,在南边与城市干道交叉处为岀口道路做泥结碎石路面。厚度取203
7、0cm。道路两边挖设临时排水沟第四章施工准备工作大板建筑施工特点是以塔吊为中心的机械化流水施工。吊装一开始，各道工序均应有计划；有节奏地紧密配合。因此，施工准备工作在装配式大板建筑结构施工中显得尤为重要。其主要内容包括：(1) 组织现场施工人员熟悉、审查图纸，对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙板；楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。各种构件型号吊次见下表。各种构件型号吊次表序号构件类别规格最重构件重量(t)标准层用次(4d一层)总吊次(20d完)1外墙板W154.15482882内墙板N314.5704343楼板L224.4482204顶板D2
8、14.O445内隔板G14111006槽口板TY4157楼梯段及休息平台201041971205构件装卸综合吊装182112134204小计合计513吊2580吊平均128吊/台班129吊/台班(2) 引进坐标桩、水平桩，按设计位置放线，经检验签证后挖土、打钎、砌筑条形砖基础、浇筑首层地面混凝土。(3) 场地平整及铺设塔道。对塔吊行走轨道及大板堆放区等场地必须认真碾压，雨季前设置排水沟。(4) 在堆板区内组装墙板插放架。(5) 计划并解决结构吊装阶段一条塔线现场临时用电量供应问题。(6) 组织墙板进场。在墙板堆放区内按吊装顺序、型号在安装就位区配套存放11.5层构件,合每平方米存放墙板0.6块
9、，大楼板0.2块。第五章机具设备工具计划一条吊装塔线所需机具设备与工具计划见下表配备一条塔线设备计划编号名称规格数量(台)1塔吊TQ60/8012电焊机交流Bxl-33063混凝土搅拌机400L14千斤顶100200kN45调压器200kW16补强机自制17空压机0.6喷嘴18水准仪19经纬仪1配备一条塔线工具计划编号名称规格单位数量编号名称规格单位数量1用具:套211抱角架固定器个82自动卡环大、小各半个2012紧线器个83插放架个2013支杆个104靠放架个414屋顶安全卡具个605操作台个2415外用安全网4m*6m片1506侧墙固定器卡头个204016屋顶安全网1.2m*8.Omm15
10、07转角固定器个102017外板缝空腔车个68水平拉杆大小不等个1518电阳丝1000W条39电焊机棚配600m焊把线个119灌绷定型钢模套配4个单元10安全抱角架个420补强嘴子个50第六章劳动组织各施工阶段劳动组织见下表。各施工阶段劳动组织编号工程基础工程结构工程装修工程总计人数组数人数组数人数组数人数组数1瓦工4324322普工3821615433抹灰工71712414木工41111515油工3413416空腔工11611717吊装工1811818电焊工761319钢筋工325110石工21311放线22412看火1113水暖工51520114电工310151总计9364109266第七
11、章主要项目施工方法第一节施工工艺流程整个工程施工工艺流程见下图。*首JSBA工进扳帘土丸血棵aS3fa那板ffifi防水及外W面施工工艺流程第二节墙板吊装(1) 测量工作：由于本工程东西向长度超过50m,横向控制轴线定为三条，分别设在1、10、21轴线上，纵向定为两条A、G基础施工时就核对好这五条控制轴线和引进士0标高点。每层楼层放线都要用经纬仪，由首层将五条控制轴线引上来，不得借助相邻层的轴线。由水准点返出的士0标高点要引到楼梯间内做为控制层高的依据。每层放线要给出纵、横轴线、墙板两侧边线(同时注明墙板编号)、楼板标高线、楼梯休息平台板位置及标高线。(2) 结构吊装：采用一台TQ60/80塔
12、吊，高30.05m、臂长20m,有效半径16m,起重能力为50kN。为减少焊把线行程及照顾结构施工阶段的稳定性，吊装从1114轴线开始，采用先内墙板后外墙板的逐间封闭吊装法。这种方法既适于在操作台上工作，又能保证施工阶段结构的安全。封闭吊装法工艺流程为：放线-抄平-铺找平灰墩、安装操作台、准备卡具-铺灰-挂钩起吊t就位校正t临时固定t脱钩t焊接t塞缝t拆除临时固定器。为保证吊装的连续性，需配备56辆运板车，每辆车每台班为56车次。吊装过程中，其他辅助工种，例如放线、抄平、铺灰、找平、钢筋绑扎、电焊、板缝保温条、现浇混凝土、防水空腔等工序均应按要求陆续进行。(3) 综合吊装：鉴于预制墙板工程内装
13、修工作量相对减少，材料垂直运输可借助于塔吊进行。在每层墙板安装后，大楼板安装前，将每层计划好的各种装修材料，包括水暖器材，按作业地段对号吊入房间内。每次吊入量要控制在750kg以下，超过重量时应分次吊入。电焊机棚置放间楼板底应进行加固；楼层内小距离水平运输，可用单轮手推车进行。(4) 板缝混凝土施工：这是关系到大板结构抗震整体性好坏的关键部位，因此预留在墙板侧边的锚环一定要事先梳整好，插筋必须插入每个锚环内。水平缝抗剪块处的钢筋焊接一定要保证焊接质量和焊缝长度。灌缝用C20豆石混凝土，可选80120mm坍落度，在浇筑时不得随意加水。第三节装修工程装修包括抹灰(板缝勾堵、首层楼梯间墙裙、施工洞抹灰、露明焊件及构件棱角的修理、过墙管道洞孔修补、首层门头、勒脚水刷石等)、油漆(木制品、管材、卫生间墙裙、踢脚板)、粉刷(内墙面、外阳台、雨罩、阳台隔板等)、木装修(内门、壁柜、吊柜等安装)。(1) 所有室内装修工作，均需事先作一个样板间，按质量标准验收合格后，
