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1、 工作面回撤安装绞车安全技术措施 为保证1903工作面回撤绞车安装工作顺当进展，特制定绞车安装安全技术措施。 一、绞车安装 1、绞车根底的施工 绞车根底要保证坚固牢靠、平直，经试车无问题前方能投入使用。 2、绞车安装步骤 A、全部绞车由综采队负责运输安装，绞车安装位置如下： 第一部JSDB-13绞车安装在1903老切眼内，起出架转架作用。 其次部JSDB-16绞车安装在1903老切眼上巷迎头，起上运支架和转架作用。 第三部JSDB-16绞车安装在新切眼口向外5米处，起向外运支架作用。 第四部JSDB-16绞车安装在新切眼口上迎头，起下放支架用。 第五部JSDB-13绞车安装在新切眼口中巷下帮，
2、起下放新切眼支架用。 其次部绞车用地基螺丝M30800mm 6条加“四压两戗”固定，第四部绞车用地基螺丝M24800mm 6条加“四压两戗” 固定。其余绞车使用“四压两戗”加地锚。 运送支架方式：支架走入上巷时采纳第三部绞车牵住支架头向外牵引，由其次部牵住支架进展调头。支架进入新切口处距第三部1米时，采纳第五部绞车牵住支架尾向下牵引，同时用第四部绞车牵住支架向下放送支架。 B、提运绞车，要通力协作，防止碰手碰脚现象的发生。将绞车平稳的移至绞车根底上。绞车底的锚孔要求与地锚对好。 C、绞车最突出位置应距轨道外侧不小于600mm。 3、绞车安装前的预备 A、施工前依据所安装绞车数量预备好单体点柱、
3、压住；5T以上倒链；2米的地锚。 B、仔细检查用具的质量和强度。 C、预备好拆卸及安装工具。 三、安装技术措施留意事项： 1、全部参加检修任务的人员必需精神集中，相互协作好，听从负责人的统一指挥，严禁脱岗。 2、在安装前必需严格执行“敲帮问顶”制度，以防因巷道片帮或掉渣造成伤人事故。 3、检查作业地点的瓦斯浓度不得大于0.8%，工作地点的巷道支护状况安全牢靠。 4、绞车滚筒上缠有钢丝绳时，必需将钢丝绳的钩头和绳捆绑好，要使用绞车自带的压绳板，并压紧固。 5、用倒链吊运设备大件时，必需首先检查悬挂支架和倒链的强度是否坚固、牢靠，严禁超载吊运，严禁利用歪、扭、变形工字钢棚、交岔口棚做悬挂点吊运设备
4、，吊运设备时要首先进展试吊1-2次，确认牢靠后再正式起吊。吊运时必需有专人观看悬挂点、起吊架状况。 6、起吊设备大件时，所以人员身体任何部位不得进入吊运设备下方。在吊运设备下工作时，必需首先把吊运的设备垫稳支牢前方准进展。 7、吊具安全系数不小于6，专人操作专人监护，其他人员远离起吊现场，起吊下方严禁站人。 8、起吊设备大件时，拉倒链人员应站立于重物的斜上方安全处。在重物下方，3m内不准站人。严防设备砸、碰伤人员和损坏设备。 9、在倒运设备时，必需爱护好设备不受损坏。 10、用吊链牵引，拖拉绞车时，要精确的传递信号。有专人跟随准时处理拦、卡物品，跟随人员严禁紧靠绞车，巷道较窄时，两方严禁站人，
5、以防挤伤人员，在有坡度的地方牵引时，应用两个吊链交替进展，防止下滑伤人。 11、井下安装电工必需持证上岗，无证不得上岗作业。 12、安装电工在完成供电线路的接线中严禁消失失爆现象。 13、井下设备停送电时，必需执行停送电作业制度，在对绞车开关接线时，必需切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”标志牌。送电时指定专人送电。坚持“谁停电谁送电”原则。制止不联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌。要相互联系，无误前方可送电。严禁商定时间送电。 14、电气设备检修时，要有瓦斯检查员检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于0.5%时，才能检修作业。应使用与电源、
6、电压等相符合的验电笔验电，确认无电后进展放电，放电完毕后再工作。电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作。严禁带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 15、严格根据负荷大小调整电气爱护装置的设计整定值。严禁任意调整。供电系统发生故障后，必需查明缘由，找出故障点，排出故障前方可送电，制止强行送电或用强送电的方法查找故障。 16、设备安装后，各种信号电铃、红灯必需齐全，各按钮灵敏牢靠，绞车安装完毕后，由调度室牵头，机电部和安检部共同进展验收，未阅历收不准进展作业。 17、试车前应根据施工要求的安装标准逐项进展仔细检查： 固定绞车各部件的螺栓必需齐全、紧固。 绞车油箱的油质应符合要求，油量应适当，无渗漏油。 各转动部位的防护罩应完好、坚固。 焊接部位应坚固，无开焊、裂缝。 设备四周特殊是转动部位四周，应无影响试车的杂物。 18、通知全部安装人员及相关人员远离设备转动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时仔细检查。 各转动部位应无异响。 各部轴承温升应符合规定值。 设备整体振动及运行状况。 19、未尽事宜严格按煤矿三大规程执行。
