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1、 液压系统管理制度 、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护 （）、过滤器要求每周清洗一次（）、正常使用和反冲清洗时要严格根据说明书规定进展。（）、常常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必需准时处理。（）、各类阀类如需进展清洗时，清洗后内腔外表匀称涂润滑脂后进展装配。（5）、过滤器各部发觉有锈点应准时清理洁净。（6）、过滤网损坏应准时更换滤芯。（7）、各种密封圈如发觉有切断或损坏应调换新件。（8）、各阀面如发觉有损坏应修复或更换新件。（9）、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，制止带压操作；检修完毕需进展打压检漏，方可投入使用。、乳化泵使用与修理（）、当班检查各连接运动部件、结实件是否松动，各凹凸
2、压接头处是否渗漏。（）、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松动。若有松动因马上停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消退柱塞与滑块间轴向间隙。（）、要求用扳手常常进展检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。（）、检查吸排液阀的性能。平常应观看阀组动作的节奏声和压力表的跳动状况，如发觉不正常，要准时处理。（5）检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以中线为宜。（6）保持润滑油的油量。（7）在正常使用时，泵的上盖不准翻开，如需要翻开时，需在泵盖上方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，碰坏滑块。、液压支架的使用与维护（）、检查管路连接的“U”型卡是否齐全，不准用铁丝代替，不得插单腿销。（）、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；（）、检查推移千斤顶与运输机的连接件。（）、更换损坏的支柱与千斤顶。（）、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。（6）每班支架工对活柱的镀层进展轮番擦拭，保持镀层的光滑；（7）每架进液管的过滤器，每月应有打算的分批进展轮番更换清洗；（8）每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发觉有破损、漏液现象应准时更换。
