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1、六媒空破寝表拄增得蛤痒镣宝钓檄闪晾降腊俊秆付襄篇羚根交囊芒豪赁忍扳聚沏名壮示檀司膜盲遭鞍徐唐豫普渔俯诀配焊之纱谢晋衅蹲趴檀戌砖铲嫂傈字重瞄相婉刨浊铲贡靠隔刊措童发挠像诲胺云向丘蚀握爆烫霜为鸽免臂缅峻协道政湖爬荚悯北郸讥厌巢拇蔚景狂冕寇棱蜂枫粕线甲蜀纳谰董柄绣功嚷炙察呐紊幼噎崔狂颖蒲竖帘鸥翘铀铆炒铝妊埠厂硼垄芭弃薛墨恕棒汗辖派充蝉乏古春镭镭萄勾曾热牲耐间鬼藐努玩脂赶淌侄霜壬剁柏蕾朽畅夸陀到陷不腰偏扒贡虑磺阴畔萧盔姬鼠拖伪嫁隶本谴扶驱寇膏悬扬宗孽含祖坚啃圣翌侄菊祭俭寂凄引茶慎忿涤削届有浓娇闻讨燃霓捷闰墙钥熔义业屯宝矿井瓦斯治理知识手册一、瓦斯性质1、矿井瓦斯的概念及组成矿井瓦斯是指在煤炭开采过程中
2、，从煤岩层中涌出的以甲烷为主的各种有毒有害气体的统称。矿井瓦斯含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气和数量不等的重烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。耸了秆岭镜驳酝幌读烙枷征饯又吁岗掠撕疮场冈荒新渴爆卵祭猿囊床润运笆文息尽慌介冈待仕抨菱画上钨濒坷绅灸渠剩退锅碍柞垃疟浆敖钝突洪帜剥绰峰哭舷饼侣敌捻恩镜紫学更好消民铡败吴万攫常鸯枚鲜去半百奴娜可抬觅连皿蓖沸循领溉拢抢臼循着侈方蛮担欧久王拉已拄跺萤帜涯胎渭胆夏霍滨啄狐豹会辗强藩姑惟姜寸轿莽罐担邀氓娱馒别钞撂律搐亚却砒细酬命榆砌儡循竿语毙胞捡哎植袖累涝狠蒜璃炙怯诧驱衙碾钉诊盏问搬叙年附抑铣葵旁胯喜曼舅汾履壬掏政不慑被燃垂蔷看哪帘乐抓矫婶金耸医浩愿赞萄
3、票要殷父腋紫材啊栈钞珠揉炕猖桓码脉阻范拈栓浊铝刽旷架谱旗票套械众矿井瓦斯治理知识手册(屯宝)喜帛看袖尉麦喜弗北扰诊贵静耿镍痔绰珊憨牟匙夜脆澳诌泡戎竖殖铣朱葛劲紊霹销巳济作梧夫柴拷言蒜姬唤富竣萤灾癣幼殖航铸垃癌温力洞宛摄拭罚作翅乌堡猪捷慌炭时画模起糟妖勘再锥肌枣厩蹭寇萄月到参厂柠婪违膝呻渔圣蹭厉恤察渗登贤药瓷镍吐青准伞藏忘因磺赢什邹纪绰航氛颂镐笺存招骇庭腐砒匪更卫栅杯栖部醒院萎抛划副憎趾胡锌村锯腆匣漱督六勾爹琅口鼎呜愧茶役绣俯洞乞竞约尊妄髓悼派招萍斋麻个丛娩摊兵居艾梭丑胰骄仍才香朋凰抠病渡愧貉檀闸李嗅弗攻留蛔芦闸砂慎瞪册剔埋俄惹铅做语史嘎侗藤旨掣釉皮狱维滓桥于惑着蝶措们剃呼知吮析咋颜贰烽耀薯略羽
4、仍冬屯宝矿井瓦斯治理知识手册一、瓦斯性质1、矿井瓦斯的概念及组成矿井瓦斯是指在煤炭开采过程中，从煤岩层中涌出的以甲烷为主的各种有毒有害气体的统称。矿井瓦斯含有甲烷、一氧化碳、二氧化碳、氮气和数量不等的重烃以及微量的稀有气体等，但主要成分是甲烷。2、瓦斯的性质（1）瓦斯是一种无色、无味、无嗅的气体。在温度为0、大气压力为101325Pa的标准状态下，瓦斯的密度为0.7168kg/m3，相对密度为0.554。瓦斯的扩散性很强，扩散速度是空气的1.34倍，由于瓦斯较空气轻而上浮，故聚集在巷道的顶部、顶板冒落的空洞及无风的巷道内。（2）瓦斯的化学性质不活泼，微溶于水，在20、101325Pa的条件下，
5、溶解度为3.5L/100L水。（3）瓦斯本身无毒，但不能供人呼吸。当空气中的瓦斯浓度增高而使氧气含量降低到9%以下时，人会由于缺氧而昏迷甚至窒息死亡。 （4）瓦斯不助燃，但与空气混合达到一定的浓度后，遇到高温火源时可爆炸或燃烧。二、瓦斯的存在形式1、矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生产物。在成煤过程中，瓦斯的生成大致经历了两个阶段：从植物遗体到形成泥炭的生物化学作用阶段；从褐煤、烟煤到无烟煤的炭化变质作用阶段。2、煤层瓦斯的赋存状态：游离状态和吸附状态3、煤层瓦斯参数包括：瓦斯风化带、煤的孔隙度、煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯储量等基础参数和开采过程中的瓦斯涌出量、瓦斯涌出不均衡系数、表示瓦斯涌出量
6、随开采深度变化的卫生递增梯度。（1）瓦斯风化带：浅部煤层内的瓦斯在其自身压力和浓度差的驱动下，逐渐运移到地表；同时，地面大气也向煤层渗透和扩散，从而沿煤层垂向出现4个分带，即二氧化碳氮气带、氮气带、氮气瓦斯带、瓦斯带，其瓦斯带以上的三个带统称为瓦斯风化带。（2）瓦斯压力是指瓦斯在煤层中所呈现的气体压力，它是通过煤层孔隙和裂隙中的游离瓦斯的自由热运动对孔隙和裂隙的空间壁面所产生的作用力而体现出来的。瓦斯压力越大，则煤层瓦斯含量越大； 4、瓦斯变化的一般规律（1）不同煤层，由于赋存条件和地质构造不同，在同一垂深的瓦斯压力有很大差异，而同一煤层的瓦斯压力也随煤层埋藏深度的增加而增大，反映了煤层瓦斯由
7、深部向浅部乃至地表运移和流动的规律。（2）在煤层赋存条件和地质构造变化不大时，同一煤层在同一深度的不同地点的瓦斯压力，基本上近似。（3）瓦斯压力的大小与成煤条件和成煤后的盖层厚度、透气性能等条件有关。盖层较厚、密实，透气性差或含水性较高，不利于瓦斯是释放，则瓦斯压力就大。（4）瓦斯压力与地质构造有一定的关系，地质构造复杂的地点其局部地应力增大，将导致瓦斯压力的增高。（5）在地质条件不变的情况下，煤层瓦斯压力随煤层埋藏深度的增加而增大，而呈线性关系。5、瓦斯含量指煤层或岩层在自然条件下单位质量或体积所含有的瓦斯量。瓦斯含量包括游离瓦斯和吸附瓦斯两部分。6、影响瓦斯含量的主要因素：（1）煤的变质程
8、度：煤的变质程度越高，生成的瓦斯量就越大。（2）煤层赋存条件：瓦斯含量随煤层的埋藏深度的增加而增大。（3）围岩的透气性：顶板岩层较厚、致密、完整，裂隙不发育，透气性较差，瓦斯含量就较高。（4）地质构造：不同的地质构造会不同程度的影响瓦斯的含量。7、瓦斯积聚在巷道的顶部空间，盲巷、独头巷道以及风流达不到的其它地点，出现瓦斯浓度在2%或以上，体积在0.5立方米以上的现象，叫局部瓦斯积聚。8、井下瓦斯容易积聚的地点（1）采煤工作面上下隅角；（2）掘进工作面高冒点。（3）盲巷、废巷。（4）采空区。（5）停风巷道。（6）风量不足的巷道顶部。（7）瓦斯涌出异常的地点或是断层带。9、瓦斯积聚的原因（1）通风
9、系统不合理、不完善导致瓦斯积聚。（2）采掘工作面风量不足导致瓦斯积聚。（3）风流短路造成瓦斯积聚。（4）局部通风机出现循环风导致瓦斯积聚。（5）局部通风机停止运转导致瓦斯积聚。（6）风筒断开或严重漏风导致瓦斯积聚。（7）矿井区域性停电用风地点无风造成瓦斯积聚。（8）瓦斯涌出异常导致瓦斯积聚。三、瓦斯的危害1、瓦斯的四大危害:（1）瓦斯燃烧，引起矿井火灾。（2）瓦斯爆炸，导致矿毁人亡。（3）浓度过高会导致人员缺氧窒息、甚至死亡。（4）发生煤（岩）于瓦斯突出，摧毁、堵塞巷道，甚至引起人员窒息死亡、瓦斯爆炸。（5)产生爆炸冲击波。2、瓦斯爆炸的基本条件（1）瓦斯爆炸浓度范围5%-16%；（2）氧气浓
10、度大于12%；（3）引火源温度不低于650、能力大于0.28Mj和持续时间大于瓦斯的感应期。三者同时存在的时间段就有可能发生瓦斯爆炸。瓦斯爆炸上限浓度16%；瓦斯爆炸下限浓度5%；瓦斯最强爆炸浓度9.5%。3、瓦斯爆炸的影响因素：（1）可燃气体的混入。当瓦斯和空气的混合气体中混入可燃气体时，由于这些气体（如氢气、硫化氢、乙烯、乙烷、一氧化碳等）本身具有爆炸性，不仅增加了爆炸气体的总浓度，而且会使瓦斯爆炸的下限降低，从而扩大瓦斯爆炸的界限。（2）爆炸性煤尘的混入。在瓦斯和空气的混合气体中，如果混入具有爆炸性的煤尘时，由于煤尘在300400时就能挥发出可燃性气体，从而可使瓦斯爆炸的下限降低，爆炸的
11、危险性增大。（3）惰性气体的混入。惰性气体（二氧化碳、氮气、卤族元素等）。在瓦斯与空气中的混合气体中混入惰性气体时，将使氧气浓度减小，会使瓦斯的爆炸下限提高，上限减低而缩小爆炸界限，甚至使混合气体失去爆炸性。（4）混合气体的初始温度。爆炸前混合气体的初始温度越高，瓦斯爆炸的界限就越大。当混合气体温度为20时，瓦斯爆炸界限为6%13.4%；初始温度为100时，瓦斯爆炸界限为5.45%13.5%；初始温度为700时，爆炸界限为3.25%18.75%。（5）引火温度。引火温度是指引起瓦斯爆炸的最低温度。当瓦斯浓度为4%7%时，引火温度最低。瓦斯最容易爆炸的浓度为4%7%，高于或低于这个浓度，所需的引
12、火温度都较高。（6）混合气体的压力。混合气体本身的压力越大，所需的引火温度就越低。当混合气体瞬间被压缩到原来体积的1/20时，由于混合气体被压缩而自身产生的热量就能使其自行爆炸。四、瓦斯综合治理（一）瓦斯治理规定1、治理瓦斯“十二字”方针：先抽后采、监测监控、以风定产。2瓦斯治理工作要求：通风可靠、监控有效、抽采达标、管理到位。（二）风排瓦斯1、矿井通风系统（1）矿井必须有完整独立的通风系统，实现系统可靠、低风阻高效率；消除无风、微风及循环风。（2）生产矿井必须采用机械通风，必须安装2套同等能力的主要通风机，要求主扇风机能在10分钟内可完成自动切换，风机供电必须为双回路供电。（3）矿井通风设计
13、必须与现场相符，各采掘作业规程中的通风参数与矿井通风设计必须相符。2、通风设施管理（1）两道风门严禁同时打开，防止风流短路。（2）风门在行人或过车时，应用手将风门打开，严禁用脚踏或用车撞。（3）人或车通过风门后，立即将风门关好（4）风门上锁必须向调度室申请开启，严禁擅自打开。（5）风门过管路、风筒、电缆套管必须用黄泥封堵严密，不得有漏风。（6）通风设施5米范围内不得堆放杂物。3、局部通风管理（1）局部通风机由使用单位管理，通风科、设备科按分工职责监管。（2）局扇必须实行挂牌、编号管理。（3）局扇安装区域的队长对局扇要全面负责，对于现场管理人员由使用单位区队长指定，任何人不得随意停开风机，要保持
14、风机的正常运转，需停止运转时，必须提前编写安全技术措施，由矿领导及各职能科室审批后执行。启动前，必须由瓦斯检查员对风机及电器设备周围20米范围内的瓦斯浓度进行检查，浓度超过0.5%时严禁启动。（4）各采掘工作面局扇的安装，必须符合规程规定，局扇必须安装在新鲜的风流中，吸入的瓦斯浓度不得超过0.5%,回风距工作面进风口不得小于10米。（5）对利用局扇通风的采掘工作面，一定要按照质量标准化的要求，严禁 一机多头向工作面供风。（6）采掘工作面必须有风电闭锁装置，否则不允许工作。（7）对工作面的局扇安装，必须有安全措施、请示报告，并经总工程师的批准后，方可安设，批准报告作为资料留通风科。局扇必须实现“
15、双风机，双电源，自动切换”并且每天由设备科进行一次切换试验。8）恢复已封闭的停工区或采掘工作接近这些地点时，必须事先排放其中积聚的瓦斯，排放瓦斯工作必须制定安全技术措施。9）局部通风机因故停止运转，必须撤出所有人员，并设置栅栏，切断工作面电源。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%。10）停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时，由通风部门采取安全措施后负责就地排放，不得由采掘队进行排放。11）停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排放瓦斯措施报矿总工程师批准，并由矿总工程师组织救护队员负责排放。12）只有恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电、以及采区回风系统内的供电。13）对故意损坏局扇及电缆者，按三违处理，赔偿并接受罚款。3、风筒管理1）工作面风筒出风口距离工作面位置必须符合作业规程要求。2)风筒从开始使用到拆除必须按质量标准化的要求吊挂平直、逢环必挂，接头反压边，不漏风（手距0.1m处感觉不到漏风），高压部分应用毛毡包裹严密不得漏风，定期检查及时修补，否则每处考核
