《输气管道工程整体通球、清管、试压方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《输气管道工程整体通球、清管、试压方案（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、输气管道工程整体通球、清管、试压方案工程概况：本管线为次高压管线，设计压力1.6Mpa,本公司施工的线路为 三标段，全长约5Km.。管道干线管径为273,管道壁厚7。1mm, 管材为L360有缝钢管。管道外防腐采用聚乙烯三层结构特加强级防 腐。一、编制依据：1。1.城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33891.2。工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-971.3。现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-981.4。输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401981.6。其他相关技术规范二、施工程序：确定总体试压方案T准备工作T吹扫T临时试压设施的制作 T强度气压试验
2、T严密性气压试验三、施工技术措施：3。1试压要求：3。1.1依据有关规范的要求，采用空气做试验介质进行强度及严密 性试验。3.1。2安装管线不作通球，分段进行试压和吹扫。3.1。3吹扫口应选在开阔地段并加固.3。1.4每次吹扫管道的长度不宜超过500m，当管道长度超过500m 时，宜分段吹扫。3。1。5强度试验压力为：2.4MPa;严密性试验压力为1。84Mpa。严 密性试压应在强度试压合格后进行，强度试压稳压时间为4小时，严 密性试压稳压时间为24小时。3.1.6每段试压管段应在首尾两端安装压力表和温度计，其安装位置 必须在无阳光照射处，压力表精度不得低于0.5级，温度计分度值不 小于1C。
3、3.2准备工作：3.2。1成立试压组织机构。3.2.3准备好试验用的空压机、压力表、温度计及钢管、封头、阀门 等机具和材料。3.2。4编制作业指导书并进行工人培训。3。2。5准备好气压试验的交通、照明及医护设施.3.2。6试压方案经技术人员向试压人员进行交底.3.2.7沿线群众的宣传工作已做好，安全设施已准备。3.3吹扫试压应具备条件：3.3。1吹扫试压前，试压段内的管道应已连通，并经监理检查合格。3。3。2管道回填工作已全部完成。3。3。3试压巡逻车的车行道路和沿管道检查的人行道路已畅通.3。3。4吹扫试压管段的有关技术资料包括管沟开挖及回填记录、焊 接记录、探伤报告等能随时查阅。3。3。5
4、试压临时管线组焊完毕，且应进行检查和试压.3。4管线吹扫方法：3。41管线吹扫采用型号为VHP700 20m3/min1.6Mpa的空压机进行。两段管可选一个充气点，往两个方向扫线，一般根据分段管线试压点的位置来 确定，以减少设备搬迁。3。4.2安装空压机，并将空压机排气与管道进气口连接好，然后启 动空压机，用压缩空气对管线进行清扫。3.4.3吹扫时应检查吹扫效果，必须使管内的存留的泥土、水、氧化 铁屑、杂物排除干净，吹扫时作好入口排量和压力记录，在出口处应 观察气体变化。3。4。4吹扫应反复进行数次，在出口出用白布检验吹扫清洁度，当 白布上污点个数不超过5点时，吹扫为合格。3.5气压施工技术
5、措施3.5.1:用阀门和短管将相临两试压段连接，先对首段进行试压，强度 试验和严密性试验合格后通过连通管将已试压管段内的压缩空气排 放至相临待试压管段内，压力平衡后关闭已试压管段的阀门，用空压 机升压，至试验压力.3。5。2临时试压设施的制作3.5。2.1临时试压设施包括短管、封头、压力表接管、首端进气管、 进气阀，末端放空管，放空阀组成。3.5。2。2试压装置短管为337mm，椭圆封头为DN350, PN8MPa, 材质为16Mn；阀门为DN100 PN8MPa的球阀.3。5.2。3封头与钢管的焊接执行管道主干线应使用合格的焊接工艺， 所有接管开口组焊应符合压力容器制造规范标准要求。3。5。
6、2。4临时试压设施和阀门在使用前必须经检验合格，方可用 于管线试压.3。5。3临时试压设施的安装：将已制造好的临时试压设施进行安装与干线管道的组焊应使用合格 的焊接工艺。3.5.4压力表的安装试压前压力表应经过校验合格并应铅封，压力表的量程为强度试 验压力的1.5-2倍，压力表精度等级不小于0。5级，压力表在试压管 道的首末端各安装一块.3.5。5升压及检查3.5。5.1升压前应打开进气阀门、关闭放空阀门，用空压机注气。3.5.5。2试压步骤升压时，升压速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，每小时 升压不得超过1.0Mpa。分三次升压，并仔细检查，当压力升至强度试 压力的30%时，稳压30mi
7、n,检查试压管段有无渗漏压降情况;将压力 升至强度试验压力60%时、稳压30min,对管道进行观察检查，若未 发现异常情况方可继续升压；管道继续升压到强度试验压力然后停止 升压，稳压1h。稳压期间，试压巡检人员应与埋地管线保持6m以上 的距离，以确保安全.356稳压及检查3。5。6.1当压力升至试压管段强度试验压力时，停止升压，重要的 是随时注意超压现象的发生，严禁超压。3。5.6.2稳压期间施工单位会同业主和监理对管道涂皂液进行沿线 检查，检查其有无断裂、变形和泄漏。3.5。7强度试验合格的判定及泄漏的修补3.5。7.1强度试压稳压期间，管道无断裂、无异常变形、无泄漏、其 压降小于1%试验压
8、力，强度试验为合格。3.5。7.2在升压或稳压期间，若发现泄漏等问题，停止试压，将管 中压力降为零以后，方可进行焊接作业，严禁带压敛缝修补。3.5.8管线严密性试验：3。5。8.1严密性试验压力为试压管段的设计压力，当强度试验达到 要求后，应通过放空管放空降压至严密性试验压力。3.5。8。2泄压时应严密观察压力下降情况，防止降压过快而产生剧 烈震动，损坏临时试压设施，当管道内压力降至严密性试验压力时， 立即关闭放空阀.3。5。8.3严密性试验压力稳压24h后，对全线进行详细检查，检查 由业主及监理参加，检查包括：管道有无渗漏和压降情况.3。5。8。4稳压期间，管线无渗漏，断裂异常情况，压降小于
9、试验压 力1%为合格。四、管线吹扫试压安全措施4.1清管试压工作进行前，应由项目安全员对参加试压人员进行有关 安全教育。4。2交接班应有班前会议，交接清注意事项。4。3试压前应通过新闻媒体等形式，向沿线所经过的城市、村庄的居 民通知试压时间，所经过的地区及注意事项。4。4吹扫施工时，现场出口前方60m、左右30m内设好警戒区，在警 戒区内设置警示牌、警示灯等警示标志、安全防护线，并派人值守。4.5管道升压降压时，试压区域内严禁非试压人员进入，禁区内的居 民应暂时撤离到安全地带，无关人员、车辆不得进入禁区。升压过程 中，工作人员不得沿管道检查.4.6管道试压前，必须对管线、阀门等进行检查，其开启
10、状态符合要 求，试压的管段不准同时进行其他作业。4。7管道试压时，试压设备应与试压管道至少保持20m的距离，且应 放置在其侧面；与试压车和主管道相连的试压管应与地面抱固.4.8焊接的封头必须经检查合格，且经过压力试验。升压时封头对面 100m内不准站人，发现泄露时应立即停止升压，不准带压补焊。4.9参加试压人员必须听从指挥，统一步调，严禁违章作业，试压要 有安全人员监督。所有参加人员要熟悉操作流程，防止错误操作，重 要操作要有专人负责。4.10在吹扫和试压的全过程中，应保持通讯联系畅通，信息传递及 时，交通工具配备充分.4。11在吹扫和试压过程中，应沿线每隔1Km设置一个监视点，在人 户居住（或活动）稠密的地方应增加监视点，与巡逻车组成一个严密 的监视系统。沿线各监视点设置标牌,必要时撒安全灰线.4.12随时做好应急准备和抢救工作。
