井巷掘进及安全要求.doc

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1、井巷掘进及安全要求来源: 日期:2010年11月25日10:26 浏览次数:135 为了勘探和开采矿床,在矿体或围岩中开掘坑道(巷道)的过程,称井巷掘进。一、矿山巷道的分类矿山巷道的种类较多,分类的方法有:一是根据巷道的中心线与水平面相互位置关系;二、是巷道的作用或用途。(一)按第一种分类方法可分为垂直巷道、水平巷道和倾斜巷道1.垂直巷道其中心线与水平面垂直,包括:(1)竖井有直接通往地表的出口,用于提升矿石、人员、材料、设备或通风、排水及下放充填料等的垂直巷道称为竖井。(2)盲井盲井作用与竖井相同,但没有直接通往地表的出口,它把下部分水平巷道同上部分水平巷道连通,用于运输或减少矿床开拓工程量

2、以及其他目的。(3)探井为了探矿从地表开掘的工程叫探井。探井比竖井浅、断面小,也可以用来通风或下放充填料。(4)天井天井是连接两个相邻的上下水平巷道的小井,一般不直接通地表,主要用于下放矿石、材料、设备、工具、通风、行人以及探矿等。2水平巷道中心线与水平面平行的巷道,包括:(1)平硐平硐,具有一个直通地表出口的水平巷道。用来开拓矿床、运输矿石、通风、排水、行人等。两端都有出口同地表相通的水平巷道,又称为隧道。(2)沿脉巷道沿脉巷道,是设有直通地表的出口,在围岩或原矿体里开掘的与矿体垂直或斜交而穿过矿体的水平巷道。3倾斜巷道其中心线与水平面斜交,包括:斜井、斜天井和放矿溜井。矿山各类巷道如图53

3、所示。(二)按第二种方法分为探矿巷道、生产巷道、采准巷道1.探矿巷道探矿巷道是为了探明矿体、矿石储量,了解地质构造、矿床埋藏条件或者为取得精确的地质资料等而开掘的各种矿山巷道。2生产巷道生产巷道,是指为了开拓矿床,在地表与矿体之间进行运输、通风、排水和行人等而开掘的巷道。有平硐、竖井、斜井、石门、井底车场及脉外阶段运输平巷等。巷道开拓方式如图54所示。3采准巷道采准巷道是为了准备采矿而开掘的巷道。它把矿床分为阶段和采区(矿块),包括主要沿脉巷道、穿脉巷道、采准天井、采矿人行通道等。二、井巷掘进安全要求(一)平巷掘进安全要求(1)平巷掘进时必须按地质资料做出施工设计、技术施工设计,要在设计前向施

4、工人员进行宣传教育。(2)掘进工人必须熟悉巷道内的安全规程、作业场所及安全通道。(3)作业前必须准备好照明,备好合格的长短撬棍及打孔工具。(4)进工作面前要检查炮烟(采用检知管或其他仪器测定一氧化碳的含量),敲帮问顶,处理好浮石。撬渣应从安全地点向前推进,禁止顺序撬渣。(5)严禁打干孔,开钻时要先开水后开风,停钻时,要先停风后停水,倒渣前要将渣堆洒透水、认真清洗掌子面和帮顶。(6)严禁使用旧炮孔。作业前要认真检查有无盲炮,发现有盲炮应采用铜勺处理,或在其旁300mm左右处打一平行孔处理。打孔时要注意掌握角度。(7)凿岩时,必须站在旁侧,不准骑风钻腿子;扶钎工应站在凿岩机旁侧,防止断钎伤人。(8

5、)同向凿岩时,距离小于5m时,只准一端打孔,小于7m时,只许一端放炮;异向凿岩100m以内放炮时,另一端人员必须撤离到安全地点。(9)一巷道多机作业时,必须考虑凿岩工作的安全和方便。采用凿岩台车时,每台凿岩机担负的断面为225m2,气腿式则为112m2。(10)凿岩时的噪声,应力求控制在国家标准内,在未达标前,必须发放个人防护噪声用品以保护作业工人的健康。(11)爆破作业时,必须严格遵守爆破安全规程的规定。(12)加强通风防尘工作。(13)做好支护。(14)在乎巷复杂地质条件下掘进工作的安全要求:先排水疏干巷道。采用可靠地撞楔法、刻槽支柱法、穿梁护顶法等稳固巷道。在地质条件不明的巷道掘进凿岩时

6、,应先掘凿小规模巷道,而后逐步扩大断面进行永久芝护,确保在复杂地质条件下的掘进安全。(二)竖井掘进安全要求(1)在表土掘进时,应遵守下列规定:竖井内应设置梯子,不准使用其他简易提升设施升降人员。在含水表土层施工时,应及时架设、加固井圈,并采取降低水位的措施,防止井壁沙土危失导致空帮。在流沙、淤泥、沙砾等不稳固的含水层施工时,必须有专项的安全技术措施。(2)竖井施工时,必须采取防止物体下坠的措施,井口必须装设严密可靠的井口盖和井盖门。卸渣设施必须严密,不准向井下漏渣漏水。井内工作人员携带的工具、材料,必须拴绑牢司或置于工具袋内。严禁向井筒内投掷物料或工具。(3)竖井施工应采用双层吊盘作业。升降吊

7、盘作业前,必须严格检查绞车、悬吊钢丝绳及直号装置,同时撤出吊盘下的所有作业人员。移动吊盘,要有专人指挥,移动完毕必须加以固之,将吊盘与井帮之间盖严,并经检查确认可靠后,方准作业。(4)在下列情况下作业,操作人员必须佩挂安全带,带的一端正确拴在牢固的构件上:拆除保护岩柱或保护台;在井筒内或井架上安装或拆除设备;在井筒内处理悬吊设备、管、缆或在吊盘上进行作业;乘吊桶时;爆破后到井圈上清理浮石;井筒施工时的吊泵司机。(5)用吊桶提升,必须遵守下列规定:关闭盖门之前,禁止装卸吊桶或往钩头上系扎工具或材料;吊桶上方必须设置保护伞;井盖门应有自动启闭装置,以便吊桶通过时能及时打开和关闭;井架上应有防止吊桶

8、过卷的装置,悬挂吊桶的钢绳应设置稳绳装置;吊桶内的岩渣应低于桶口边缘0.1m,装入桶内的长物件必须牢固绑在吊桶梁上;乘吊桶人员必须面向桶外;吊桶上的关键部件,每班必须检查一次。(6)用抓岩机出渣时,必须遵守如下规定:作业前,须详细检查抓岩机各部件和悬吊的钢丝绳;爆破后,工作面必须经过通风、洒水、处理浮石、清扫井圈和处理残药与盲炮,方准进行抓岩作业;不准抓取超过抓取能力的大块岩石;抓岩机卸岩时,不准人员站在吊桶附近;禁止用手从抓岩机叶片下取岩块;升降抓岩机,必须有专人指挥。(7)竖井施工时,必须设悬挂式的金属安全梯。安全梯的电动绞车能力不得小于5t。(8)井筒内每个作业地点,都应设有独立的声、光

9、信号系统和通信装置。掘进与砌壁平行作业时,从吊盘和掘进工作面发出的信号,要有明显的区别,并指定专人负责。严禁不经过井口信号工而直接向卷扬机房发出信号。(9)井筒延深时,必须有坚固的保护盘或在井底水窝下留保安岩柱,将井筒的延深部分与上部作业中段隔开。采出岩柱或撤出保护盘,必须进行专门的施工设计,并经主管矿长批准后方可施工。(三)斜井掘进安全要求(1)在露天进行斜井开口施工时,应严格按设计进行,并及时进行支护和砌筑挡墙。(2)用装岩机、耙斗装岩机或铲运机出渣前,要检查、处理工作面顶、帮的浮石,在斜井中移动耙斗装岩机时,下方不准有人。(3)斜井施工时,必须遵守下列规定:井口应设置联动阻车器;并颈及掘

10、进工作面上方应设保险杠,并有专人看管,工作面上方的保险杠应随工作面的推进而经常移动;斜井内人行通道一侧,每隔20m设一躲避硐;井下必须安装通信装置。(四)天井、溜井掘进安全要求(1)采用普通法掘进天井、溜井应遵守下列规定:1)使用的工作台,必须牢固可靠。2)必须设置距离工作面不小于6m的安全棚。3)掘进高度超过7m时,应设梯子间、渣子问等设施;梯子间的设置,必须符合下列要求:梯子的倾角不大于80;相邻两个梯子平台的距离不大于6m;相邻平台的梯子孔要错开,平台梯子孔的长和宽,分别不小于om和o6m;梯子上端高出平台1m,下端距井壁不小于06m;梯子宽度不小于04m,梯子的蹬间距离不大于o3m;梯

11、子间与提升间应全部隔开。4)天井、溜井应尽快与其上部平巷贯通,贯通前不准在其间开凿任何工程。5)天井掘进到上部中段7m时,测量人员必须给出贯通位置,并设置警戒标志和围栏。6)溜矿格矿渣不准放空,应保证有放一槽炮的矿岩量高度。(2)用吊罐法掘进天井,应遵守如下规定:上罐前必须检查吊罐各部件的连接、保护盖板、钢丝绳、风管、水管接头以及声光信号系统和通信装置等是否完好,如有损坏或故障,必须处理完毕后,方准作业。吊罐提升钢丝绳的安全系数应不小于13,任何一个捻距内的断丝数不得超过总根数的5,磨损不得超过原直径的10。吊罐必须装设由罐内人员控制的升、降、停的信号开关。信号通信线路不准和吊罐钢丝绳共设在一

12、个吊罐孔内。吊罐升降时,应认真处理卡帮和浮石;作业人员应系好安全带,站在保护盖板内,头部不准接触罐盖和罐壁,升降完毕应立即切断电源,绑紧制动装置。任何情况下,严禁从吊罐往下投掷工具和材料。吊罐绞车应锁在短轨上,并与巷道钢轨断开;吊罐检修,应移到安全地点进行。吊罐天井上部巷道贯通时,上部中段必须加强通风和警戒。(3)采用爬罐法掘进天井,必须遵守下列规定:爬罐运行时,人员必须站在罐内,如遇卡帮或浮石,必须停罐处理;爬罐行至轨顶端时,应使保护伞接近工作面,工作台接近导轨顶端;正常情况下,禁止采用自垂下降;运送道轨应用装配锁固定,安装道轨时,应站在安全伞下处理好浮石,再将导轨固定牢靠;及时擦净制动闸上

13、的油污;其他安全事项,应遵守吊罐法掘进的有关规定。(五)井巷支扩应遵守的规定(1)在不稳固的岩层中掘进井巷,必须进行支护。在松软或流沙性岩层中掘进,永久性支护至掘进工作面之间,应架设临时支护或特殊支护。(2)需要支护的井巷,支护与工作面之间的距离,应在施工设计中规定。中途停止掘进时,支护必须及时跟至工作面。(3)架设木支护时,应遵守如下规定:不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木。永久支护应进行防腐处理。支架架设后,应用木楔在接榉附近将梁、柱与顶、帮之间楔紧。顶与两帮的空隙必须塞紧,梁、柱接榉处须用扒钉固定。斜井支架应加撑与拉杆。坡度大于30的斜井的永久支护,棚间应设顶柱。柱窝不准打在脱帮的松石上。掘进放炮前,靠近工作面的支架,应用扒钉、拉条、撑木等加固。发现棚腿歪斜、压裂,顶梁折断及坑木腐烂等,应及时交换修复。(4)井巷砌碹支模,必须遵守下列规定:砌碹前拆除原有支架时,必须及时清理顶帮浮石,并采取临时支护措施。砌碹后应将顶帮空隙填实。木碹胎间距超过1m,金属碹胎间距超过2m,应进行中间加固。在跨度大于4m的巷道架设碹胎时,金属碹胎各节点须用螺栓连接,木碹胎的各节点必须牢固可靠。

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