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1、通用卡尺校准程序文件編號:CL-QCPD-L001頁次5of1版次A1. 目的 建立通用卡尺校准作业指导书,规范通用卡尺的校准方法,減少人为误差,提高量測准确度.本校准程序可供本实验室相关人員,对于通用卡尺类之校准方法及步骤,作参考遵循依据.另可供本实验室新进人員教育训练,及提升技术能力.2. 适用范围 本程序适用于符合下列条件的游标卡尺、帶表卡尺、数显卡尺： 項目范围准确度游标卡尺0300mm0.04mm帶表卡尺0300mm0.04mm数显卡尺0300mm0.04mm本作业指导书规定的基本要求,如客戶有特殊要求,可作适当增刪.3. 环境设备条件和校准項目3.1 环境条件3.1.1 环境溫度:
2、202.3.1.2 相对湿度:40%-60%R.H.3.1.3 无影响仪器正常工作的电磁场和机械振动.3.2 校准项目3.2.1 外观及各部分相互作用;3.2.2 測量面的平面度;3.2.3 圆弧內量爪的基本尺寸;3.2.4 圆弧內量爪的平行度;3.2.5 刀口內量爪的基本尺寸;3.2.6 刀口內量爪的平行度;3.2.7 零值误差;通用卡尺校准程序文件編號:CL-QCPD-L001頁次5of2版次A3.2.8 示值变动性:3.2.9 数字显示器的示值稳定性;3.2.10 深度示值误差;3.2.11 示值误差;3.3 校准用设备 标准件名称规格准确度卡尺专用量块10mm,20*2mm,41.2m
3、m,51.2mm,81.5mm,101.2mm,121.5mm,121.8mm,191.8mm,201.5mm,291.8mm2级花岗石平台630*630mm00级影象量測仪外径千分尺0-30mm/0.001mm0.002级刀口直尺125mm0级3.4 校准方法直接量測法:用待校准卡尺直接量測标准量块.4. 校准程序4.1 外观及各部分相互作用检查4.1.1 目力观察卡尺表面有无锈蚀、碰伤、毛刺等明显划痕，标尺标记是否清晰，表蒙是否清洁，以及有无其它影响外观质量的缺陷。4.1.2 尺框沿尺身移动是否手感平稳，有无阻滯和松动现象；数字显示是否清晰、完整；各按鈕及螺钉功能是否稳定、工作可靠。4.2
4、 校准前准备4.2.1 用99.5%的酒精(配合无尘紙)清洁待校件工作測量面.通用卡尺校准程序文件編號:CL-QCPD-L001頁次5of3版次A4.2.2 将待校件和使用标准件放于平台上恒溫(在以上标准溫度下)2个小时以上.4.2.3 校准点分布表:范围校准点0150mm41.2mm,81.5mm,121.8mm0200mm51.2mm,121.5mm,191.8mm0300mm51.2mm,101.2mm,201.5mm,291.8mm4.3 測量面的平面度 4.3.1 用刀口直尺在外量爪測量面的长边,短边和对角线的位置上进行光隙法測量,其平面度根据各方位的间隙情況确定. 4.3.2 用刀
5、口直尺在深度測量面(帶深度測量杆)的长边,短边和对角线的位置上进行光隙法測量,其平面度根据各方位的间隙确定.4.4 圆弧內量爪的基本尺寸和平行度 4.4.1 闭合待校卡尺外量爪,用外径千分尺在內量爪距外端2mm处开始測量內量爪平于尺身的內量爪尺寸(全內量爪范围). 4.4.2 內量爪尺寸偏差以測量值与基本尺寸之差來确定. 4.4.3 內量爪平行度以其全长范围的量測最大值与最小值之差工來确定.4.5 刀口內量爪的基本尺寸和平行度 4.5.1 将尺寸为10mm的量块平持于两外测量爪测量面之间,紧固螺钉,以量块能在量爪面间滑动面不脱落为准.用外径千分尺沿刀口内量爪在平行于尺身方向测量,外径千分尺读值
6、记Xi(mm为单位). 4.5.2 刀口內量爪尺寸偏差 R = Ximax 10 4.5.3 刀口內量爪平行度通用卡尺校准程序文件編號:CL-QCPD-L001頁次5of4版次A II = Ximax Ximin Ximax - 外径千分尺多次測量內径示值中最大示值; Ximax - 外径千分尺多次測量內径示值中最大示值;4.6 零值误差 移动尺框,使卡尺(游标或帶表卡尺)量爪两外測量面接触,分別在尺框紧固和松开的情況下,用目力观察或用影像量測仪來观察其零值误差.4.7 示值变动性 在相同条件下,移动尺框,使数显卡尺或帶表卡尺量爪两外測量面接触,重复測量10次並读数.示值变动性以最大与最小读值
7、之差确定.4.8 數字显示器的示值稳定性 对数显卡尺,在其任意范围內观察1小時內显示值的变化量.4.9 深度(带深度測量杆)示值误差 4.9.1将两块20mm的量块置于平台上,使尺身測量面与量块接触,伸出測量杆測量面与平板接触,然后在尺身上读值X(mm为单位). 4.9.2 深度示值誤差 R = X 20 X - 深度測量示值.4.10 示值誤差 4.10.1 將一量块(标准值为X0)放于外量爪之间,在尺身上读数,測量時量块工作面的长边和卡尺測量面的长边应垂直,每一受測点应在量爪的里端和外端两位置測量,重复測量3次取其平均值作为卡尺測量值X. 4.10.2 根据校准点分布表,重复4.10.1,每一卡尺校准34个值. 4.10.3 示值误差.通用卡尺校准程序文件編號:CL-QCPD-L001頁次5of5版次AR = X 20 X - 卡尺測量平均值.X - 标准量块标称值5. 校准結果和校准周期 5.1 整理记录数据,出具校准报告书. 5.2 在被校仪器上貼上校准标签. 5.3 正常使用中的通用卡尺,建议校准周期为1年.6. 參考文件 6.1
