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1、毕业设计开题报告题 目 专 业 班 级 学生姓名 指引教师 年 月 日前言1. 模具工业在国民经济中地位模具是工业生产基本工艺装备。振兴和发展国内模具工业，日益受到人们注重和关注。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，6080%零部件，都要依托模具成形。用模具生产制件所体现出来高精度、高复杂限度、高一致性、高生产率和低消耗，是其她加工制造办法所不能比拟。模具又是“效益放大器”，用模具生产最后产品价值，往往是模具自身价值几十倍、上百倍。模具生产技术水平高低，已成为衡量一种国家产品制造水平高低重要标志，在很大限度上决定着产品质量、效益和新产品开发能力。鉴于振兴国内模具工业重要性
2、，在1989年3月国务院颁布关于当前产业政策要点决定中，把模具列为机械工业技术改造序列第一位、生产和基本建设序列第二位。1997年以来，国家又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点勉励发展产业、产品和技术目录和勉励外商投资产业目录。经国务院批准，从1997年到，对全国某些重点专业模具厂实行增值税返还70%优惠政策，以扶植模具工业发展。1999年7月国家计委和科学技术部发布当前国家优先发展高新技术产业化重点领域指南(目录)，把电子专用模具、塑料成形新技术与新设备、迅速原型制造工艺及成套设备、激光加工技术及成套设备、汽车核心零部件等等，都列进去了。1999年8月20日党中央和国务院发布关于
3、加强技术创新发展高科技实现产业化决定指出：要在电子信息特别是集成电路设计与制造、网络及通讯、计算机及软件、数字化电子产品等方面，在生物技术及新医药、新技术、新能源、航天航空、海洋等有一定基本高新技术产业领域，加强技术创新，形成一大批拥有自主知识产权、具备竞争优势高新技术产业。要加强老式产业技术升级。注重电子信息等技术与老式产业嫁接，大幅度提高国产技术装备水平。所有这些，都充分体现了国务院和国家关于部门对发展模具工业注重和支持。 从如下四个方面，可以看出模具工业在国民经济中重要地位与作用。第一，模具工业是高新技术产业一种构成某些。例如：属于高新技术领域集成电路设计与制造，不能没有做引线框架精密级
4、进冲模和精密集成电路塑封模；计算机机壳、接插件和许多元器件制造，也必要有精密塑料模具和精密冲压模具；数字化电子产品(涉及通讯产品)发展，没有精密模具也不行。不但电子产品如此，在航天航空领域也离不开精密模具。例如：形状误差不大于0.10.3空空导弹红外线接受器非球面反射镜，就必要用高精度塑料模具成形。因而可以说，许多高精度模具自身就是高新技术产业一某些。有些生产高精度模具公司，已经被命名为“高新技术公司”。第二，模具工业又是高新技术产业化重要领域。用信息技术带动和提高模具工业制造技术水平，是推动模具工业技术进步核心环节。CADCAECAM技术在模具工业中应用，迅速原型制造技术应用，使模具设计制造
5、技术发生了重大变革。模具开发和制造水平提高，尚有赖于采用数控精密高效加工设备。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进制造技术在模具工业中应用，也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。第三，模具工业是装备工业一种构成某些。在1998年此前，许多人把机械工业当作普通加工工业。1998年11月召开中央经济工作会议，初次明确提出了加大装备工业开发力度，推动核心设备国产化。将机械工业作为装备工业，把它同普通加工工业区别开来，是对机械工业在国民经济中地位与作用重新定位。模具作为基本工艺装备，在装备工业中自然有其重要地位。由于国民经济各产业部门需要装备，其零部件有很大一某些是用模具做出来。第
6、四，模具工业地位之重要，还在于国民经济五大支柱产业机械、电子、汽车、石化、建筑，都规定模具工业发展与之相适应。机械、电子、汽车工业需要大量模具，特别是轿车大型覆盖件模具、电子产品精密塑料模具和冲压模具，当前在质与量上都远不能满足这些支柱产业发展需要。这几年，国内每年要进口近10亿美元模具。国内石化工业一年生产500多万吨聚乙烯、聚丙烯和其她合成树脂，很大一某些需要塑料模具成形，做成制品，才干用于生产和生活消费。生产建筑业用地砖、墙砖和卫生洁具，需要大量陶瓷模具;生产塑料管件和塑钢门窗，也需要大量塑料模具成形。从五大支柱产业对模具需求当中，也可以看到模具工业地位之重要。2.国内模具技术现状与发展
7、前景 当代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求，市场需求量维持在600亿至650亿美元，同步，国内模具产业也迎来了新一轮发展机遇。近几年，国内模具产业总产值保持13%年增长率（据不完全记录，国内模具进口总值达到600多亿，同步，有近200个亿出口），到模具产值预测为600亿元，模具及模具原则件出口将从当前每年9000多万美元增长到2亿美元左右。单就汽车产业而言，一种型号汽车所需模具达几千副，价值上亿元，而当汽车更换车型时约有80%模具需要更换。国内汽车产销量均突破400万辆，预测产销量各突破500万辆，轿车产量将达到260万辆。此外，电子和通讯产品对模具需求也非常大，在发达
8、国家往往占到模具市场总量20%之多。2.1中华人民共和国模具行业发呈现状 当前，中华人民共和国17000各种模具生产厂点，从业人数约50多万。1999年中华人民共和国模具工业总产值已达245亿元人民币。工业总产值中公司自产自用约占三分之二，作为商品销售约占三分之一。在模具工业总产值中，冲压模具约占50%，塑料模具约占33%，压铸模具约占6%，其他各类模具约占11%。 鉴于模具作为涉及机床工具、汽车制造、食品包装等在内机械行业中机械基本件产业，以及电工电器、电子及信息行业支持产业，在发展先进生产力当中，处在非常核心并服务全行业地位，其发展对产业配套能力提高和增进产业汇集优势形成将起到重要作用。改
9、革开放以来，中华人民共和国模具工业公司所有制成分也发生了巨大变化。除了国有专业模具厂外，其她所有制形式模具厂家，涉及集体公司、合资公司、独资公司和私营公司，都得到了迅速发展，集体和私营模具公司在广东和浙江等省发展得最为迅速。当前，国内已能生产精度达2微米精密多工位级进模，工位数最多已达160个，寿命12亿次。在大型塑料模具方面，当前已能生产48英寸电视塑壳模具、6.5K大容量洗衣机塑料模具，以及汽车保险杠、整体仪表板等模具。在精密塑料模具方面，国内已能生产照相机塑料模具、多型腔小模数齿轮模具及塑封模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车
10、模具方面，现已能制造新轿车某些覆盖件模具。其她类型模具，例如子午线轮胎活络模具、铝合金和塑料门窗异型材挤出模等，也都达到了较高水平，并可代替进口模具。 在中华人民共和国，人们已经越来越结识到模具在制造中重要基本地位，结识到模具技术水平高低，已成为衡量一种国家制造业水平高低重要标志，并在很大限度上决定着产品质量、效益和新产品开发能力。 许多模具公司十分注重技术发展，加大了用于技术进步投资力度，将技术进步视为公司发展重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术研究和开发。当前，从事模具技术研究机构和院校已达30余家，从事模具技术教诲培训院校已超过50余家。其中，获得国家重点资助建设有华中理工
11、大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学CAD国家工程研究中心、北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程研究中心等。通过近年努力，在模具CAD/CAE/CAM技术、模具电加工和数控加工技术、迅速成型与迅速制模技术、新型模具材料等方面获得了明显进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。 虽然中华人民共和国模具工业在过去十近年中获得了令人瞩目发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术普及率不高，许多先进模具技术应用还不够广泛等等。特别在大型、精密、复杂和长寿命模具技术上存在
12、明显差距，这些类型模具生产能力也不能满足国内需求，因而需要大量从国外进口。2.2中华人民共和国模具行业发展前景 1999年中华人民共和国大陆制造工业对模具总市场需求量约为330亿元，此后几年仍将以每年10%以上速度增长。对于大型、精密、复杂、长寿命模具需求增长将远超过每年10%增幅。 汽车、摩托车行业模具需求将占国内模具市场一半左右。1999年，国内汽车年产量为183万辆，。保有量为1500万辆，预测到汽车年产量将达300万辆。汽车、摩托车行业发展将会大大推动模具工业高速增长，特别是汽车覆盖件模具、塑料模具和压铸模具发展。例如，到汽车行业将需要各种塑料件36万吨，而当前生产能力仅为20多万吨，
13、因而发展空间十分辽阔。 家用电器，如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内市场很大。当前，国内彩电年产量已超过3200万台，电冰箱、洗衣机和空调年产量均超过了1000万台。家用电器行业发展对模具需求量也将会很大。其她发展较快行业，如电子、通讯和建筑材料等行业对模具需求，都将对中华人民共和国模具工业和技术发展产生巨大推动作用。第1章 塑料材料分析1、 塑件分析此塑件为电电扇旋钮开关，分析其构造特性和成型工艺，我选取材料是ABS。 图1 塑件三维造型图（1）、外形尺寸 该塑件壁厚最大处不超过2，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不大，塑件为热塑性塑料，适合注塑成型。塑件只规定外表粗糙度值较好，无翘曲、裂纹
14、等。（2）、精度级别 塑件每个公差不同样，所有取公差为MT5。（3）、脱模斜度 ABS成型收缩率为1.0055，脱模斜度均取1。 2、成型工艺分析和选取（1）、工艺过程混料干燥螺杆塑化充模保压冷却脱模塑件后解决（2）、ABS塑料干燥ABS塑料吸湿性和对水分敏感性较大，在加工前必要进行干燥和预热，ABS原料需要控制水分在0.3%如下。干燥条件：干冬季节在7580如下，干燥23h，夏季雨水在8090如下，干燥48h，干燥达816h可避免微量水汽存在导致制件表面雾斑。（3）、ABS塑料重要技术指标密度/（/dm）1.021.16拉伸弹性模量1.810比体积/（dm/）0.860.98抗弯强度80吸水率（24h）0.20.4冲击韧度 11热变形温度t/90108硬度HB9.7R121熔点t/130160体积电阻系数6.9抗拉屈服强度50收缩率s/%0.40.7(4)、ABS注射成型参数如下表：注射机类型预热温度喷嘴温度料筒温度模具温度前段后段螺杆式70931801902002101802005070(5)、ABS热解决条件塑料热解决介质解决温度制件厚度解决时间minABS空气和水60706306070777120360第2章 注塑机选取和校核1、分型面位置拟定 通过对塑件构造形式分析
