《内衬管技术简介.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内衬管技术简介.doc（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内衬管防腐和修复管道施工技术简介( 内部资料 仅供参考 )1.技术使用范围 1.1HDPE管1.1.1石油化工业各类低温油气水管道1.1.2城市给、排水管道（钢管、铸铁管、水泥管）及燃气管道。1.2 HT-PO管 高温油气管线适用。2.技术原理2.1穿插衬装HDPE管和HT-PO管技术，是将适合尺寸的HDPE管和HT-PO管插入需要修复的旧管道内，利用原旧管道的刚性和强度为承力结构，结合HDPE管耐腐蚀、耐磨损、耐渗透以及HT-PO管更具耐高温等特点，形成复合结构，使修复后的管道具备钢管和HDPE管（或HT-PO管）的综合性能。2.2该技术利用HDPE管和HT-PO管变形后能自动恢复原始物理形
2、状的特性，配备专用设备施工，穿插衬装前用一定的牵引力和速度将衬管拉入目标管道，撤消拉力，衬管恢复到原来的直径，衬管厚度完全可按需要进行设计。3.技术特点3.1管道整体性能好，质量可靠 HDPE管和HT-PO管是一种热可塑性材料，这种材料具有良好的物理化学特性，特别是具有突出的耐磨性，内衬修复过的管道，其抗压、耐磨、抗冲击性能大为提高，为延长原管线的使用寿命提供了可靠的保障。3.1.1物理性能： 3.1.1.1弹性模量小，当温度波动时内应力较小，可有效的保证管道的安全使用。3.1.1.2导热系数低（0.42w/Km）,可起到良好的保温作用。3.1.1.3低摩阻、防结垢： HDPE管和HT-PO管
3、内表面粗糙度只有0.01mm，摩阻阻力系数极小，在重力流量系统中，达到相同的流量要求，内衬HDPE管或HT-PO管的管线比原管线所需要的能量要低。3.1.1.4良好的抗冲击性： HDPE管和HT-PO管具有良好的柔韧性和抗冲击性，即使有2.5倍的工程压力的水锤压力也不会对管道造成任何损害。3.1.1.5优异的耐磨性： 在相同条件下HDPE管、HT-PO管与钢管做耐磨实验对比，其结果表明，相同壁厚的HDPE管或HT-PO管为钢管的4倍。HDPE/HT-PO钢管沙子(占体积百分比树)714714磨损量(微米/时)0.380.581.52.33.1.1.6卫生性HDPE水管在欧美已应用了数十年，我公
4、司使用的HDPE管材完全符合GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。3.1.1.7HDPE管物理力学性能序号项目性能指标1长期静液压强度（20，50年，95%），MPa8.02短期静液压强度MPa209.0 韧性破坏时间（h）100804.6 韧性破坏时间（h）1654.0 韧性破坏时间（h）1003热稳定性，min（200）204耐应力开裂（80，4.0MPa），h10001705压缩复原，h（80，4.0MPa）1706纵向回缩率，%37断裂伸长率，%3508耐侯性（管材累计接受3.5MJ/m2老化能量后）仍能满足本表2、3、7项性能要求，并保持良好的焊
5、接性能序号项目性能指标9密度g/c M3 0.941-0.96510热膨胀系数10-5/11-1611抗拉强度(23) MPa21-2412弹性模量，MPa552-75813软化温度12614脆化温度-7015熔点13116泊松比（横向应变与纵向应变之比）0.4517吸水率，%2019导热系数w/（mk）0.4220介电常数60-100HZ2.30-2.3521介电强度kv/mm203.1.1.8HT-PO管物理力学性能项目环应力MPa试验温度试验时间h指标拉伸屈服强度18MPa断裂伸长率500%纵向回缩率110en8mm， 1 8mm16mm， 42%静液压试验10.00201无破裂无渗漏3
6、.55951653.50951000静液压热稳定试验1.901108760无破裂、无渗漏熔体质量流动速率，MFR（190，5kg） g/10min与对原料测定值之差，不应超过0.3g/10min且不超过20%3.2成本低、寿命长用该技术进行旧管道修复，可大幅降低综合成本（工程施工费用约为更换一条新管线的65%），提高原管线的使用寿命，正常情况下，使用寿命长达30年。3.3良好的化学稳定性和耐腐蚀性： 由于HDPE管和HT-PO管分子无极性，其化学稳定性好，一般使用环境中的酸、碱等因素都不会腐蚀或损坏，室温下除少数强氧化剂外，大多数化学介质对其不起作用。 附：化学抵抗力表3.4原位修复，地下穿越
7、 内衬管穿插技术是一种管线原位修复技术，按施工组织设计的长度开挖操作坑，可避免地面建筑物、障碍物对施工的影响。例如：新疆克拉玛依市友谊大桥下供水公司3258mm供水管线腐蚀、穿孔，由于管线横穿大桥桥基及穿城河管廊底部，采用传统管道修复和更换工艺均无法施工，采用内衬HDPE管原位内穿插修复技术施工较好的解决了这一技术难题。4.技术工艺4.1管道物理清洗机械物理清洗设备及技术，可有效清洗各类管线内焊瘤、结垢、硫化物及其他异物，为管道内穿插HDPE管和HT-PO管作业提供了可靠的技术保障。4.2管接头连接（以HDPE管为例）在已修复管段之间接头连接处，采用电熔承插焊接工艺连头，连头工艺如工艺图所示：
8、修复段与原管线法兰连接工艺图三通连接工艺图变径连接工艺图直管段连接工艺图PE弯头与钢管接头工艺图 在以上各连头工艺中，接头连接作业点安装钢质外套管，外套管与已安装好的钢变径管件（俗称钢喇叭口）搭焊，套管与HDPE（或HT-PO）管间间隙内填充水泥沙浆。 4.3管道不停输内穿插HDPE管和HT-PO管修复技术采用带压开孔/封堵工艺，对待修复管线实施带压开孔/双封双堵作业，在封堵点连接临时旁通管线，将输送介质流程置换至临时旁通管线，待修复管线停输，按施工组织（设计）方案进行内穿插HDPE管或HT-PO管施工作业。该项技术的应用，使内衬穿插修复工艺的应用范围进一步扩大。5.影响作业的因素5.1温度因
9、素 HDPE管或HT-PO管的管径在等径压缩减少2-3mm后，才能满足穿插作业要求，环境温度对管材的缩径量起着决定性的影响，监测分析近年来施工作业的环境和气候，当环境温度低于0时，管材的缩径量不能满足穿插要求，须采取相应的工艺措施才能确保在寒冷气候下的施工作业，-15以下寒冷天气组织施工困难。5.2材料因素5.2.1穿插用HDPE管和HT-PO管要求管材必须具备记忆特点，同时还要具有一定的抗拉强度，目前国内该项工艺施工均选用PE100级管材为施工用管材。5.2.2管材壁厚的工艺参数，根据待修复管线的参数选择，以确保管材内穿插后有一定的支撑力和耐候性，以承受管道运行压力波动变化和停输所造成的负压
10、。6. 低温管线内衬HDPE管投产运行注意事项6.1为了确保管线长期安全运行，管线运行温度应控制在60以下。6.2稠油和凝固点较高的（22）集输线，内衬HDPE管后，单井盘管炉温度夏季应控制在3345，冬季应控制在4555。6.3计量（转）站单井管线热洗时应注意控制热洗温度，经计量站加热炉出口温度应控制60以下。6.4计量（转）站加热炉出口温度夏季控制在40左右，冬季控制在45左右。化 学 抵 抗 力 表试 剂70150试 剂701501.10%醋酸SS氯化钙SS10-100%醋酸SM100%二氧化碳气体SS丙酮MU100%二氧化碳液体SS丙烯醋乳状液SS二硫化碳NU氯化铝SS乙酰乙醇SS氟化
11、铝SS氢氰酸SS矾（所有类别）SS盐酸SS100%氯气SS0-77%氢氟酸SS碳酸铵SS一氧化碳SS硝酸铵SS四氯化碳MU硫铵SS碳酸SS硫化铵SS100%氯气SM硫氰醋铵SS湿氯气MU100%醋酸戊烷MU液态氯MU100%戊醇SN氰化铜SS氯戊烷100%NS硝酸铜SS苯胺SS硫酸铜SS氯化铵SS环丁醇*SS碳酸钡SS环丁酮MU氯化钡SS二甘醇*SS氢氧化钡SS二甘酸*SS硫酸钡SS二甲胺MU硫化钡SS磷酸二钠SS100%苯MU碳326SS盐水SSDowellM133SS丁二醛SS100%乙醇*SS丁醇SSEthyl ButytateMU二硫化钙SS氯乙烷MU碳酸钙SS乙醚US氯酸钙SS氯乙烯
12、SS试 剂70150试 剂70150乙二醇*SS氯代甲烷SS氯化铁SS丁酮MU硝酸铁SS甲基硫酸*MU氯化亚铁SS饱和氯化镍SS硫酸亚铁SS浓缩硝酸镍MU氟硼酸SS饱和硝酸镍SS40%甲醛*SN0-30%硝酸SS甲酸SS30-70%硝酸SM燃料油SU95-98%硝酸UU榕酸*SS浓缩油酸SU汽油MU草酸*SS乙二醇SS10%高氯酸SS30%乙醇酸*SS石油醚SS磷酸S90%酚UU碳酸氢钾SS饱和氯酸钠SS氢SS饱和氯化钠SS10%溴化氢SS氰化钠SS氯化氢气体SS饱和重铬酸钠SS30%过氧化氢SS铁氰酸钠SS90%过氧化氢SS饱和氯化钠SS100%磷化氢SS氢氧化钠浓缩液SS硫化氢SS次氯酸钠SS次氯酸SS硫化钠SS醋酸铅SSStannous ChbrideSS润滑油SM硬脂酸*SS氯化铁SS70%硫酸SM氢氧化
